位置>千里馬招標(biāo)網(wǎng)> 招標(biāo)中心> G2022-02工程訓(xùn)練中心設(shè)備采購項(xiàng)目招標(biāo)
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發(fā)布時(shí)間:2022-01-17
第一部分 招(議)標(biāo)邀請
根據(jù)我校實(shí)際需求,現(xiàn)面向社會邀請具有實(shí)力的單****訓(xùn)練中心設(shè)備采購項(xiàng)目招標(biāo),歡迎能滿足標(biāo)書要求的廠家前來投標(biāo)。
一、招標(biāo)項(xiàng)目名稱:****中心設(shè)備采購項(xiàng)目
2022年 1 月 19 日下午5:00前,請有意向的單位將法人授權(quán)委托書、被委托人身份證、營業(yè)執(zhí)照副本等上述資料彩色掃描件(全部資料掃描為一個(gè)PDF文件)發(fā)送至****@qq.com郵箱,待招標(biāo)方審查無誤后,將聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行線上繳納文件費(fèi),每份招標(biāo)文件1000元(該費(fèi)用收取后概不退還)。
遞交標(biāo)書費(fèi)的賬戶信息:
支付寶賬號:139****9032 戶名:杜丹丹
(請備注清楚單位名稱及所投項(xiàng)目名稱)
每個(gè)投標(biāo)單位在遞交投標(biāo)書之前,應(yīng)交納投標(biāo)保證金詳細(xì)如下:包一需交納保證金5萬元;包二需交納保證金10萬元;包三需交納保證金5萬元,開標(biāo)后未中標(biāo)單位的保證金在十個(gè)工作日內(nèi)不計(jì)息全額退還,中標(biāo)單位的保證金則轉(zhuǎn)為合同履約保證金。
遞交投標(biāo)保證金的賬戶信息:
戶 名:****
開戶行:建行**洪福支行
賬 號:420********050001270
二、投標(biāo)截止時(shí)間:
投標(biāo)單位于2022年 1 月 24 日上午9:30以前,將投標(biāo)文件交到********辦公室。如有延誤,視為廢標(biāo);中標(biāo)單位應(yīng)在我校規(guī)定的時(shí)間內(nèi)來簽訂合同,逾期視中標(biāo)單位放棄中標(biāo),我校有權(quán)扣留保證金。
付款方式:施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后支付總貨款的95%,驗(yàn)收合格滿一年后支付總貨款的2.5%,驗(yàn)收合格滿兩年后付清余款。
開標(biāo)時(shí)間及地點(diǎn):2022年1月24日上午9:30,****綜合樓第二會議室。
招標(biāo)單位:****
執(zhí)行單位:********辦公室
地 址:**市**區(qū)黃家湖西路3號
聯(lián) 系 人:胡老師 158****8771
第二部分 投標(biāo)須知
一、招標(biāo)方式:邀請招標(biāo)、議評開標(biāo)。
二、投標(biāo)者要求及相關(guān)說明:
1、投標(biāo)者具有獨(dú)立法人資格,具有相應(yīng)的經(jīng)營資質(zhì)和一定經(jīng)營規(guī)模,具有良好的經(jīng)營業(yè)績,堅(jiān)持誠信經(jīng)營,有良好的服務(wù)保障。
2、所供產(chǎn)品必須具有明確的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地證書、爭對本項(xiàng)目的原廠授權(quán)、合格證、產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告等。
3、投標(biāo)價(jià)均按人民幣報(bào)價(jià),且為含制作、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收及稅價(jià)。
三、投標(biāo)費(fèi)用:無論投標(biāo)結(jié)果如何,投標(biāo)者自行承擔(dān)投標(biāo)發(fā)生的所有費(fèi)用。
四、投標(biāo)書內(nèi)容:
1、投標(biāo)書正本一份,副本伍份,電子檔一份(發(fā)送至****@qq.com郵箱)。如副本內(nèi)容與正本內(nèi)容不符,則以正本為準(zhǔn)(投標(biāo)完后,標(biāo)書概不退還);
2、產(chǎn)品詳細(xì)報(bào)價(jià),投標(biāo)保證金繳納憑證;
3、故障響應(yīng)時(shí)間及服務(wù)承諾細(xì)則;
4、投標(biāo)公司簡介、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、法人代表人身份證復(fù)印件和委托代理人身份證復(fù)印件、法人授權(quán)委托書、稅務(wù)登記證、主要業(yè)績等。
5、投標(biāo)公司須列舉近三年來在相近高校的經(jīng)營業(yè)績,包含聯(lián)系人及聯(lián)系方式,供貨日期,合同金額等,至少列舉3例以上,用表格形式。(務(wù)必真實(shí))
6、本項(xiàng)目分為三個(gè)包,可分投或全投,具體內(nèi)容見設(shè)備清單。請投標(biāo)方在標(biāo)書上標(biāo)明所投包的編號并嚴(yán)格按照我方擬定的標(biāo)書文件的順序報(bào)價(jià),并注明商品規(guī)格,產(chǎn)地等。
五、開標(biāo)與評標(biāo):
1、開標(biāo)時(shí)間和地點(diǎn):2022年1月24日上午9:30,****綜合樓第二會議室。
2、請準(zhǔn)備10-15分鐘的PPT方案演示,開標(biāo)現(xiàn)場進(jìn)行講解。
3、屬于下列情況之一者視為廢標(biāo):
3.1投標(biāo)文件送達(dá)招標(biāo)單位的時(shí)間超過規(guī)定的投標(biāo)截止時(shí)間。
3.2投標(biāo)文件未經(jīng)法定代表人或委托代理人簽字。
3.3開標(biāo)后發(fā)現(xiàn)招標(biāo)文件內(nèi)容有虛假材料或信息。
4、在開標(biāo)之前,不允許投標(biāo)方人員與評標(biāo)成員接觸,如果投標(biāo)方試圖在投標(biāo)書審查、澄清、比較及簽合同時(shí)向投標(biāo)方人員施加不良影響,其投標(biāo)將被視為無效投標(biāo)或取消投標(biāo)資格。
5、本次招投標(biāo)采取評標(biāo)員集中議標(biāo)方式,對未中標(biāo)的單位我方不負(fù)責(zé)解釋。
6、投標(biāo)單位不得相互串通損害招標(biāo)單位的利益,一旦發(fā)現(xiàn)各投標(biāo)單位之間串通作弊、哄抬標(biāo)價(jià),招標(biāo)單位將取消所有參與串通的投標(biāo)單位的投標(biāo)資格并沒收投標(biāo)保證金。
六、中標(biāo)與簽訂合同
1、自開標(biāo)之日起7日內(nèi),招標(biāo)單位向符合條件的單位進(jìn)行考察,最后商議定標(biāo)。
2、中標(biāo)單位如果未按招標(biāo)單位規(guī)定的日期簽訂合同,或故意拖延簽訂合同,則招標(biāo)單位可以扣除其投標(biāo)保證金并取消其中標(biāo)資格,另選中標(biāo)單位。
3、中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金轉(zhuǎn)為合同履約金。
4、本招標(biāo)文件未盡事宜,以合同為準(zhǔn)。
七、投標(biāo)單位如有任何疑問,請于2022年1月19日下午五點(diǎn)之前提出,我方將統(tǒng)一進(jìn)行答復(fù)。
八、********辦公室保留此招標(biāo)文件的解釋權(quán)。
第三部分 技術(shù)要求
一、 設(shè)備清單:
包一: | ||
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | CA6140普車 | 18臺 |
2 | 牛頭刨床BC6085 | 1臺 |
3 | 激光切割機(jī)LD-L1390 | 2臺 |
4 | 鑄造工作臺,鑄造砂箱和模具 | 36工位 |
5 | 鉗工工作臺 | 36工位 |
6 | 箱式電阻爐 | 3臺 |
7 | 電焊機(jī) | 10套 |
8 | 金工基礎(chǔ)耗材 | 1批 |
包二: | ||
