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序號

名稱

技術(shù)參數(shù)和規(guī)格型號

數(shù)量

單位

單價

合計價

備注

1

耐油試驗裝置

1、控溫范圍：室溫～300℃；

2、控溫精度：±1℃；

3、定時范圍：0～9999分鐘；

4、試杯尺寸：不銹鋼φ150mm、深度200mm×6只；

5、試杯蓋：不銹鋼蓋子6只；

6、試杯蓋帶懸掛裝置，不銹鋼夾子；

7、不銹鋼油槽尺寸：≥（390×500×270）mm；

8、內(nèi)置攪拌循環(huán)裝置，攪拌耐高溫電機功率：≥60W；

9、控溫系統(tǒng)采用智能控溫儀表，溫度采用模糊PID控制；

10、符合GB/T 2951.21-2008標準中對裝置的要求。

3

臺

2

自動力學試驗裝置（原裝進口）

一、主要技術(shù)參數(shù)及功能要求

★1、最大載荷500N，采用交流馬達驅(qū)動，無間隙絲杠傳動加載；為保證試驗的真實性,主機剛性應(yīng)具有自校準功能。(投標文件中提供軟件該功能的截屏圖片)

2、試驗機設(shè)計制造符合ISO國際等標準；試驗機所有零、部件和各種儀表的計量單位均采用國際計量單位(SI)標準；

3、測試區(qū)域高≥1360 mm；

★4、測試速度：確保試驗機在滿載滿速的情況下同樣可以滿足0.0005～2000 mm/min速度測試范圍；最高返程復(fù)位速度：3000 mm/min;同批次試樣試驗結(jié)束,無需軟件設(shè)置可自動以最大速度返回測試初始位置, 位移重復(fù)精度±2μm;位移分辨率: 0.0830μm。

★5、控制器采用 32位處理器，系統(tǒng)采樣頻率≥400KHz。

★6、傳感器500N 0.5級精度；供貨時提供出廠計量證書，符合ISO 7500-1；固定端的極限橫向載荷≥100%；斷裂載荷≥300%,無側(cè)向力及扭矩力影響,傳感器具有自識別自校準功能。

7、配備氣動夾具，可軟件與腳踏開關(guān)雙向控制；

★ 8、配備全自動引伸計，標距范圍 10～200 mm，最大測量范圍750mm；分辨率≤3μm，滿足 EN ISO 9513，應(yīng)具備夾持試樣自動夾緊和松開，無需人工夾持。（投標文件中提供計量報告或相關(guān)證明文件佐證）

9、采用水平的進口軟件，能夠滿足拉、壓、彎試驗項目。測試軟件能方便地根據(jù)中國國家標準、美標、歐洲標準、國際標準、日本標準的拉伸試驗方法，應(yīng)變硬化指數(shù)試驗方法、平面塑性應(yīng)變比試驗方法進行試驗，并能準確、方便地給出以上標準要求的各參數(shù)的結(jié)果；

10、系統(tǒng)采用中文界面，要求試驗應(yīng)用軟件同時有中英文版本，在試驗中可任意選擇，有各種試驗方法及操作的中英文解釋,以便用戶了解各種試驗方法的定義和計算公式。軟件的試驗方法符合ASTM、ISO、GB等標準。并能進行材料的拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切等性能試驗；

11、在試驗全過程中，能實時進行應(yīng)力速率控制、應(yīng)變速率控制和橫梁位移控制，且在屈服點之后各種速度可進行自動切換；

★12、與測試精確同步的視頻信號確保試驗運行時試樣視覺分析；附加的視頻單幀畫面能生成針對測試過程中感興趣的測試點圖像。（投標文件中提供軟件圖片）

13、試驗機配套的測試軟件使用以圖形為界面的視窗操作系統(tǒng)，要求可靠性高穩(wěn)定性好，可按用戶要求進行設(shè)計、升級和更新的開放式軟件。該測試軟件能根據(jù)力-位移的變化自動實時的顯示和繪制載荷-應(yīng)變、載荷-位移、應(yīng)力-應(yīng)變或應(yīng)力-位移測試曲線并能相互轉(zhuǎn)化，測試的曲線能根據(jù)用戶的要求具有放大和縮小功能和自動顯示數(shù)值功能，并能進行最終的試驗數(shù)據(jù)計算、分析、統(tǒng)計、擬和、儲存和打印、檢索和再分析等功能。

★14、軟件具以下試驗機運行時間(開機時間、總運行時間和測試時間)；總橫梁位移；傳感器動作事件 (處于工作狀態(tài)/移除狀態(tài))；校準的有效性；傳感器和試驗機機架過載；如果發(fā)生反饋值違反了規(guī)范情況，可以自動生成電子郵件，并發(fā)送給操作者等系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動保存和瀏覽功能。（投標文件中提供軟件圖片）

