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一、項目概況

****沈北校區(qū)食堂排煙系統(tǒng)安裝環(huán)保油煙分離器工程，包含1#學(xué)生食堂、2#學(xué)生食堂、教工食堂。施工內(nèi)容主要包括：（1）原有設(shè)施拆除工程：拆除原排煙風(fēng)機、油煙凈化器及相應(yīng)設(shè)備基礎(chǔ)；拆除部分屋面防水至基層等；（2）屋面防水工程：重做相應(yīng)設(shè)備基礎(chǔ)、屋面保溫及防水等；（3）煙氣凈化設(shè)備安裝工程：重新布設(shè)箱式離心直聯(lián)風(fēng)機、油煙凈化器、每臺風(fēng)機配碳鋼調(diào)節(jié)閥，制作部分不銹鋼風(fēng)管等；（4）電氣系統(tǒng)改造工程：安裝成套配電箱、敷設(shè)電力電纜及電線、系統(tǒng)運行調(diào)試等。

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二、技術(shù)要求

1拆除工程

1.1拆除工程在開工前，要針對該拆除工程特點編制施工組織設(shè)計方案。

1.2拆除工程的施工，必須在施工技術(shù)員與監(jiān)理員的指揮和監(jiān)督下進行。負責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底和組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。

1.3拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、設(shè)備管道等干線及通往該建筑的支線切斷或遷移。

1.4工人從事拆除工作時，應(yīng)站在專門搭設(shè)的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作。

1.5拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入或逗留。

1.6拆除過程中，現(xiàn)場臨時照明不得使用被拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置臨時配電線路。

拆除時，應(yīng)自上而下有序進行，當(dāng)拆除某一部分時應(yīng)防止其他部分的倒塌。

1.7施工中嚴(yán)禁大錘穿鑿，必須輕敲輕鑿，不得損傷應(yīng)保留的混凝土和鋼筋。

1.8 拆除后的建筑垃圾，應(yīng)裝袋及時外運，設(shè)備及管道等殘值運到采購人指定地點。

2 屋面防水

2.1 本工程屋面防水等級均為Ⅰ級，**防水設(shè)防，采用3+3厚雙層SBS改性瀝青防水卷材，凡高低跨、女兒墻轉(zhuǎn)折處及其它陰陽角處等重點防水部位應(yīng)附加卷材一層，其基層抹面應(yīng)做成鈍角，斜面寬度不應(yīng)小于100mm；

2.2 保溫層及砂漿找平層設(shè)置分隔縫，分隔縫間距≤6m；保溫材料與女兒墻間留空隙，內(nèi)填巖棉條；

2.3 屋面保溫和找坡：屋面保溫材料厚度及其物理性能應(yīng)滿足節(jié)能設(shè)計要求。屋面找坡材料采用LC7.5輕集料混凝土；

2.4 屋面排水為無組織排水，排水方向、排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。

3 煙氣凈化設(shè)備要求

3.1 油煙凈化設(shè)備，在運送、儲存及安裝期間應(yīng)采取正確的保護設(shè)施，確保設(shè)備達到現(xiàn)場無破損、毀壞等情況。

3.2 油煙凈化器設(shè)備符合《飲食業(yè)油煙凈化設(shè)備技術(shù)要求及檢測技術(shù)規(guī)范 （試行）》HJ/T62-2001和《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18483-2001要求，油煙凈化設(shè)備的油煙去除效率不少于90%。進場前提供設(shè)備檢驗檢測報告，經(jīng)采購人查驗后方可進場施工。

3.3 外殼全部為厚度1.2mm以上的碳鋼冷板，設(shè)備外殼噴涂工藝需采用熱固性純聚酯粉末涂料，預(yù)處理工藝要脫脂、除銹、中和、表調(diào)、磷化和烘干等，抗紫外線適合戶外使用；設(shè)備防護等級在IP55以上，進場前提供檢驗檢測報告，經(jīng)采購人查驗后方可進場施工。