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
9 | 數(shù)控車床 | 4臺 |
10 | 數(shù)控車床 | 2臺 |
11 | 數(shù)控銑床 | 1臺 |
12 | 數(shù)控銑床 | 4臺 |
13 | ****中心 | 2臺 |
14 | 螺桿式空壓機(jī) | 1臺 |
15 | 螺桿式空壓機(jī) | 2臺 |
包三: | ||
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
16 | 3D打印機(jī) | 15臺 |
17 | 工業(yè)機(jī)器人 | 4臺 |
18 | 工業(yè)機(jī)器人2 | 4臺 |
二、技術(shù)參數(shù):
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 數(shù)量 |
1 | CA6140 普車 | 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑mm Φ400 床身導(dǎo)軌寬度mm 360 最大工件長度mm 750 最大車削長度mm 700 主軸中心至床身導(dǎo)軌面距離mm 220 刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑mm Φ220 主軸孔直徑mm Φ52 (允許通過最大棒料直徑Φ50mm) 主軸頭型號 C6 主軸孔前端錐度 莫氏6號 主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm 42~1600 主軸最大扭矩Nm 1586 頂尖套筒直徑mm Φ75 頂尖套筒行程mm 150 頂尖套筒錐孔錐度 莫氏5號 尾座橫向最大移動量mm ±15 機(jī)床外形尺寸MM 2000*1080*1250 機(jī)床凈重KG 1500 | 18臺 |
2 | 牛頭刨床 BC6085 | 最大刨削長度(mm):850 滑枕底面至工作臺最大距離(mm):400 工作臺最大橫向移動距離(mm):710 工作臺最大垂直移動距離(mm):360 工作臺工作面尺寸(長×寬)(mm):800×450 刀架最大行程(mm):160 刀架最大回轉(zhuǎn)角度(°):±60° 滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù):17、24、35、50、70、100 工作臺機(jī)動進(jìn)給量范圍:水平進(jìn)給(mm)0.25~3 12級 垂直進(jìn)給(mm):0.12~1.5 12級 工作臺機(jī)動進(jìn)給量范圍:水平進(jìn)給(mm)0.25~3 12級 垂直進(jìn)給(mm):0.12~1.5 12級 工作臺快速移動速度:水平進(jìn)給(mm)1.2 垂直進(jìn)給(mm):0.58 工作臺中央T型槽尺寸(mm):22 主電機(jī)功率(kw):5.5 外形尺寸(長×寬×高)(mm):2950×1325×1693 凈重/毛重(kg):2940/3090 | 1臺 |
3 | 激光切割機(jī) LD-L1390 | 最大線割速度:0-800 最大刻線深度:30 電流:交流 電源電壓:220V 定位精度:0.01/300 動力形式:激光 功率:1.5kw 控制方式:自動 類型:切割機(jī) 適合材料:非金屬材料 適用材質(zhì):木制品、皮革、布料、紙張、海綿等 用途:切割 作用對象:塑料 品牌:零點(diǎn)激光 快進(jìn)速度:0-400 切割頭:單頭 線割速度:300mm/s 刻線深度:30mm | 2臺 |
4 | 鑄造工作臺,鑄造砂箱和模具 | 鑄造鋁砂箱MM:250*250高度MM:80/80 鑄造廠通用設(shè)施,配合造型機(jī)造型使用, 重量考慮:規(guī)格適宜學(xué)生操作,方便拿取,女生也能操作,安全可靠 有現(xiàn)成規(guī)格的模具,無需定制開模 出廠已配套不銹鋼導(dǎo)柱及銅卡 配套鋁制模具 工作臺2800*1500 5MM厚,每個(gè)工作臺4個(gè)工位,共計(jì)9個(gè)工作臺 | 36工位 |
5 | 鉗工工作臺 | 工作臺尺寸:≥1800X1500X20mm實(shí)心板 每個(gè)工作臺四個(gè)工位,共計(jì)9個(gè)工作臺,每個(gè)工臺配套四個(gè)6寸虎鉗 | 36工位 |
6 | 箱式電阻爐 | 內(nèi)膽尺寸:500*300*200MM 外形尺寸:850*650*650MM 額定溫度:1200度 電壓:380V 功率:12KW 重量:200KG 程控升溫,配套鉗子及坩堝 | 3臺 |
7 | 電焊機(jī) | 輸入電壓:220V 焊條規(guī)格:2.5/3.2MM 焊接厚度:2-8MM 帶過壓及短路保護(hù),配套地線夾、5米焊線、面罩及焊鉗。 | 10套 |
8 | 數(shù)控車床 | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ420mm 通過滑板最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ230mm 最大頂尖距750mm,整體式床腳,高,30mm的擋水邊 X軸(橫向)最大行程295mm(大行程) Z軸(縱向)最大行程750mm,前后拖板整體式壓板,貼塑 導(dǎo)軌寬度雙三角導(dǎo)軌,寬度340mm,拖板貼塑 X/Z向滾珠絲桿 2505/3210 快速移動 X向:6 m/min Z向:8m/min 加工精度 ≤±0.010mm 主軸頭型號 MT6﹟ 主軸內(nèi)孔錐度/主軸通孔A2-6/Φ58mm,雙迷宮密封,動平衡主軸 主軸轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)型:3200rpm 夾頭尺寸 三爪卡盤Φ200mm 型式/四方刀具柄規(guī)格 四工位刀架/20mm×20mm 尾座套筒直徑 Φ65mm,雙壓板鎖緊 尾座套筒程行/尾座頂尖錐孔 150mm/MT4﹟ 主電機(jī)功率 5.5KW變頻電機(jī) 機(jī)床重量/機(jī)床外形 1700KG/2000mm×1400mm×1700mm 控制系統(tǒng):GSK-980TDI或性能相近的系統(tǒng)(主要功能滿足教學(xué)與應(yīng)用需求) 基千GSK-Link工業(yè)現(xiàn)場總線,該系統(tǒng)在國內(nèi)數(shù)控車使用上占有很大份額,標(biāo)配總線式伺服驅(qū)動單元及多圈25位絕對式編碼器的伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)了1nm級位監(jiān)精度、伺服參數(shù)在線配置及無檔塊機(jī)械回零。系統(tǒng)通過PC調(diào)試軟件可遠(yuǎn)程將CNC的理論數(shù)據(jù)與機(jī)床數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,采集數(shù)據(jù)通過示波器功能,可從位置,速度,電流等多方面分析出它的速度特性、實(shí)時(shí)軌跡、圓度、攻絲性能。通過直觀的曲線圖,在線調(diào)整伺服參數(shù)即可快速實(shí)現(xiàn)對伺服特性分析與調(diào)試,極大地提離了機(jī)床的整體性能、簡化了機(jī)床調(diào)試所花費(fèi)的時(shí)間。機(jī)床診斷功能形象化地將機(jī)床的輸入輸出信號在機(jī)床結(jié)構(gòu)圖上直觀地進(jìn)行分類圖示,使機(jī)床的故隱顯示更直觀,方便排查機(jī)床故障。系統(tǒng)通過網(wǎng)關(guān)、GPC可實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、朽架機(jī)械手等自動化設(shè)備間的無縫連接,從而構(gòu)建自動化生產(chǎn)線。大大節(jié)省了人力成本、提升了生產(chǎn)效率。 