15、具有載荷自動調(diào)整功能，破斷檢測功能，載荷量程自動切換功能，故障判斷程序及指示功能，速率任意設(shè)定功能，十字頭位置微調(diào)功能。測力計和引伸計自動識別、標定、自動平衡，具有超載保護功能；

16、軟件具有拉伸、彎曲、壓縮、模量、極值、平均值、標準偏差等等性能指標計算功能；

17、測試軟件能根據(jù)試驗人員對彈性模量的設(shè)置自動判定處理測試曲線的彈性直線段，并可進行屏幕修正處理，以獲得處理彈性模量及非比例強度等測試結(jié)果的正確處理基準；

18、試驗報告可選擇MS word, PDF, HTML格式。在屏幕上試驗結(jié)果的數(shù)據(jù)和圖形可直接粘貼到MS word 和 MS Excel文檔上，原始試驗數(shù)據(jù)可直接存入MS Excel；

★19、另配智能消殺系統(tǒng)質(zhì)量通過CNAS認證機構(gòu)出具的檢測報告掃描件或復(fù)印件，檢驗結(jié)果符合GB4706.1-2005的相關(guān)規(guī)定，確保機械強度、穩(wěn)定性能、泄露電流及其他部件等檢驗結(jié)果合格，投標文件中提供省級或國****檢驗中心出具的證書掃描件或復(fù)印件。

20、符合GB/T 2951.11-2008標準中對裝置的要求。

二、主要配置

1、500N電子萬能試驗主機1臺(配置500N傳感器，TestControl II控制器)

2、氣動夾具1套（配置鋼制平板夾面和橡膠夾面）

3、全自動引伸計1套

4、中英文軟件1套

5、品牌電腦1臺（配置不低于酷睿I5處理器以上機型，4G RAM以上，1T 硬盤，DVD-RW刻錄機，100M網(wǎng)卡，21英寸液晶顯示器）

6、靜音空壓機1臺

三、 技術(shù)服務(wù)要求

1、測試軟件界面可針對同一測試實現(xiàn)中、英文實時在線轉(zhuǎn)換，并可出具中、英文測試報告；軟件具有標準測試程序和模塊式開發(fā)系統(tǒng)，便于多國學術(shù)交流和教學科研中對于材料測試的執(zhí)行和開發(fā)；軟件可以自動測定以下試驗數(shù)據(jù)：Fmax 、Reh、Rel、Rp、Rt、Rm等相關(guān)力學數(shù)據(jù)，并具備較強的開發(fā)功能。

2、設(shè)備整機要求為原裝進口，****海關(guān)清單單據(jù)核驗。

四、售后服務(wù)與培訓(xùn)

1、儀器質(zhì)保期為我驗收完畢之日起至少12個月。質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，由儀器供應(yīng)商負責免費維修或更換。

2、設(shè)備如出現(xiàn)故障報告儀器供應(yīng)商后，儀器供應(yīng)商在24小時內(nèi)給予響應(yīng)并提供技術(shù)解決方案；如需維修技術(shù)人員到我方現(xiàn)場排除故障，維修人員能在48小時內(nèi)到達。

3、如為代理商投標，提供制造廠家或國內(nèi)總代理商針對本項目的授權(quán)委托書及售后服務(wù)承諾書掃描件或復(fù)印件。

4、供應(yīng)商提供按我方確認的培訓(xùn)計劃進行培訓(xùn)，培訓(xùn)天數(shù)不少于5天，培訓(xùn)人數(shù)4人左右，如具體培訓(xùn)時間有變化由雙方協(xié)商解決。