3.4 各級收集組件都有自己的檢修門和高壓電源，便于檢查維護時不影響其他組件。

3.5 電場主體應(yīng)為不銹鋼陰極、不銹鋼板陽極，蜂窩狀模塊式結(jié)構(gòu)，同時可滿足單獨拆卸，方便設(shè)備清洗維護。電場應(yīng)為蜂巢電場，電場材質(zhì)鹽霧測試應(yīng)符合GB/T 2423.17-2008的要求，結(jié)果為合格，進場前提供檢驗檢測報告，經(jīng)采購人查驗后方可進場施工。

3.6 機體內(nèi)部聯(lián)接處的密封條應(yīng)能把電離和收集組伴與內(nèi)部結(jié)構(gòu)隔離開以防止組件周圍的污染。

3.7 電場主體絕緣子應(yīng)采用陶瓷絕緣子，不得采用塑膠等普通材質(zhì)進行絕緣。

3.8 設(shè)備高壓電源輸出絕緣子采用陶瓷絕緣子，不得采用塑膠等普通材質(zhì)進行絕緣。

3.9 檢修時通過檢修門，可以直接接觸到電場主體。

3.10 每個組體都需獨立含有：工作指示燈、電源指示燈、設(shè)備狀態(tài)燈,可提醒用戶清洗電場，用戶還可以根據(jù)狀態(tài)燈的閃燈次數(shù)來判斷設(shè)備的狀態(tài)。

3.11 電源應(yīng)為智能數(shù)字電頻高壓電源；具有過壓過流保護、負載短路保護、負載閃絡(luò)保護、打火保護、負載開路保護、放電極油垢清洗提示等重要保護功能。進場前提供電源檢驗檢測報告，經(jīng)采購人查驗后方可進場施工。

3.12 電源線路板應(yīng)有智能芯片，能設(shè)定工作電流，數(shù)字顯示運行電流、智能清洗提示和故障類別提示等，并能在設(shè)備面板中進行顯示；應(yīng)能設(shè)定各種運行模式，包括高效模式、**清洗時間周期、安全模式等，還應(yīng)可實現(xiàn)定時開關(guān)機等功能；并能詳細記錄設(shè)備的運行曲線，根據(jù)需求設(shè)定最佳的運行模式；并把運行記錄通過通訊模塊傳輸?shù)竭h程的服務(wù)器，實現(xiàn)云端服務(wù)。

3.13 電源外殼應(yīng)采用鋁合金或不銹鋼等材料構(gòu)成、有散熱孔結(jié)構(gòu)牢固耐燃，電源耐高低溫范圍在-40℃～100℃內(nèi)。進場施工前提供電源檢測報告，經(jīng)采購人查驗后方可進場施工。

3.14 凈化器本體阻力需小于300帕。

3.15 每個高壓電源至少能給電場主體（收集裝置）提供14 -16 KV的電壓，以便有效收集油煙粒子和去除氣味。恒流裝置應(yīng)可把電流保持在40MA左右，以確保設(shè)備的凈化效率保持高效。

3.16 高壓電源與電場主體應(yīng)采用不銹鋼頂針方式連接，不可采用高壓線連接。

3.17 所有高壓線路都不可暴露在廢氣流中。

經(jīng)設(shè)備截面高空設(shè)備風(fēng)速不超過7.0米每秒，低空設(shè)備風(fēng)速不超過3.0米每秒確保效率。

3.18 油煙凈化設(shè)備絕緣陶瓷需通過體積密度、抗折強度測試，進場前提供檢驗檢測報告，經(jīng)采購人查驗后方可進場施工。

3.19 油煙凈化設(shè)備電源需具有恒流輸出，在滿功率負載條件下能連續(xù)運行2小時，輸出誤差±3%，進場前提供檢驗檢測報告，經(jīng)采購人查驗后方可進場施工。

3.20 設(shè)備需通過電磁兼容檢測，電磁騷擾檢測合格、靜電放電抗擾度測試合格、電快速瞬變脈沖群抗擾度測試合格等，進場前提供檢驗檢測報告，經(jīng)采購人查驗后方可進場施工。