最大控制軸數(shù) : 5軸(可擴(kuò)展) 最大聯(lián)動軸數(shù) : 5軸(直線插補(bǔ)),2軸(圓弧插補(bǔ))(可擴(kuò)展) PLC控制軸數(shù) : 5軸(可擴(kuò)展) 工件坐標(biāo)系(G50)、局部坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系1-6(G54-G59) 坐標(biāo)平面選擇 位置指令范圍 : 士****9999*最小輸入單位 絕對I增噩編程、直徑/半徑編程、英制/公制轉(zhuǎn)換、直線軸/回轉(zhuǎn)軸 含69個(gè)G指令,包括決速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、圓柱插補(bǔ)、螺紋切削、極坐標(biāo)插補(bǔ)、多邊形車削、剛性攻絲、暫停、鉆孔、刀具補(bǔ)償、宏程序調(diào)用、跳轉(zhuǎn)、循環(huán)、傾斜軸控制、螺紋修復(fù)等 快速移動速度 : 0 mm/min -100000 mm/min 快速倍率 : FO、25%、50%、100%共四級實(shí)時(shí)修調(diào) 切削進(jìn)給速度 : O mm/min -15000 mm/min 進(jìn)給倍率 : 0-150%共十六級實(shí)時(shí)修調(diào) 快速移動I切削進(jìn)給加減速 : 直線型、S型,加減速的起始速度、終止速度和加減速時(shí)間由參數(shù)設(shè)定 適配多圈絕對位置編碼器的伺服電機(jī) 機(jī)床掉電后絕對坐標(biāo)系自動恢復(fù) 機(jī)床無檔塊機(jī)械回零 伺服參數(shù)在線修改 伺服狀態(tài)在線診斷 操作日志、運(yùn)行日志、加工日志 遠(yuǎn)程監(jiān)控、GSKLINK診斷功能 螺距螺距 : 0.01 mm -1000mm (公制螺紋)或0.06牙/英寸 -2540牙) 螺紋切削加減速 : 直線型、指數(shù)型、S型可選 螺紋退尾 : 退尾長度、角度和速度特性可設(shè)定 主軸轉(zhuǎn)速 : 可由S代碼或PLC信號給定,轉(zhuǎn)速范圖Orpm-9999rpm 主軸倍率 : 50% -1 20%共8級實(shí)時(shí)修調(diào) 配套教學(xué)模擬軟件及編程軟件(提供完整的編碼教程和代碼手冊) | 4臺 |
9 | 數(shù)控車床 | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ420mm 通過滑板最大回轉(zhuǎn)直徑 Φ230mm 最大頂尖距750mm,整體式床腳,高,30mm的擋水邊 X軸(橫向)最大行程295mm(大行程) Z軸(縱向)最大行程750mm,前后拖板整體式壓板,貼塑 導(dǎo)軌寬度雙三角導(dǎo)軌,寬度340mm,拖板貼塑 X/Z向滾珠絲桿 2505/3210 快速移動 X向:6 m/min Z向:8m/min 加工精度 ≤±0.010mm 主軸頭型號 MT6﹟ 主軸內(nèi)孔錐度/主軸通孔A2-6/Φ58mm,雙迷宮密封,動平衡主軸 主軸轉(zhuǎn)速 標(biāo)準(zhǔn)型:3200rpm 夾頭尺寸 三爪卡盤Φ200mm 型式/四方刀具柄規(guī)格 四工位刀架/20mm×20mm 尾座套筒直徑 Φ65mm,雙壓板鎖緊 尾座套筒程行/尾座頂尖錐孔 150mm/MT4﹟ 主電機(jī)功率 5.5KW變頻電機(jī) 機(jī)床重量/機(jī)床外形 1700KG/2000mm×1400mm×1700mm 控制系統(tǒng) 發(fā)那科0I系列擁有世界高水平的伺服技術(shù),調(diào)整簡單,兼顧精度**滑度,將電腦的便利性應(yīng)用到CNC中,滿足自動化要求的基于G代碼的工件裝卸控制,系統(tǒng)具備納米單位的精密運(yùn)算,擁有先進(jìn)的伺服技術(shù),對高速、高精度加工有效的AI輪廓控制,便于調(diào)整加工精度的平滑公差控制,可縮短部件加工循環(huán)時(shí)間的智能重疊功能,高速、高精度的伺服HRV控制,高加速、快響應(yīng)的主軸HRV控制,用于高速、高精度加工的快速伺服調(diào)整強(qiáng)大的PMC功能標(biāo)準(zhǔn)配置了PMC梯形圖指令擴(kuò)展功能、FUNCTION BLOCK功能,內(nèi)置于CNC中的安全功能,雙檢安全,豐富的用戶自定義功能支援對機(jī)床進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),強(qiáng)力支持啟動調(diào)試CNC系統(tǒng)的各種調(diào)整功能,標(biāo)準(zhǔn)配置支持100Mbps的嵌入式以太網(wǎng),可以將CNC與電腦連接起來,進(jìn)行NC程序傳輸和監(jiān)視CNC狀態(tài)。還可以選配搭載有通信專用處理器的快速以太網(wǎng)電路板?梢酝瑫r(shí)與多臺計(jì)算機(jī)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)傳輸,因而可以構(gòu)****工廠主機(jī)進(jìn)行信息交換的生產(chǎn)系統(tǒng)。最多總控制軸數(shù):9軸,最多同進(jìn)控制軸數(shù):4軸,最多主軸數(shù):4軸 快速進(jìn)給速度(最小設(shè)定單位B):最大99.9999m/min (0.1μm)包含于最小設(shè)定單位C 快速倍率修調(diào) 切削倍率修調(diào) 手輪進(jìn)給 增量式進(jìn)給×1,×10,×100,×1000 空運(yùn)行機(jī)能 機(jī)械鎖定 MDI操作功能 輔助功能 M、S、T碼 FANUC 10.4寸液晶彩色顯示屏 單步執(zhí)行 緊急停止機(jī)能 主軸定向 圓弧插補(bǔ) 圓弧螺紋切削 主軸速度功能 手動中斷和恢復(fù) 跳躍功能 刀具半徑補(bǔ)正 變螺距螺紋 可編程鏡像功能 比例縮放功能 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能 絲桿螺距誤差補(bǔ)償 絲桿反向間隙誤差補(bǔ)償 時(shí)間顯示 中文顯示 運(yùn)行及加工時(shí)間顯示 工件計(jì)數(shù)顯示 幫助功能 AI 輪廓控制 程序預(yù)讀段數(shù)40 可程式邏輯控制 小數(shù)點(diǎn)輸入 坐標(biāo)系設(shè)定 英制/公制轉(zhuǎn)換 絕對/增量編程 極坐標(biāo)編程 固定循環(huán)調(diào)用 子程序調(diào)用 用戶宏程序B RS232C 接口 自我診斷功能 配套教學(xué)模擬軟件及編程軟件(提供完整的編碼教程和代碼手冊) | 2臺 |
10 | 數(shù)控銑床 | 工作臺尺寸mm 900x420 工作臺最大載荷T 0.8 工作臺T型槽 槽數(shù)*槽寬 3*18 工作臺精度 H7 行程 X向mm600 Y向mm500 Z向mm 500 ****中心距離mm 120-620 主軸中心到導(dǎo)軌基面距離mm 650 主軸錐度 BT40 主軸最高轉(zhuǎn)速rpm 皮帶8000 絲杠規(guī)格(直徑x導(dǎo)程)X向Φ36X16 Y向Φ36x16 Z向Φ36x16 導(dǎo)軌規(guī)格(規(guī)格-寬度*數(shù)量)X軸RGH35*2 Y軸RGH35*2 Z軸RGH35*2 快速移動 Xm/min36 Ym/min36 Zm/min36 定位精度 XMm0.01 YMm0.008 ZMm0.008 重復(fù)定位精度 XMm0.005 YMm0.005 ZMm0.006 機(jī)床外觀尺寸mm 2500*2250*2300 伺服電機(jī) X軸KW2.3 Y軸KW2.3 Z軸KW2.8 主軸KW 5.5 電源要求380V/60HZ 氣壓要求KG/cm 3≥6.5 整機(jī)凈重T 4 控制系統(tǒng) 發(fā)那科0I系列擁有世界高水平的伺服技術(shù),調(diào)整簡單,兼顧精度**滑度,將電腦的便利性應(yīng)用到CNC中,滿足自動化要求的基于G代碼的工件裝卸控制,系統(tǒng)具備納米單位的精密運(yùn)算,擁有先進(jìn)的伺服技術(shù),對高速、高精度加工有效的AI輪廓控制,便于調(diào)整加工精度的平滑公差控制,可縮短部件加工循環(huán)時(shí)間的智能重疊功能,高速、高精度的伺服HRV控制,高加速、快響應(yīng)的主軸HRV控制,用于高速、高精度加工的快速伺服調(diào)整強(qiáng)大的PMC功能標(biāo)準(zhǔn)配置了PMC梯形圖指令擴(kuò)展功能、FUNCTION BLOCK功能,內(nèi)置于CNC中的安全功能,雙檢安全,豐富的用戶自定義功能支援對機(jī)床進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),強(qiáng)力支持啟動調(diào)試CNC系統(tǒng)的各種調(diào)整功能,標(biāo)準(zhǔn)配置支持100Mbps的嵌入式以太網(wǎng),可以將CNC與電腦連接起來,進(jìn)行NC程序傳輸和監(jiān)視CNC狀態(tài)。還可以選配搭載有通信專用處理器的快速以太網(wǎng)電路板?