1

套

3

低溫拉伸數(shù)控裝置

一、主要技術(shù)要求

1、拉伸距離設(shè)定范圍：1mm～150mm；

2、拉伸速度設(shè)定范圍：20mm～30mm/min；

3、夾頭起始距離：30mm±0.5mm；

★4、單次試驗量：≥3根（提供配套夾具的實物照片）。

5、可預(yù)置拉伸距離，拉伸距離數(shù)字顯示，多個試樣同時拉伸，試樣斷裂時顯示的數(shù)字自動記錄。

6、溫度控制范圍： 0℃～－70℃；

7、溫度波動度：≤±0.5℃；

8、制冷方式：風冷式壓縮機組制冷；

9、有效容積：≥（600×600×750）mm；

10、箱內(nèi)配照明燈及觀察窗，試驗過程中可對被測物直接觀察。

11、配備電纜孔及操作孔。

12、符合GB/T2951.14－2008標準中對裝置的要求

二、主要配置

1、拉伸試驗裝置主機1臺

2、配套低溫試驗箱1臺

3、拉伸專用夾具1套

1

臺

4

恒溫水浴儀

1、內(nèi)膽尺寸：≥（600×400×540）mm

2、控溫范圍：0℃～100℃，微電腦智能化控溫

3、溫度波動度：≤±0.5℃；溫度均勻度：≤1℃,溫度分辨率：0.1℃

4、外接循環(huán)增壓泵，水泵流量：≥80L/min（可調(diào)節(jié)），功率：≥120W

5、加熱功率：≥6KW，220V，采用兩組

6、電源電壓：220V，50Hz

7、配套循環(huán)水泵1臺

8、符合GB/T 3048.5－2007標準中對儀器的要求

2

臺

5

軟線切片機

一、功能簡介

1、用途：本機適用軟電纜截面的結(jié)構(gòu)尺寸檢測制樣。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、橫截面切削直徑≤10mm（可定制）

2、切片厚度：任意可調(diào)

3、夾頭夾持范圍：φ1.5～10mm

4、精度：0.1mm

5、功率：30W(**調(diào)速)

6、夾頭高度可調(diào)

7、符合GB/T 2951.11-2008標準中對儀器的要求

三、主要配置清單

1、主機 1臺

2、試樣固定塊孔徑Φ：1.6、1.8、2.0、2.2、2.4、2.6、2.8、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0共18件可以定制不同規(guī)格模具

3、緊固扳手 1件

4、刀片 1盒

1

臺

6

500N力學性能試驗裝置

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、最大試驗力：≥500N

2、試驗力測量精度：≤±0.5%

3、試驗力測量范圍：0.2%-100%FS

4、試驗力分檔：可選擇分檔或全程不分檔

5、位移分辨率：0.01mm

6、位移測量準確度：±0.5%；

7、變形測量范圍：0.2～100％FS

8、變形示值相對誤差：±0.50%以內(nèi)；

9、變形分辨力：1/500000FS；

10、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005～5％FS/S

11、力控速率相對誤差：±1%設(shè)定值以內(nèi)；

12、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02～5％FS/S；

13、變形控制速率相對誤差：速率＜0.05％FS時，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；

速率≥0.05％FS時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；

14、橫梁速度測量范圍：0.001～500mm/min；

15、橫梁速度相對誤差：速率＜0.01 mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；

速率≥0.01 mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

16、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5％～100％FS；

17、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10％FS時, 設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；

設(shè)定值＜10％FS時, 設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

18、試驗行程：≥750mm

19、試驗寬度：≥400mm

20、符合GB/T 2951.11-2008標準中對裝置的要求

二、主要配置

1、試驗機主機1臺

2、專用測控軟件1套

3、品牌計算機（配置不低于I5處理器、2G內(nèi)存、256G硬盤、21寸顯示器）1臺

4、品牌打印機1臺

5、專用氣動拉伸夾具1套

6、壓縮試驗裝置1套

1

臺

7

電熱烘箱

1、溫度控制范圍：0℃～300℃

2、溫度波動度：≤±0.5℃

3、溫度均勻度：≤±2%

4、工作室尺寸：＞（450×400×500）mm

5、內(nèi)箱體材料：304不銹鋼材料

6、顯示分辨率：≤0.1℃

7、安全保護裝置：雙重超溫保護、漏電保護，電機過熱保護。

8、擱板：不銹鋼網(wǎng)板至少1塊。

9符合GB/T 2951.12-2008標準中對設(shè)備的要求

4

臺

8

10t力學性能試驗裝置

1、最大試驗力：≥100KN

2、試驗機等級：≤ 1級

3、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

4、負荷測量范圍：滿量程的2%～100%FS

5、位移示值極限誤差：示值的±1%以內(nèi)