3.21 油煙凈化器正常運行產(chǎn)生的噪聲需低于50dB(A)，進場前提供檢驗檢測報告，經(jīng)采購人查驗后方可進場施工。

3.22 設(shè)備表面需壓印有廠家注冊商標(biāo)標(biāo)識，確保正品。

3.23 油煙凈化器設(shè)****公司產(chǎn)品責(zé)任保險，并具有產(chǎn)品保險單，進場施工前提供保險單，經(jīng)采購人查驗后方可施工。

3.24 交付

3.24.1 每臺油煙凈化設(shè)備需附有詳細標(biāo)明廠家的名稱、設(shè)備的型號和編號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)等資料的標(biāo)志名牌。

3.24.2 提交由原廠所編印的接線圖等技術(shù)資料。

3.24.3 提供完整的設(shè)備配件表及原廠建議的后備配件表。

3.24.4 提交由原廠編印的安裝使用說明書和保修卡。

3.24.5 提交安裝大樣圖包括風(fēng)管接駁，避震，吊架及其它土建要求。

4 電氣系統(tǒng)要求

4.1 進場材料、成品和半成品應(yīng)有合格證、CCC認(rèn)證標(biāo)志，電纜端頭密封良好，抽檢的絕緣導(dǎo)線或電纜絕緣層應(yīng)完整無損，厚度均勻；電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不應(yīng)松卷；絕緣導(dǎo)線、電纜外護層****制造廠標(biāo)；材料進場時需核驗復(fù)試；

4.2 檢測絕緣性能：電線、電纜的絕緣性能應(yīng)滿足《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015要求；

4.3 鍍鋅導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不得熱熔焊連接；

4.4 導(dǎo)管穿越外墻時應(yīng)設(shè)置防水套管，且應(yīng)做好防水處理；導(dǎo)管與熱水管、蒸汽管平行敷設(shè)時，應(yīng)在熱水管下面；

4.5 電纜敷設(shè)不得存在絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；

4.6 配電箱、柜制造工藝，必須符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015要求；

4.7 配電箱內(nèi)裝設(shè)的各電氣設(shè)備****認(rèn)證中心的CCC認(rèn)證，其電氣設(shè)備上應(yīng)帶有CCC標(biāo)志；配電箱出廠前必須通過各項檢測和試驗，包括各種絕緣耐壓試驗和通電傳動試驗等，隨箱帶檢測、試驗證明書。

4.8 電纜、電線過墻管敷設(shè)時，干燥房間至潮濕房間傾斜5度，潮濕房間至潮濕房間，往濕度較大房間傾斜5度，干燥房間可保持水平。廚房部位電氣暗埋管線應(yīng)避開煤氣立杠位置。

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三、一般要求

1.本工程為包工包料工程。

2.成交供應(yīng)商應(yīng)提供主要設(shè)備功能指標(biāo)或技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量等保證內(nèi)容，供應(yīng)商必須保證其所提供設(shè)備的各項性能指標(biāo)合格。

3.工程所需材料均須經(jīng)采購人認(rèn)可后方可集中采購，所采購的材料要達到國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)材料的質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)先選用節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品、并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師和采購人代表審核同意后方可使用。采購人對入場材料，根據(jù)需要進行抽樣檢查。凡不合格的材料和設(shè)備一律退回，由此引起的損失由成交供應(yīng)商承擔(dān)。

4.本項目所有材料樣板，必須經(jīng)過采購人書面確認(rèn)方可訂購和進場；對于不合格產(chǎn)品成交供應(yīng)商必須無條件退場，因此造成的工期延誤由成交供應(yīng)商承擔(dān)違約責(zé)任。

5.材料的封樣與報驗

主要材料實行開工前的材料定樣制度和開工后的材料進場報驗制度。

6.工程質(zhì)量滿足國家行業(yè)等規(guī)范要求。

7.所選擇的施工材料應(yīng)易于采購，縮短施工周期，選材的性能資料應(yīng)詳實，認(rèn)證齊全。

8.工程完成后成交供應(yīng)商負責(zé)清掃衛(wèi)生，并達到業(yè)主直接使用的標(biāo)準(zhǔn)。