梢酝瑫r(shí)與多臺計(jì)算機(jī)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)傳輸,因而可以構(gòu)****工廠主機(jī)進(jìn)行信息交換的生產(chǎn)系統(tǒng)。最多總控制軸數(shù):9軸,最多同進(jìn)控制軸數(shù):4軸,最多主軸數(shù):4軸 快速進(jìn)給速度(最小設(shè)定單位B):最大99.9999m/min (0.1μm)包含于最小設(shè)定單位C 快速倍率修調(diào) 切削倍率修調(diào) 手輪進(jìn)給 增量式進(jìn)給×1,×10,×100,×1000 空運(yùn)行機(jī)能 機(jī)械鎖定 MDI操作功能 輔助功能 M、S、T碼 FANUC 10.4寸液晶彩色顯示屏 單步執(zhí)行 緊急停止機(jī)能 主軸定向 主軸速度功能 剛性攻牙 手動中斷和恢復(fù) 跳躍功能 刀具長度補(bǔ)正 刀具半徑補(bǔ)正 工件坐標(biāo)系[G52-G59] 可編程鏡像功能 比例縮放功能 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能 絲桿螺距誤差補(bǔ)償 絲桿反向間隙誤差補(bǔ)償 時(shí)間顯示 中文顯示 運(yùn)行及加工時(shí)間顯示 工件計(jì)數(shù)顯示 幫助功能 自動拐角倍率 AI 輪廓控制 程序預(yù)讀段數(shù)40 可程式邏輯控制 小數(shù)點(diǎn)輸入 坐標(biāo)系設(shè)定 英制/公制轉(zhuǎn)換 絕對/增量編程 極坐標(biāo)編程 鏜銑加工循環(huán)功能 固定循環(huán)調(diào)用 子程序調(diào)用 用戶宏程序B RS232C 接口 自我診斷功能 配套教學(xué)模擬軟件及編程軟件(提供完整的編碼教程和代碼手冊) | 1臺 |
11 | 數(shù)控銑床 | 工作臺尺寸mm 900x420 工作臺最大載荷T 0.6 工作臺T型槽 槽數(shù)*槽寬 3*18 工作臺精度 H7 行程 X向mm600 Y向mm500 Z向mm 500 ****中心距離mm 120-620 主軸中心到導(dǎo)軌基面距離mm 650 主軸錐度 BT40 主軸最高轉(zhuǎn)速rpm 皮帶8000 絲杠規(guī)格(直徑x導(dǎo)程)X向Φ36X16 Y向Φ36x16 Z向Φ36x16 導(dǎo)軌規(guī)格(規(guī)格-寬度*數(shù)量)X軸RGH35*2 Y軸RGH35*2 Z軸RGH35*2 快速移動 Xm/min36 Ym/min36 Zm/min36 定位精度 XMm0.01 YMm0.008 ZMm0.008 重復(fù)定位精度 XMm0.005 YMm0.005 ZMm0.006 機(jī)床外觀尺寸mm 2500*2250*2300 伺服電機(jī) X軸KW2.3 Y軸KW2.3 Z軸KW2.8 主軸KW 5.5 電源要求380V/60HZ 氣壓要求KG/cm 3≥6.5 整機(jī)凈重T 4 數(shù)控系統(tǒng)GSK25i系列或性能相近的系統(tǒng)(主要功能滿足教學(xué)與應(yīng)用需求)2017年第一屆**智能制造大賽指定系統(tǒng),第四屆**數(shù)控大賽五軸項(xiàng)目指定系統(tǒng),冠軍選手使用系統(tǒng),第六屆**數(shù)控大賽五軸、四軸項(xiàng)目指定系統(tǒng),冠軍選手使用系統(tǒng)。配置全新一代高性能、快反應(yīng)硬件平臺。全新一體化低功耗、快散熱、免維護(hù)純金屬結(jié)構(gòu)機(jī)箱,堅(jiān)固耐用,抗干擾性極高,搭配獨(dú)立式按鍵設(shè)計(jì)更美觀,觸感更佳,人機(jī)交互體驗(yàn)更好。該系列產(chǎn)品已在航空航天、汽車制造、能源動力、五金模具、3C等行業(yè)廣泛應(yīng)用。為各行業(yè)提供高效、精準(zhǔn)的運(yùn)動的控制及工藝解決方案。系統(tǒng)支持8軸5聯(lián)動,支持多種類型的五軸機(jī)床結(jié)構(gòu),適合航空發(fā)動機(jī)、汽輪機(jī)葉片、模具等多軸零件的加工,具備五軸RTCP****中心點(diǎn)控制)、傾斜面(3+2定位) 加工、五軸刀具路徑光順功能、五軸側(cè)刃加工的進(jìn)給速度自適應(yīng)控制、五軸手脈插入等功能,滿足客戶對各種多軸加工的功能和加工質(zhì)量需求。通過將NC接入網(wǎng)絡(luò),****工廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),管理分散在生產(chǎn)現(xiàn)場的CNC控制器, 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、文件傳送、遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷、維護(hù)。 8個(gè)進(jìn)給軸加2個(gè)伺服主軸 5軸聯(lián)動 最小指令單位IS-B 0.001MM 最小指令單位IS-C 0.0001MM 最大進(jìn)給速度200m/min 插補(bǔ)前直線、S曲線加減速、加加速度控制 GOS高速小線段前瞻,軌跡平滑處理,前瞻和預(yù)讀高達(dá)1000段 刀具中心點(diǎn)控制G43.4 五軸定位(3+2)加工G68.2 刀具軸向、刀具軸直角方向、刀具中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)方向手動進(jìn)給 定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)、圓柱面插補(bǔ)、極坐標(biāo)、樣條曲線插補(bǔ) 基本坐標(biāo)系G52-G59、附加擴(kuò)展坐標(biāo)系(G54.1)48組 C刀補(bǔ)功能、400組刀具補(bǔ)償 共100多個(gè)G指令,包括12種常用固定循環(huán)、19種特殊固定循環(huán)和復(fù)合循環(huán)、面銑、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、比例縮放、鏡像、刀具長度自動測量 以太網(wǎng)通信、網(wǎng)絡(luò)DNC、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程維護(hù) IOR-04T接線端子式1/0 DI/DO: 48/32 IOR-44T接線端子式模擬1/0 DI/DO: 48/32 AO: 4路,0-10V IOR-21F排線插接式1/0 DI/DO: 24/16 AO: 2路,0-10V IOR-44F排線插接式模擬1/0 DI/DO: 48/32 AO: 4路,0-10V 最大擴(kuò)展點(diǎn)數(shù) DI/DO: 1024點(diǎn)/1024點(diǎn) GSK-Link以太網(wǎng)總線接口 適配海德漢絕對式光柵尺、角度編碼器,Endat2.2協(xié)議 適配增量式光柵尺、角度編碼器,TTL方波信號 內(nèi)置PLC,梯形圖編程、指令表編程兼容格式14條基本指令、52條功能指令,兩級程序,第一級程序掃描周期2-8ms, 基本指令執(zhí)行時(shí)間0.1us/步, 最大程序步數(shù)12000步。梯形圖可在線動態(tài)顯示、編輯,可上傳、下載。 配套教學(xué)模擬軟件及編程軟件(提供完整的編碼教程和代碼手冊) | 4臺 |