6、位移分辨率：≤0.01mm

7、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.01～500mm/min

8、位移速率控制精度：速率≥1mm/min時，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

9、有效試驗寬度：≥400mm

10、有效拉伸空間距離：≥700mm

11、試驗過程及測量、顯示、分析、控制等均由微機完成

12、試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）

13、具有程控和機械兩級限位保護

14、當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

15、符合GB/T 228-2010標準中對裝置的要求

二、主要配置清單

1、**落地式結(jié)構(gòu)高強度主機1臺

2、試驗機專用拉伸輔具1套

3、配套電子引伸計1支

4、品牌計算機（配置不低于I5處理器、2G內(nèi)存、256G硬盤、21寸顯示器）1臺

5、品牌打印機1臺

6、試驗機專用試驗測控卡1套

7、試驗機專用軟件1套

1

臺

9

玻璃恒溫水浴

1、工作電源：220V 50Hz

2、控溫范圍：室溫～100℃

3、水溫波動：≤1℃

4、加熱功率：1Kw

5、攪拌功率：60W

6、攪拌速度: 0～2500轉(zhuǎn)/分

7、定時范圍: 0～120分，可連續(xù)工作

8、工作室透明利于操作者觀察內(nèi)部試驗情況

9、溫度數(shù)字顯示，自動控溫

10、帶有電動攪拌，加溫時水溫均勻上升。

6

臺

10

長期直流電壓試驗設(shè)備

1、容量：≥5KVA

2、輸入電壓：200V～220V

3、輸出電壓： ≥DC2.5KV

4、輸出電流：≥2A

5、符合GB/T2951.13第9條標準中對裝置的要求

1

臺

11

光伏線低溫沖擊試驗裝置

1、沖擊落錘重量：1000g、1500g、2000g（±2g）；各3個；探針質(zhì)量：200g 三個

2、鋼制墊塊：直徑 Φ20mm，沖擊面半徑：R300mm，重量：100g；

3、沖擊高度：10～200mm 可調(diào)；

4、底座厚度：40mm，重量：10kg ±1kg；

5、工位：三工位；

6、用途：測試各種聚氯乙烯護套電纜、電線、軟線和無護套平行軟線的聚氯乙烯絕緣在低溫下的抗沖擊能力；

7、符合2pfg1169/08.2007標準中對裝置的要求

1

臺

12

中壓電纜剝離力試驗裝置

1、最大試驗力：100N；

2、行程：約300mm；

3、速度：50～250mm/min可設(shè)定；

4、試驗力示值相對誤差：≤±1%；

5、動力系統(tǒng)：AC調(diào)速馬達電機；

6、安全裝置：聯(lián)板下限保護裝置；

7、傳感器：S型傳感器；

8、模板：220mm×92mm×6mm,孔徑φ1mm、φ1.5mm、φ2mm、φ2.2mm、φ2.5mm、φ3mm、φ4mm、φ5mm。

9、用途：應(yīng)用于各類電線、電纜等，測試其剝離力試驗、抗壓、彎曲

10、符合GB/T 12706.2-2020標準中對裝置的要求

1

臺

13

漏泄電流檢測設(shè)備

1、額定輸出電壓：60kV、120kV、200kV、300kV

2、額定輸出電流：2mA、3mA、5mA、8mA、10mA

3、紋波系數(shù) lt;1.0％

4、高壓指示誤差 lt;1.0％

5、泄漏電流指示誤差 lt;1.0％

6、電壓等級：60～800kV

7、間斷使用：額定負載下30分鐘，110％額定電壓使用：10分鐘

8、具有過壓，過流，零壓啟動和故障保護功能，電壓保護值可撥碼整定，顯示直觀

1

臺

14

電纜外護套全自動剝切裝置

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、切割電纜截面范圍：≤3×500mm2（35kv及以下）

★2、切割速度：0.1～0.5m/s；示值誤差：≤0.01m/min。（投標文件中提供第三方出具的CNAS校準證書復(fù)印件佐證）

3、切割深度：≤8mm

4、夾持高度調(diào)節(jié)：0～170mm

5、進口孔尺寸：≥220mm×150mm

6、夾持滾輪直徑：≥120mm

7、表皮損傷率：≤5%

8、絕緣損傷率：≤0.5%

9、刀片正常使用周期：≥1萬米

10、夾持速度：≥50mm/s

11、夾持滾輪數(shù)量：≥4組

12、切割刀片數(shù)量：≥2組

13、刀片材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)合金彈簧鋼

14、上下夾持同步方式：同步輪同步

15、滾輪同步方式：鏈輪同步

16、切割方式：全自動切割

17、夾持方式：全自動夾持

18、進給方式：全自動進給

19、廢料收集：廢料框

★20、顯示控制界面：液晶屏人機操作界面，屏幕不小于10寸，提供能顯示制造商品牌LOGO的操作界面截屏圖片。

21、狀態(tài)指示：LED指示燈

二、主要配置清單：

1、主機框架1套

2、Ф68.5mm×2.8×35配套刀具4套

3、連接附件1套

4、24-22-19三叉套筒扳手2個

5、進料輥道線1套

6、出料輥道線1套

三、用途及功能要求：

1、適用于電力電纜外護套的剝切；

★2、軟件界面能同時顯示顯示旋轉(zhuǎn)速度、夾具扭矩、松開扭矩、下降延時、出料延時、運行模式功能，投標文件中提供軟件截屏的圖片佐證。

3、采用自適應(yīng)結(jié)構(gòu),不同電纜可直接進行切割；；

★4、采用激光高度測量系統(tǒng)，可提高破切厚度精度，投標文件中提供激光高度測量的實物照片。

5、切割損傷小,切割過程中對電纜內(nèi)部的線芯基本無損傷；

6、使用電機驅(qū)動，帶動電力電纜進行外護套的切割，省時省力；

四、售后服務(wù)與培訓(xùn)