12 | ****中心 | 工作臺尺寸mm 900x420 工作臺最大載荷T 0.6 工作臺T型槽槽數(shù)*槽寬 3*18 工作臺精度 H7 行程 X向mm600 Y向mm500 Z向mm500B 向DEG+100 - -100C向DEG360 ****中心距離mm 120-620 主軸中心到導(dǎo)軌基面距離mm 650 主軸錐度BT40 主軸最高轉(zhuǎn)速rpm 皮帶8000 刀庫形式 機(jī)械臂式 刀庫容量 16把 換刀時(shí)間 1.8SEC/60HZ 最大刀重 8KG 最大刀徑 80MM(滿刀) 最大刀徑 150MM(臨空刀) 最大刀長 300MM 絲杠規(guī)格(直徑x導(dǎo)程)X向Φ36X16 Y向Φ36x16 Z向Φ36x16 導(dǎo)軌規(guī)格(規(guī)格-寬度*數(shù)量)X軸RGH35*2 Y軸RGH35*2 Z軸RGH35*2 快速移動 Xm/min36 Ym/min36 Zm/min36 定位精度 XMm0.01 YMm0.008 ZMm0.008 B/CSEC 15秒 重復(fù)定位精度 XMm0.05 YMm0.005 ZMm0.006 B/CSEC 10秒 機(jī)床外觀尺寸mm 2500*2250*2300 伺服電機(jī) X軸KW2.3 Y軸KW2.3 Z軸KW2.8 主軸KW 7.5 B軸KW0.75C軸KW0.75 電源要求 380V/60HZ 氣壓要求 KG/cm 3≥6.5 整機(jī)凈重T 4.5 數(shù)控系統(tǒng)GSK25i系列或性能相近的系統(tǒng)(主要功能滿足教學(xué)與應(yīng)用需求)2017年第一屆**智能制造大賽指定系統(tǒng),第四屆**數(shù)控大賽五軸項(xiàng)目指定系統(tǒng),冠軍選手使用系統(tǒng),第六屆**數(shù)控大賽五軸、四軸項(xiàng)目指定系統(tǒng),冠軍選手使用系統(tǒng)。配置全新一代高性能、快反應(yīng)硬件平臺。全新一體化低功耗、快散熱、免維護(hù)純金屬結(jié)構(gòu)機(jī)箱,堅(jiān)固耐用,抗干擾性極高,搭配獨(dú)立式按鍵設(shè)計(jì)更美觀,觸感更佳,人機(jī)交互體驗(yàn)更好。該系列產(chǎn)品已在航空航天、汽車制造、能源動力、五金模具、3C等行業(yè)廣泛應(yīng)用。為各行業(yè)提供高效、精準(zhǔn)的運(yùn)動的控制及工藝解決方案。系統(tǒng)支持8軸5聯(lián)動,支持多種類型的五軸機(jī)床結(jié)構(gòu),適合航空發(fā)動機(jī)、汽輪機(jī)葉片、模具等多軸零件的加工,具備五軸RTCP****中心點(diǎn)控制)、傾斜面(3+2定位) 加工、五軸刀具路徑光順功能、五軸側(cè)刃加工的進(jìn)給速度自適應(yīng)控制、五軸手脈插入等功能,滿足客戶對各種多軸加工的功能和加工質(zhì)量需求。通過將NC接入網(wǎng)絡(luò),****工廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),管理分散在生產(chǎn)現(xiàn)場的CNC控制器, 實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、文件傳送、遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷、維護(hù)。 8個(gè)進(jìn)給軸加2個(gè)伺服主軸 5軸聯(lián)動 最小指令單位IS-B 0.001MM 最小指令單位IS-C 0.0001MM 最大進(jìn)給速度200m/min 插補(bǔ)前直線、S曲線加減速、加加速度控制 GOS高速小線段前瞻,軌跡平滑處理,前瞻和預(yù)讀高達(dá)1000段 刀具中心點(diǎn)控制G43.4 五軸定位(3+2)加工G68.2 刀具軸向、刀具軸直角方向、刀具中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)方向手動進(jìn)給 定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)、圓柱面插補(bǔ)、極坐標(biāo)、樣條曲線插補(bǔ) 基本坐標(biāo)系G52-G59、附加擴(kuò)展坐標(biāo)系(G54.1)48組 C刀補(bǔ)功能、400組刀具補(bǔ)償 共100多個(gè)G指令,包括12種常用固定循環(huán)、19種特殊固定循環(huán)和復(fù)合循環(huán)、面銑、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、比例縮放、鏡像、刀具長度自動測量 以太網(wǎng)通信、網(wǎng)絡(luò)DNC、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程維護(hù) IOR-04T接線端子式1/0 DI/DO: 48/32 IOR-44T接線端子式模擬1/0 DI/DO: 48/32 AO: 4路,0-10V IOR-21F排線插接式1/0 DI/DO: 24/16 AO: 2路,0-10V IOR-44F排線插接式模擬1/0 DI/DO: 48/32 AO: 4路,0-10V 最大擴(kuò)展點(diǎn)數(shù) DI/DO: 1024點(diǎn)/1024點(diǎn) GSK-Link以太網(wǎng)總線接口 適配海德漢絕對式光柵尺、角度編碼器,Endat2.2協(xié)議 適配增量式光柵尺、角度編碼器,TTL方波信號 內(nèi)置PLC,梯形圖編程、指令表編程兼容格式14條基本指令、52條功能指令,兩級程序,第一級程序掃描周期2-8ms, 基本指令執(zhí)行時(shí)間0.1us/步, 最大程序步數(shù)12000步。梯形圖可在線動態(tài)顯示、編輯,可上傳、下載。 配套教學(xué)模擬軟件及編程軟件(提供完整的編碼教程和代碼手冊) | 2臺 |
13 | 3D打印機(jī) | 高強(qiáng)度打印,持續(xù)打印超500小時(shí)以上。產(chǎn)品采用進(jìn)口絲桿,保證高強(qiáng)度性能的同時(shí)保證高精度。供應(yīng)設(shè)備有斷電續(xù)打功能,在停電時(shí),一鍵開機(jī),繼續(xù)打印,降低失敗率。供應(yīng)設(shè)備有斷料報(bào)警功能,在耗材快用盡時(shí),機(jī)器自動報(bào)警,提示更換耗材,并自動停止當(dāng)前任務(wù),避免空轉(zhuǎn),也減少人工監(jiān)控的成本。供應(yīng)設(shè)備有斷點(diǎn)續(xù)打功能,需要暫停時(shí),可以暫停后繼續(xù)從暫停處打印,避免重打。供應(yīng)設(shè)備有自動輔助調(diào)平功能,平臺自動復(fù)位,位置更精確,幫助顧客解決純手動調(diào)平的煩惱。供應(yīng)設(shè)備有空氣過濾功能,可拆卸濾芯,充分過濾3D打印產(chǎn)生的每一顆微粒,環(huán)保無污染。供應(yīng)設(shè)備有全封閉恒溫機(jī)身,四門加厚門板,保證打印過程溫度恒定,打印更穩(wěn)定。整體金屬框架,一體鋼構(gòu)鈑金,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是鋁合金的3倍,是亞克力的15倍。高精度合金噴頭,吐絲均勻,持久打印不堵頭。設(shè)備支持PLA,ABS,復(fù)合PLA,多種耗材可選,滿足您的工作所需。設(shè)備支持升級雙噴頭,針對較復(fù)雜模型FDM 打印機(jī)的困擾,升級雙噴頭可以解決復(fù)雜模型的打印困擾。設(shè)備有全彩液晶觸屏,中文操作系統(tǒng),界面操作更簡便。 1. 機(jī)器框架:一體鋼鈑金結(jié)構(gòu) 2. 機(jī)身特性:全封閉恒溫機(jī)身 3. 滾珠絲桿:進(jìn)口型 4. 移動方式:采用直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),打更穩(wěn)定 5. 設(shè)備尺寸:560*470*840mm 6. 包裝尺寸:640*555*950mm 7. 設(shè)備凈重:55kg 8. 包裝重量:65kg 9. 平臺溫度:0-110°C 10. 平臺材質(zhì):加熱鋁板+可拆卸玻璃平臺 11. 噴嘴直徑:0.4mm 12. 噴頭溫度:0-260℃ 13. 輸入電壓:110V/220V,50-60HZ 14. 打印功率:360W 15. 自動關(guān)機(jī):無需擔(dān)心機(jī)器打印完無人關(guān)機(jī) 16. 觸屏操控:3.5寸全彩觸摸操控屏幕 17. 打印技術(shù):FDM 18. 成形尺寸:300*300*400mm 19. 成形精度:0.01-0.4mm 20. 定位精度:XY軸:0.0025mm,Z軸:0.001mm 21. 打印速度:30-300mm/s 22. 打印方式:USB連接打印、SD卡脫機(jī)打印 23. 打印功能:斷料報(bào)警、斷點(diǎn)續(xù)打、斷電續(xù)打、自動輔助調(diào)平,視屏監(jiān)控 24. 環(huán)保系統(tǒng):空氣過濾系統(tǒng) 25. 打印耗材:PLA,ABS,TPU,復(fù)合PLA,WOOD 26. 耗材規(guī)格:1.75mm一公斤/卷耗材 27. 耗材顏色:多達(dá)幾十種顏色可選 28. 切片軟件:提供教學(xué)及建模打印軟件 29. 文件格式:STL、OBJ、AMF、jpg、png 30. 操作系統(tǒng):Windows、Mac、XP 配套教學(xué)系統(tǒng)及教學(xué)視頻(完成電腦與3D打印機(jī)聯(lián)網(wǎng)配置) | 15臺 |
14 | 工業(yè)機(jī)器人 | 機(jī)器人采用6軸,高強(qiáng)度鋁合金外殼支持二次開發(fā),豐富的焊接開源功能包,工業(yè)一體化伺服電機(jī),多穿諧波減機(jī),精度0.05mm臂長1500mm一體化絕對值伺服自動復(fù)位 輸入接口IO,232,485,網(wǎng)口豐富接口、采用國際主流的總線通訊,可擴(kuò)展性好應(yīng)用場合 裝配、搬運(yùn)、上下料、焊接等。 結(jié)構(gòu) 多關(guān)節(jié)型 關(guān)節(jié)數(shù) 6軸 放置方式 任意角度 最大動作速度 J1軸305°/sJ2軸305°/sJ3軸300°/sJ4軸300°/sJ5軸406°/sJ6軸600°/s 最大動作范圍 J1軸±171°J2軸+65°/-141°J3軸+170°/-70°J4軸±180°J5軸±119° J6軸±360° 最大活動半徑 738mm 手部最大負(fù)載 最大7kg 重復(fù)精度 ±0.04mm 機(jī)器人底座尺寸 384*384mm 機(jī)器人高度 880mm 工作環(huán)境溫度 0-45°C 機(jī)器人本體重量 49.5Kg 驅(qū)動方式 使用AC伺服電機(jī)驅(qū)動 環(huán)境濕度 95%RH以下(無結(jié)露) 控制系統(tǒng) **寶元8800型 寶元數(shù)控全系列可應(yīng)用于直角式與關(guān)節(jié)式機(jī)器人的總線型控制器,支援市場上MECHATROLINK-II、RTEX、EtherCAT等通訊協(xié)議,打造能支援工業(yè)4.0的底層架構(gòu),讓使用者未來能無縫接軌工業(yè)4.0時(shí)代。支援多種形態(tài)機(jī)構(gòu)LNC 3D Builder模擬軟體3D Builder 為LNC所開發(fā)之機(jī)器人虛擬控制軟體,除了可支援目前標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu),若使用者有自行研發(fā)之硬體或需與特殊機(jī)構(gòu)協(xié)同作業(yè)時(shí),皆可先以LNC 3D Builder 進(jìn)行程式撰寫及動作模擬,待所有程式動作與路徑皆確認(rèn)后再至機(jī)臺進(jìn)行實(shí)機(jī)動作。網(wǎng)路協(xié)議 : 常用的Modbus協(xié)議、市售PLC通訊協(xié)議、視覺協(xié)議、字串協(xié)議...等! 服務(wù)器類協(xié)議 : COM Modbus、TCP Modbus、 String Server,可直接在畫面設(shè)定參數(shù),不需ini檔設(shè)定。 視覺協(xié)議 : 可在畫面上設(shè)定通訊字串符,回傳資料格式則已有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運(yùn)用程序匯出功能,將教導(dǎo)程序、樣板、矩陣、 NC檔案…等等,整合在同一個(gè)程序中運(yùn)行,亦可自行依照需求使用宏程序撰寫G code?赏瑫r(shí)控制兩個(gè)獨(dú)立主體,適用于發(fā)展雙臂機(jī)器人,雙機(jī)協(xié)作或機(jī)器手臂與其他設(shè)備協(xié)作之整合控制。透過單一控制器雙通道控制,可以節(jié)省硬體空間與成本、提升資料處理運(yùn)算效率并大幅降低維修及問題查找時(shí)間。內(nèi)建2D CAM功能,底層采用G Code,可使用泛用CAM產(chǎn)出的3D工件表面加工程式,可節(jié)省專用的 Robot CAM。 存儲介質(zhì):SD卡(1G) 最大可控制軸數(shù):6+3 顯示器:7TFT LCD 觸碰屏 操作面板:40個(gè)按鍵 急停開關(guān):1組 安全開關(guān):標(biāo)配2段式 開關(guān)/選配3段式開關(guān) 通訊電纜:標(biāo)配8米/選配5、6米 滾輪:搭配軟體功能使用 通訊界面:USB HOST(2.0) EtherNET :10BASE-T/ 100BASE-TX CIO :串列通訊I/O,搭配寶元串列通訊I/O卡使用,最大可再擴(kuò)充128個(gè)輸入/128個(gè)輸出點(diǎn) 電源要求:AC 100V/240V 50/60Hz輸入電源DC 24V(4A以上)CF(1G) +SD(1G)
碼垛機(jī)器人實(shí)訓(xùn)臺: 機(jī)械臂模擬工業(yè)碼垛搬運(yùn)功能,進(jìn)行工業(yè)編程EtherCAT 通訊; 操作模式 示教、再現(xiàn)、遠(yuǎn)程; 編程模式 鍵盤輸入、示教再現(xiàn)、工藝編程; 運(yùn)動功能 點(diǎn)到點(diǎn)、直線、圓; 系統(tǒng)指令 運(yùn)動、邏輯、運(yùn)算、工藝,兼容數(shù)控系統(tǒng)指令;機(jī)器人采用6軸,負(fù)載5公斤,鋁合金外殼支持ROS環(huán)境二次開發(fā) 框架,豐富的開源功能包,一體化伺服電機(jī),700mm負(fù)載5公斤它可以應(yīng)用于教學(xué)領(lǐng)域,使用諧波伺服電機(jī) 打磨平臺.碼垛.吸取.走軌跡.流水線搬運(yùn)。 工業(yè)輸送帶應(yīng)用 沖壓 PC線路連接練習(xí) 多功能模擬練習(xí)工具盤 機(jī)器人加工軌跡練習(xí)模塊 寶元機(jī)器人系統(tǒng)操作練習(xí) 示教器板面按鍵功能介紹2急停按鍵 模式鑰匙開關(guān) 安全開關(guān) 電子手輪 功能鍵 倍率WJ修調(diào) 示教器操作 實(shí)驗(yàn)臺尺寸長1.6米*寬1.1米*高0.85米
打磨機(jī)器人實(shí)訓(xùn)臺: 機(jī)械臂模擬工業(yè)打磨功能,進(jìn)行工業(yè)編程EtherCAT 通訊; 操作模式 示教、再現(xiàn)、遠(yuǎn)程; 編程模式 鍵盤輸入、示教再現(xiàn)、工藝編程; 運(yùn)動功能 點(diǎn)到點(diǎn)、直線、圓; 系統(tǒng)指令 運(yùn)動、邏輯、運(yùn)算、工藝,兼容數(shù)控系統(tǒng)指令;系統(tǒng)指令 運(yùn)動、邏輯、運(yùn)算、工藝,兼容數(shù)控系統(tǒng)指令;機(jī)器人采用6軸,負(fù)載5公斤,鋁合金外殼支持ROS環(huán)境二次開發(fā) 框架,豐富的開源功能包,一體化伺服電機(jī), 700mm負(fù)載5公斤它可以應(yīng)用于教學(xué)領(lǐng)域,使用諧波伺服電機(jī) 1打磨平臺.碼垛.吸取.走軌跡.流水線搬運(yùn)。 工業(yè)輸送帶應(yīng)用 沖壓 PC線路連接練習(xí) 多功能模擬練習(xí)工具盤 機(jī)器人加工軌跡練習(xí)模塊 鑫科瑞機(jī)器人系統(tǒng)操作練習(xí) 示教器板面按鍵功能介紹2急停按鍵 模式鑰匙開關(guān) 2安全開關(guān) 電子手輪 功能鍵 倍率WJ修調(diào) 實(shí)驗(yàn)臺尺寸長1.6米*寬1.1米*高0.85米
工業(yè)機(jī)器人末端工裝實(shí)訓(xùn)臺: 定制工業(yè)用途夾具配工業(yè)氣動夾具,通過氣缸進(jìn)行, 夾具的開合閉合,實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂抓取物體進(jìn)行工業(yè)編程EtherCAT 通訊; 操作模式 示教、再現(xiàn)、遠(yuǎn)程; 編程模式 鍵盤輸入、示教再現(xiàn)、工藝編程; 運(yùn)動功能 點(diǎn)到點(diǎn)、直線、圓弧; 系統(tǒng)指令 運(yùn)動、邏輯、運(yùn)算、工藝,兼容數(shù)控系統(tǒng)指令;機(jī)器人采用6軸,負(fù)載5公斤,鋁合金外殼支持ROS環(huán)境二次開發(fā) 框架,豐富的開源功能包,一體化伺服電機(jī),700mm負(fù)載5公斤它可以應(yīng)用于教學(xué)領(lǐng)域,使用諧波伺服電機(jī) 打磨平臺.碼垛.吸取.走軌跡.流水線搬運(yùn)。 工業(yè)輸送帶應(yīng)用 沖壓 PC線路連接練習(xí) 多功能模擬練習(xí)工具盤 機(jī)器人加工軌跡練習(xí)模塊 寶元機(jī)器人系統(tǒng)操作練習(xí) 示教器板面按鍵功能介紹2急停按鍵 模式鑰匙開關(guān) 安全開關(guān) 電子手輪 功能鍵 倍率WJ修調(diào) 示教器操作 實(shí)驗(yàn)臺尺寸長1.6米*寬1.1米*高0.85米