1、儀器質(zhì)保期為我驗收完畢之日起至少12個月。質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，由儀器供應(yīng)商負責免費維修或更換。

2、提供同型號設(shè)備在檢測機構(gòu)使用的成功案例，

3、按照儀器供應(yīng)商提供、我方確認的培訓(xùn)計劃進行培訓(xùn)，培訓(xùn)天數(shù)不少于5天，培訓(xùn)人數(shù)4人左右，如具體培訓(xùn)時間有變化由雙方協(xié)商解決。

1

臺

15

鹽霧腐蝕試驗箱

1、內(nèi)型尺寸： ≥（850×600×500）mm

2、溫度范圍： RT+10℃~55℃

3、濕度范圍：≥93%R.H

4、溫度均勻度：±2℃

5、溫度波動度：±0.5℃

6、霧沉降量： 1～2mL/80c㎡

7、噴霧方式：連續(xù)/周期任選

8、用途：適用于電纜-耐蝕性能試驗

9、符合標準：本產(chǎn)品滿足GB2423.17《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗Ka》，鹽霧試驗方法及GB10587、GJB150、DIN50021持續(xù)鹽霧等及國際標準；

10、采用觸摸屏操控

2

臺

16

大截面電阻測試裝置

一、功能介紹

1、測量電線電纜、接觸器、電阻器等直流電阻；

2、測量半導(dǎo)電屏蔽電阻率；

3、測量電線電纜長度；

4、測量電線電纜的高壓擊穿點位置；

5、測量變壓器的直流電阻和相不平衡率、線不平衡率；寬范圍測量電阻，測量檔位可自動判定轉(zhuǎn)換；

6、測量環(huán)境溫度和電線電阻溫度系數(shù)自動換算；

7、對于常用的電線、電纜檢測只需輸入規(guī)格型號，系統(tǒng)自動提供有關(guān)檢測標準值；直讀實際測量值和自動換算后的Ω／km值，自動運算、自動判定檢測結(jié)果；

8、可正、反向電流測量電阻；

9、數(shù)據(jù)庫可手動添加和查詢；

10、具有數(shù)據(jù)儲存、顯示、調(diào)用、打印功能；

11、滿足GB/T3856-2008 附錄A標準中對試驗裝置的要求。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、直流電阻測量范圍：1μΩ～2.5MΩ

2、溫度測量誤差：±0.1℃

3、直流電阻測量電流：0.001mA～10A。

三、主要配置清單

1、主機 1臺

2、電流輸出線1條

3、電壓測試線1條

4、溫度測試線1條

5、大截面積導(dǎo)體夾具1套

1

臺

17

平板硫化機

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、公稱合模力（容量）：≥30噸

2、溫度范圍：RT～300℃

3、控溫方式：以P.I.D方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量，能長期穩(wěn)定的使用。

4、溫度控制精度：±1℃

5、壓板表面溫度均勻性：≤±2℃（180℃下）

6、壓力范圍：≥20Mpa可調(diào)