工業(yè)機(jī)器人裝配模塊實(shí)驗(yàn)平臺: 工業(yè)機(jī)械臂配合螺絲機(jī)進(jìn)行模擬裝配組裝 畫圓弧焊接,點(diǎn)到點(diǎn)、直線、圓;工作半徑700mm 系統(tǒng)指令 運(yùn)動、邏輯、運(yùn)算、工藝,兼容數(shù)控系統(tǒng)指令;通過氣缸進(jìn)行, 夾具的開合閉合,實(shí)現(xiàn)機(jī)械臂抓取物體進(jìn)行工業(yè)編程EtherCAT 通訊; 操作模式 示教、再現(xiàn)、遠(yuǎn)程; 編程模式 鍵盤輸入、示教再現(xiàn)、工藝編程; 運(yùn)動功能 點(diǎn)到點(diǎn)、直線、圓弧; 系統(tǒng)指令 運(yùn)動、邏輯、運(yùn)算、工藝,兼容數(shù)控系統(tǒng)指令;機(jī)器人采用6軸,負(fù)載5公斤,鋁合金外殼支持ROS環(huán)境二次開發(fā) 框架,豐富的開源功能包,一體化伺服電機(jī),700mm負(fù)載5公斤它可以應(yīng)用于教學(xué)領(lǐng)域,使用諧波伺服電機(jī) 打磨平臺.碼垛.吸取.走軌跡.流水線搬運(yùn)。 工業(yè)輸送帶應(yīng)用 沖壓 PC線路連接練習(xí) 多功能模擬練習(xí)工具盤 機(jī)器人加工軌跡練習(xí)模塊 寶元機(jī)器人系統(tǒng)操作練習(xí) 示教器板面按鍵功能介紹2急停按鍵 模式鑰匙開關(guān) 安全開關(guān) 電子手輪 功能鍵 倍率WJ修調(diào) 示教器操作 實(shí)驗(yàn)臺尺寸長1.6米*寬1.1米*高0.85米 配套各實(shí)驗(yàn)臺的教學(xué)方案及教學(xué)視頻 | 4臺 |
15 | 工業(yè)機(jī)器人2 | 機(jī)器人采用6軸,高強(qiáng)度鋁合金外殼支持二次開發(fā),豐富的焊接開源功能包,工業(yè)一體化伺服電機(jī),多穿諧波減機(jī),精度0.05mm臂長1500mm一體化絕對值伺服自動復(fù)位 輸入接口IO,232,485,網(wǎng)口豐富接口、采用國際主流的總線通訊,可擴(kuò)展性好應(yīng)用場合 裝配、搬運(yùn)、上下料、焊接等。 結(jié)構(gòu) 多關(guān)節(jié)型 關(guān)節(jié)數(shù) 6軸 放置方式 任意角度 最大動作速度 J1軸138°/sJ2軸148°/sJ3軸148°/sJ4軸308°/sJ5軸358°/sJ6軸600°/s 最大動作范圍 J1軸±165°J2軸+70°/-125°J3軸+125°/-75°J4軸±150° J5軸+40°-175°J6軸±360° 最大活動半徑 1492mm 手部最大負(fù)載最大 6kg 重復(fù)精度 ±0.08mm 機(jī)器人底座尺寸 384*384mm 機(jī)器人高度 1369mm 工作環(huán)境溫度 0-45°C 機(jī)器人本體重量 49.5Kg 驅(qū)動方式 使用AC伺服電機(jī)驅(qū)動 環(huán)境濕度 95%RH以下(無結(jié)露) 控制系統(tǒng) **寶元8800型 寶元數(shù)控全系列可應(yīng)用于直角式與關(guān)節(jié)式機(jī)器人的總線型控制器,支援市場上MECHATROLINK-II、RTEX、EtherCAT等通訊協(xié)議,打造能支援工業(yè)4.0的底層架構(gòu),讓使用者未來能無縫接軌工業(yè)4.0時(shí)代。支援多種形態(tài)機(jī)構(gòu)LNC 3D Builder模擬軟體3D Builder 為LNC所開發(fā)之機(jī)器人虛擬控制軟體,除了可支援目前標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu),若使用者有自行研發(fā)之硬體或需與特殊機(jī)構(gòu)協(xié)同作業(yè)時(shí),皆可先以LNC 3D Builder 進(jìn)行程式撰寫及動作模擬,待所有程式動作與路徑皆確認(rèn)后再至機(jī)臺進(jìn)行實(shí)機(jī)動作。網(wǎng)路協(xié)議 : 常用的Modbus協(xié)議、市售PLC通訊協(xié)議、視覺協(xié)議、字串協(xié)議...等! 服務(wù)器類協(xié)議 : COM Modbus、TCP Modbus、 String Server,可直接在畫面設(shè)定參數(shù),不需ini檔設(shè)定。 視覺協(xié)議 : 可在畫面上設(shè)定通訊字串符,回傳資料格式則已有標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運(yùn)用程序匯出功能,將教導(dǎo)程序、樣板、矩陣、 NC檔案…等等,整合在同一個(gè)程序中運(yùn)行,亦可自行依照需求使用宏程序撰寫G code?赏瑫r(shí)控制兩個(gè)獨(dú)立主體,適用于發(fā)展雙臂機(jī)器人,雙機(jī)協(xié)作或機(jī)器手臂與其他設(shè)備協(xié)作之整合控制。透過單一控制器雙通道控制,可以節(jié)省硬體空間與成本、提升資料處理運(yùn)算效率并大幅降低維修及問題查找時(shí)間。內(nèi)建2D CAM功能,底層采用G Code,可使用泛用CAM產(chǎn)出的3D工件表面加工程式,可節(jié)省專用的 Robot CAM。 存儲介質(zhì):SD卡(1G) 最大可控制軸數(shù):6+3 顯示器:7TFT LCD 觸碰屏 操作面板:40個(gè)按鍵 急停開關(guān):1組 安全開關(guān):標(biāo)配2段式 開關(guān)/選配3段式開關(guān) 通訊電纜:標(biāo)配8米/選配5、6米 滾輪:搭配軟體功能使用 通訊界面:USB HOST(2.0) EtherNET :10BASE-T/ 100BASE-TX CIO :串列通訊I/O,搭配寶元串列通訊I/O卡使用,最大可再擴(kuò)充128個(gè)輸入/128個(gè)輸出點(diǎn) 電源要求:AC 100V/240V 50/60Hz輸入電源DC 24V(4A以上)CF(1G) +SD(1G 配套各實(shí)驗(yàn)臺的教學(xué)方案及教學(xué)視頻 | 4臺 |
16 | 螺桿式空壓機(jī) | 螺桿變頻式7.5KW 含儲氣罐及配套出氣過濾裝置 | 1臺 |
17 | 螺桿式空壓機(jī) | 螺桿變頻式15KW 含儲氣罐及配套出氣過濾裝置 | 2臺 |
18 | 金工基礎(chǔ)耗材 | 刀片/平銼/鉆頭/鋸條/鑄鐵方塊/螺絲刀/游標(biāo)卡尺/銼刀/毛刷等 投標(biāo)方根據(jù)此次標(biāo)書采購機(jī)床設(shè)備數(shù)量及正常日常上課培訓(xùn)所用量配置所需 耗材清單見下表 | 1批 |
金工基礎(chǔ)耗材清單 | ||||||
序號 | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 配套刀具/40人次/一學(xué)期 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 臥式車床CA6140 | 18臺套 | 焊接90°外圓車刀 | 20/20 | 60 |
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焊接外割槽刀 | 20/20 | 60 |
| |||
焊接外螺紋刀 | 20/20 | 60 |
| |||
焊接內(nèi)鏜孔刀 | 20/20 | 60 |
| |||
焊接內(nèi)割槽刀 | 20/20 | 60 |
| |||
焊接內(nèi)螺紋刀 | 20/20 | 60 |
| |||
墊刀片 | 25*120*1 MM | 200 |
| |||
25*120*1.5 MM | 150 |
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25*120*0.5 MM | 250 |
| ||||
莫氏錐套 | 1-2號 | 5 |
| |||
莫氏錐套 | 2-3號 | 5 |
| |||
莫氏錐套 | 3-4號 | 5 |
| |||
莫氏錐套 | 4-5號 | 5 |
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鉆頭 | Φ20 | 3 |
| |||
Φ22 | 3 |
| ||||
Φ25 | 3 |
| ||||
百分表(套) | 0-5MM | 5 |
| |||
游標(biāo)卡尺 | 0-150MM | 20 |
| |||
外徑千分尺 | 0-25MM | 20 |
| |||
外徑千分尺 | 25-50MM | 20 |
| |||
外徑千分尺 | 50-75MM | 20 |
| |||