7、壓力精度：≤±0.2Mpa

8、程序控制器：PLC可程序設(shè)計控制器，所有運行參數(shù)均可以任意設(shè)定和控制，具有自動和手動兩種模式

9、加熱方式：電熱管，每塊加熱板7根發(fā)熱管，每根發(fā)熱管功率500W

10、壓板尺寸：（300×300×55）±2mm

11、壓板距離：80±2mm

12、壓板材質(zhì)：耐高溫抗高壓合金模具鋼加硬等熱處理，硬度HRC55-60

13、壓板表面：超精研磨、硬鉻處理，表面無砂眼，不脫層

14、工作區(qū)域：兩個工作區(qū)域，上層區(qū)域同時具有加熱和冷卻功能，下層區(qū)域冷卻功能

15、冷卻方式：自來水冷卻，當選擇上層區(qū)域冷卻時：加熱程序結(jié)束后系統(tǒng)即刻自動切換到冷卻程序并以全壓力(不開模)冷卻

16、梯度加壓：2段（預(yù)壓及增壓）

17、排氣次數(shù)：0～10次可設(shè)定

18、排氣停頓時間：可設(shè)置

19、壓力傳感器：0～25Mpa，精度0.5%F.S

20、油缸速度：11～50mm/s雙速功能，精度高，噪音低。快速合模慢速鎖模：低壓力時采用高接近速度，高壓力采用低接近速度

21、安全保護：自鎖安全可視門罩，打開鋼化玻璃門罩即可切斷電控系統(tǒng)所有正在運行的指令或動作

22、底座機架：國標加厚型鋼整體焊接，穩(wěn)定牢固，永不變形萬向腳輪可滾動可鎖定；橘黃色高溫烤漆涂裝，環(huán)保無異味。

23、配（300×300×1.5）mm不銹鋼鏡面料板 4塊

1

臺

18

電纜半導(dǎo)電層恒溫箱

一、主要技術(shù)指標

1、適用范圍：外徑Φ130㎜以下各種電壓等級的交聯(lián)聚乙烯電纜

2、加熱箱有效容積：≥（450×450×450）㎜

3、加熱箱加熱溫度范圍：室溫～100℃

4、加熱箱溫度偏差：±2℃

5、加熱箱一次加熱試樣個數(shù)：1個導(dǎo)體屏蔽體積電阻率試樣，2個絕緣屏蔽體積電阻率試樣

6、測試儀電源功率：< 100mw

7、對地絕緣電阻 >1012Ω

8、測試儀輸入端對地絕緣電阻>1012Ω

9、有效容積：≥（450x450x450）mm

10、智能儀表最小示值精度：0.1 ℃

11、溫度控制范圍：0～90℃

12、輸入功率：≥1.5 kW

13、溫度偏差范圍：±2 ℃

14、試樣銅芯范圍：Φ10～Φ40㎜

15、試樣外徑范圍：Φ20～Φ130㎜

16、試樣長度：150～160㎜

17、銑刀片直徑：Φ180㎜

18、切削速度：20 cm/min

二、主要配置清單

1、恒溫箱1臺

2、試樣制備機 1臺

3、半導(dǎo)電層電阻測量裝置1臺

4、測內(nèi)層電阻支架 2只

5、Φ13～Φ114測外層抱鉔48只

6、測外層銀條1張

7、測內(nèi)層電極盒2只

8、測材料電阻率夾具1只

9、銅條2條

三、適用于半導(dǎo)電材料的電阻率的測試，符合標準：GB/T11017.1-2008、GB/T12706.2-2008附錄D和GB/T3048.3-2007標準中對儀器設(shè)備的要求

1

臺

19

大電纜彎曲機

1、彎曲能力：直徑160 高壓電纜具有3個可以調(diào)整彎曲角度油缸固定孔；

2、收縮尺寸：≥（1100×450×240）mm

3、出力：≥50kN

4、作業(yè)壓力：700BAR

5、曲角度達到：≤90°

6、最大電纜直徑: ≥φ160mm

7、用途：主要用于110kV以下電纜敷設(shè)與電纜頭安裝時校直電纜的液壓施工

8、配套電動泵

1

臺

20

熱循環(huán)試驗系統(tǒng)

一、功能簡介

1、用途：用于鋁合金電纜導(dǎo)體與金具的連接性能試驗，需滿足GB/T9327-2008標準中試驗系統(tǒng)的要求。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、額定容量（常用參數(shù)）：90kVA

2、輸入電流：AC 0～236A

3、輸出電壓：AC 0～30V

4、輸出電流：AC 0～3000A

5、電壓測量精度：0.5％FS±3字

6、電流測量精度：0.5％FS±3字

7、計時長度：0～48小時

8、電源電壓：AC380V±10%,50Hz±1Hz

9、測溫通道：≥48路

三、主要配置清單

1、全自動調(diào)壓器 1臺

2、大電流變壓器 3臺

3、電流互感器 1臺

4、大電流測量模塊1臺

5、測溫通道 48路

6、PLC控制系統(tǒng) 1臺

7、真彩10寸液晶屏 1塊

8、無功補償電容 1臺

2

臺

21

高精度便攜式大電流微歐計（原裝進口）

一、主要技術(shù)參數(shù)

★1、測試電流：20A～600A（投標文件中提供宣傳彩頁佐證）。

2、最大輸出電壓：6VDC

3、輸出功率：3600VA

4、電流測量范圍：60A, 120A, 300A, 600A

5、壓降測量范圍：10mV, 50mV, 500mV, 6V

6、電阻測量范圍：0～250 mΩ

7、分辨率：0.01μΩ

★8、測試方法：通過四線制測量技術(shù)可以同時測量3個測量點，投標文件中提供實物接口及測試數(shù)據(jù)照片佐證。

★9、操作方式：整個測試通過5寸觸摸屏和四個功能鍵 F1、F2、F3 、F4來設(shè)置和操作（投標文件中提供宣傳彩頁佐證）。

10、記錄變量：測試編號、測試對象名、操作員名字、日期、時間、電壓、電流、電阻

11、測量接點：面板上有4 mm 安全插孔和9 mm / 13 mm 大電流插孔

12、顯示：不小于5英寸觸摸屏

★13、接口： RJ45, USB，ACTAS控制、遠程控制單元。

14、測試線規(guī)格：5m,10m,15m測試線可選，所有電流接頭采用安全無裸露的卡扣式連接

15、運行環(huán)境：-10～50°C

16、儲藏溫度：-20～60°C

17、相對濕度： 5～80%, 非冷凝

18、防護等級：IP20

二、主要配置清單

1、便攜式大電流微歐計主機1臺

2、配5米電流線至少3根

3、配5米測量線至少3根

4、原廠配套測試軟件1套

三、售后服務(wù)與培訓(xùn)