內(nèi)測千分尺 | 5-30MM | 20 |
| |||
內(nèi)測千分尺 | 25-50MM | 20 |
| |||
內(nèi)測千分尺 | 50-75MM | 20 |
| |||
臺式砂輪機(jī)(套) | 砂輪Φ200 | 4 |
| |||
工具車 |
| 10 |
| |||
2 | 立式銑床 | 2 | X5036B | 拉桿式刀柄 ER32 | 3 |
|
壓板螺絲(套) |
| 1 |
| |||
登高塊 | 套裝 | 1 |
| |||
卸刀扳手 | ER32 | 5 |
| |||
工具車 |
| 2 |
| |||
3 | 牛頭刨 | 1 | BC6085 | 白鋼刀 16*16 | 3 |
|
壓板螺絲(套) |
| 1 |
| |||
工具車 |
| 1 |
| |||
4 | 立式鉆床 | 2 | 鉆頭 | Φ6.8 | 15 |
|
Φ10 | 15 |
| ||||
Φ10.2 | 15 |
| ||||
Φ11 | 15 |
| ||||
Φ12 | 10 |
| ||||
Φ16 | 5 |
| ||||
專用夾頭 1-13(套) | 2.5 |
| ||||
5 | 數(shù)控車床 | 6 | 90°外圓刀刀桿 | MTJNR2020K16 | 5 | 配套 |
90°外圓刀刀片 | 與上配套 | 25 | ||||
端面槽刀刀桿 | FGDHX2020K35/48-3 | 5 | 配套 | |||
端面槽刀刀片 | 與上配套(FGDHX2020K35/48-3) | 25 | ||||
35°尖刀 | 25/25 | 5 | 配套 | |||
35°尖刀刀片 |
| 25 | ||||
鏜孔尖刀 | C16-SDOOCK-07 | 5 | 配套 | |||
鏜孔尖刀片 | 與上配套 | 25 | ||||
內(nèi)溝槽刀 | MGV1R2016-3 | 5 | 配套 | |||
內(nèi)溝槽刀刀片 | MGG300 | 25 | ||||
內(nèi)螺紋刀 | SNR0016 M16 | 5 | 配套 | |||
內(nèi)螺紋刀刀片 | 16ER2.0 | 25 | ||||
外溝槽刀3MM | MGEHR2020-3 | 5 | 配套 | |||
外溝槽刀刀片 | MGG300 | 25 | ||||
外螺紋刀 | SER2020R16 | 5 | 配套 | |||
外螺紋刀刀片 | 16ER2.0 | 25 | ||||
鏜孔刀刀座及套 | 2020 | 8 |
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數(shù)顯外徑千分尺 | 0-25MM | 3 |
| |||
數(shù)顯外徑千分尺 | 25-50MM | 3 |
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數(shù)顯外徑千分尺 | 50-75MM | 3 |
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數(shù)顯外徑千分尺 | 75-100MM | 3 |
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數(shù)顯外徑千分尺 | 100-125MM | 3 |
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數(shù)顯外徑千分尺 | 125-150MM | 3 |
| |||
公法線千分尺 | 0-25MM | 3 |
| |||
公法線千分尺 | 25-50MM | 3 |
| |||
公法線千分尺 | 50-75MM | 3 |
| |||
三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺 | 20-25MM | 3 |
| |||
三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺 | 30-40MM | 3 |
| |||
三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺 | 40-50MM | 3 |
| |||
數(shù)顯游標(biāo)卡尺 | 0-150MM | 3 |
| |||
百分表(套) |
| 3 |
| |||
千分表(套) |
| 3 |
| |||
數(shù)車工具車 |
| 6 |
| |||
6 | 數(shù)控銑床 | 6 | 刀柄 | BT40-ER32-100 | 30 |
|
筒夾 | ER32-4 | 5 |
| |||
筒夾 | ER32-6 | 5 |
| |||
筒夾 | ER32-8 | 5 |
| |||
筒夾 | ER32-10 | 5 |
| |||
筒夾 | ER32-12 | 5 |
| |||
筒夾 | ER32-14 | 5 |
| |||
筒夾 | ER32-16 | 5 |
| |||
硬質(zhì)合金銑刀(四刃) | Φ4 | 25 |
| |||
硬質(zhì)合金銑刀(四刃) | Φ6 | 25 |
| |||
硬質(zhì)合金銑刀(四刃) | Φ8 | 25 |
| |||
硬質(zhì)合金銑刀(四刃) | Φ10 | 25 |
| |||
硬質(zhì)合金銑刀(四刃) | Φ12 | 25 |
| |||
硬質(zhì)合金銑刀(四刃) | Φ14 | 15 |
| |||
硬質(zhì)合金銑刀(四刃) | Φ16 | 10 |
| |||
卸刀座 | BT40 | 3 |
| |||
平口鉗 | 0-150MM | 3 |
| |||
壓板螺絲(套) |
| 3 |
| |||
登高塊 | 套裝 | 3 |
| |||
卸刀扳手 | ER32 | 5 |
| |||
數(shù)銑工具車 |
| 6 |
| |||
7 | 加工中心五軸 | 2 | 刀柄 | SK40-ER32-150 | 3 |
|
刀柄 | SK40-ER32-100 | 3 |
| |||
筒夾 | ER32-4 | 2 |
| |||
筒夾 | ER32-6 | 2 |
| |||
筒夾 | ER32-8 | 2 |
| |||
筒夾 | ER32-10 | 2 |
| |||
筒夾 | ER32-12 | 2 |
| |||
筒夾 | ER32-14 | 2 |
| |||
筒夾 | ER32-16 | 2 |
| |||
刀柄 | SK40-SPU13-110 | 3 |
| |||
刀盤 | 400R-50-22-4T | 3 |
| |||
刀柄 | SK40-FMB22-60 | 3 |
| |||
刀片 | APMT1604PDER-M2 QP5125 | 25 |
| |||
刀盤 | EMRW-6R50-22-4T | 2 |
| |||
刀柄 | SK40-FMB22-60 | 2 |
| |||
刀片 | RPKW1204MO DP5120 | 30 |
| |||
刀柄 | SK40-VER16-53 | 2 |
| |||
**桿 | VER16-M24 | 2 |
| |||
卸刀座 | TL-VER16 | 1 |
| |||
絲錐筒夾 | ER16G | 2 |
| |||
刀柄 | SK40-VER20-80 | 2 |
| |||
**桿 | VER2-M26 | 2 |
| |||
卸刀座 | TL-VER20 | 1 |
| |||
絲錐筒夾 | ER20G | 2 |
| |||
刀柄 | SK40-TPG312 | 2 |
| |||
筒夾 | TPE312-33 | 2 |
| |||
刀柄 | SK40-HPC32-105 | 3 |
| |||
筒夾 | SC32-4 | 3 |
| |||
筒夾 | SC32-6 | 3 |
| |||
筒夾 | SC32-8 | 3 |
| |||
筒夾 | SC32-10 | 3 |
| |||
筒夾 | SC32-12 | 3 |
| |||
筒夾 | SC32-14 | 3 |
| |||
筒夾 | SC32-16 | 3 |
| |||
刀桿 | EMR-C12-4R12-130-1T | 2 |
| |||
刀桿 | EMR-C16-4R16-160-2T | 2 |
| |||
刀片 | RPEW0802MO DP5120 | 25 |
| |||
刀桿 | EMR-C25-5R25-160-2T | 2 |
| |||
刀片 | RPMW1003MO QP5225 | 25 |
| |||
拉丁 | SK-40A | 15 |
| |||
平口鉗 | 0-150MM | 1 |
| |||
加工中心工具車 |
| 2 |
| |||
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