1、儀器質(zhì)保期為我驗收完畢之日起至少12個月，質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，由儀器供應(yīng)商負責免費維修或更換。

2、設(shè)備如出現(xiàn)故障報告儀器供應(yīng)商后，儀器供應(yīng)商需在24小時內(nèi)給予響應(yīng)并提供技術(shù)解決方案；如需維修技術(shù)人員到我方現(xiàn)場排除故障，維修人員需在48小時內(nèi)到達。

★3、如為代理商投標，提供制造廠家或國內(nèi)總代理商針對本項目的授權(quán)委托書及售后服務(wù)承諾書掃描件或復(fù)印件。

1

臺

22

▲抗壓蠕變試驗儀

一、用途及參考標準：

主要用于測試鋁合金、復(fù)合材料等在不同溫度環(huán)境下的蠕變/應(yīng)力松弛性能，測試鋁合金線或桿材在高溫蠕變試驗下材料性能的變化，亦可模擬其他材料制品在長時間恒定形變下的緊固力持久性，拓展測定復(fù)合材料的尺寸穩(wěn)定性等功能。

符合標準：GB/T 30552-2014電纜導(dǎo)體用鋁合金線

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、荷重容量：≥10kN；

2、測試組數(shù)：3組；

★3、荷重精度：±0.5%（投標文件中提供制造商出具的技術(shù)方案書或宣傳彩頁佐證）。

★4、每組傳感器容量：10kN；重復(fù)性誤差0.01%，溫度自動補償-10℃～+40℃， 保證傳感器在不同環(huán)境溫度下的精確度，安全系數(shù)120%。

5、軟件：獨立開發(fā)，分組顯示，可對每組試樣進行測試條件設(shè)置，實時曲線及讀取歷史曲線顯示，并可顯示力量-時間.位移-時間.溫度-時間等對應(yīng)曲線；

6、壓縮行程：0.001～30.000mm（采用磁柵尺精準感測位移變化）

7、位移精度：0.001mm（磁柵尺）

8、測試速度：0～30mm/min

9、預(yù)壓縮速度：1.0mm/min

10、試驗溫度：常溫～250.0℃，采用平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTHC),以P.I.D方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量,能長期穩(wěn)定的使用；

11、控溫精度：±2.0℃；

12、控制方式：PLC控制+HMI顯示，可快速分組設(shè)定試樣的力量、溫度、變形速度、行程等各項參數(shù)，測試結(jié)果通過曲線顯示，也可將測試資料通過U盤進行儲存；

13、加熱系統(tǒng)：熱風回轉(zhuǎn)循環(huán)系統(tǒng)

14、外箱材質(zhì)：不銹鋼烤漆工藝

15、觀察窗：高溫鋼化玻璃窗口+箱內(nèi)照明，便于觀察測試樣品；

16、保溫材質(zhì)：硬質(zhì)發(fā)泡+隔熱棉雙層保溫

三、性能要求：

1、測試模式：可擴展拉伸模式，選配拉伸和壓縮夾具，實現(xiàn)試樣的拉伸蠕變及應(yīng)力松弛或壓縮蠕變及應(yīng)力松弛；

2、電控系統(tǒng)：采用先進的自動化控制系統(tǒng)――PLC可程序設(shè)計控制器作為電氣控制系統(tǒng)�；诩呻娐泛碗娮蛹夹g(shù)相結(jié)合的控制裝置，采用程序化的手段應(yīng)用于電氣控制，具有通用性強、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強、程序設(shè)計簡單等特點。與采用普通繼電器控制系統(tǒng)相比，不僅性能及自動化程度大幅度提高；而且故障率要遠遠低于采用普通繼電器控制系統(tǒng)；

3、顯示: 結(jié)合使用大型彩色觸控屏,進行工作狀態(tài)控制﹑數(shù)據(jù)采集、運算處理等項目.其功能包括:

4、全部自動化的程序操控，PLC控制+HMI顯示，可快速分組設(shè)定試樣的力量、溫度、變形速度、行程等各項參數(shù)，測試結(jié)果通過曲線顯示，也可將測試資料通過U盤進行儲存；

5、溫度、時間的設(shè)定和顯示、蠕變增量、蠕變指數(shù)及曲線的顯示等；

6、超溫保護和位移保護指示燈顯示。

7、軟件要求：

7.1、主畫面：可顯示分組試樣的力量、溫度、變形速度、行程等各項參數(shù)。

7.2、條件設(shè)置畫面：可對每組試樣進行測試條件設(shè)置。

7.3、曲線畫面：可對每組試樣進行實時曲線及讀取歷史曲線顯示，并可顯示力量-時間、

位移-時間、溫度-時間等對應(yīng)曲線。

四、主要配置清單

1、主機1臺

2、蠕變壓縮夾具3組

3、制樣設(shè)備1臺

1

臺

23

鹵酸釋出氣體測定試驗裝置

一、功能簡介

1、用途：用于測定低鹵和無鹵阻燃電纜的低鹵和無鹵特性。

2、符合標準：GB/T 17650.1-2021 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法 第1部分：鹵酸氣體總量的測定、GB/T 17650.2-2021 取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法 第2部分：用測量pH值和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、管形爐：加熱腔有效長度應(yīng)為 500mm～600mm，內(nèi)徑 40mm～60mm，配備一個可調(diào)電氣加熱系統(tǒng)，加熱功率：220V/10kW。

2、燃燒管：材質(zhì)：二氧化硅制成的耐火管，耐腐蝕氣體，與管形爐大致**。規(guī)格：內(nèi)徑 32mm～45mm,在管形爐進口側(cè) 伸出的長度為 60～200mm，在出口側(cè)伸出 的長度為 60～100mm，留有間隙供熱膨脹 使用。

3、燃燒舟：材質(zhì)：采用熔凝石英；規(guī) 格：長 45～100mm，寬 12～30mm，深 5～ 10mm。燃燒舟送入方式：采用條形磁鐵和 鉑線牽動方式。

4、氣體冒泡裝置：采用選瓶二個：其中 一個配有磁力攪拌器，每個選瓶盛有 220mL 的氫氧化鈉溶液。插入選瓶內(nèi)的玻 璃管末端最大內(nèi)徑為 5mm，每個瓶中的管 子末端上面的溶液高度應(yīng)為（110±10）mm。

5、供氣系統(tǒng)：a 空氣流量計：15L﹒h- 1～30L﹒h-1 可調(diào)。b 一只針形閥：用于空氣流量調(diào)節(jié)；c 瓶裝空氣壓縮機一臺。

6、鹵酸含量測量裝置：a 分析天平：精度為±0.1mg；b 數(shù)字 PH 計：精度為± 0.02；c電導(dǎo)率儀：測量范圍：10-2μS/mm～102μS/mm，電導(dǎo)池常數(shù)為 0.01、0.1、1.0 及 10.0cm-1 四種電極。

7、多段式升溫程序控制，升溫速率和溫度波動范圍滿足IEC60754-1和GB/T17650.1的標準要求。
8、對開式管式爐可開啟，觀察試樣和熱電偶的相對位置，保證試驗的可靠和正確。
9、拆卸方便的石英玻璃管連接裝置，便于送樣和取樣。
10、可微流量控制和背景壓力調(diào)整，保證空氣流量滿足標準的要求。
11、PH計和電導(dǎo)率測定儀自動化程度較高，操作簡便。

★12、另配空間智能消殺裝置，裝置配套的軟件為企業(yè)自主研發(fā)，提供國家版權(quán)局出具的可視化系統(tǒng)軟件計算機軟件著作權(quán)登記證書復(fù)印件或掃描件。

★13、系統(tǒng)殺滅細菌消毒率≥99%,殺滅真菌消毒率≥99%，符合GB/T 18204.3-2013檢驗標準（投標文件中提供地級市或省級****研究院出具的檢驗報告掃描件或復(fù)印件）；冠狀病毒滅活率≥99%，符合病毒滅活檢測方法標準；投標文件中提供第三方檢測機構(gòu)出具的測試報告掃描件或復(fù)印件。

14、臭氧濃度0～10ppm，分辨率0.01ppm，粉塵濃度精確到0.3 微米（μm），實時溫濕度，提供可視化軟件界面圖資料；

★15、消殺系統(tǒng)質(zhì)量通過CNAS認證機構(gòu)出具的檢測報告掃描件或復(fù)印件，檢驗結(jié)果符合GB4706.1-2005的相關(guān)規(guī)定，確保機械強度、穩(wěn)定性能、泄露電流及其他部件等檢驗結(jié)果合格，投標文件中提供省級或國****檢驗中心出具的證書掃描件或復(fù)印件。

16、管理模塊：管理設(shè)備的基礎(chǔ)信息，包括物資編號，實驗室名稱，mac地址，IP，注冊時間等信息，可以通過物資編碼進行設(shè)備的統(tǒng)計和管理

17、電源：≥1KW，220VAC±10%，50 Hz；

18、通訊：RS232串口；

三、主要配置清單

1、鹵酸釋出氣體測定試驗裝置1套

2、PH計1臺

3、電導(dǎo)率測定儀1臺

4、空間智能消殺裝置1套

5、分析天平1臺

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套