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招 標(biāo) 人：****

地 址：**省**市**區(qū)天仙鎮(zhèn)國渠街188號(hào)

郵 編：646300

商務(wù)聯(lián)系人：程先生 電 話：180****8239

技術(shù)聯(lián)系人：陳先生 電 話：188****8277

一、總則

1.1本技術(shù)要求適用于****2#堿回收爐電除塵大修項(xiàng)目，它包括對(duì)堿爐煙道的連接、電除塵本體、電氣設(shè)備及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、性能和試驗(yàn)方面的技術(shù)要求。

1.2 本協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方保證提供符合本協(xié)議和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3產(chǎn)品在相應(yīng)工程或相似條件下有超過兩年的運(yùn)行業(yè)績，已證明安全可靠。投標(biāo)方所提供的產(chǎn)品符合國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必需滿足其要求。

1.4投標(biāo)方對(duì)靜電除塵器的成套系統(tǒng)大修設(shè)備（含輔助系統(tǒng)大修設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括采購的產(chǎn)品和投標(biāo)方所負(fù)責(zé)的環(huán)節(jié)，如原材料檢驗(yàn)，產(chǎn)品檢驗(yàn)，設(shè)備包裝及運(yùn)輸?shù)取?/p>

1.5本文件中所列各設(shè)備的供貨范圍僅為基本范圍，供方提供的設(shè)備包括但不限于該范圍。若本文件中所列各設(shè)備的供貨范圍不完整時(shí)，供方必須在投標(biāo)和供貨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，確保各設(shè)備獨(dú)立完整的正常運(yùn)行。

1.6本招標(biāo)文件作為訂貨合同的技術(shù)附件，與正文具有同等法律效力。

二、設(shè)計(jì)條件

2.1 地理?xiàng)l件：

廠址位于**省**市**區(qū)天仙鎮(zhèn)國渠街188號(hào)。

2.2 運(yùn)輸條件：

本工程運(yùn)輸方式有公路、水路。廠址位于****西南長**岸，距**主**37公里，距G93成渝環(huán)線高速入接口13公里。

2.3 氣象條件：

年均降水量 1025.7mm

年最大降水量 1455.9mm

月最大降水量 556.2mm

年最小降水量 723.3mm

年平均降水日數(shù) 164天

年最大降水日數(shù) 189天

平均氣溫 17.9℃

最熱月平均氣溫 27.0℃

最冷月平均氣溫 7.8℃

極端最高氣溫 39.8℃

極端最低氣溫 1.6℃

年平均相對(duì)濕度 83%

最高月平均濕度 87%

最低月平均濕度 76%

多年平均無霜期 348天

多年平均**數(shù) 1199小時(shí)

年主導(dǎo)風(fēng)向 西北風(fēng)

年平均風(fēng)速 1.2 m/s

最大風(fēng)速 12m/s年

平均靜風(fēng)天數(shù) 41天

地震基本烈度 廠區(qū)基本烈度按6度考慮。

2.4 公用工程條件

2.4.1電源供應(yīng):

低壓（≤200kW）： 380/220VAC 三相 50Hz

控制電壓： 220VAC 50Hz

2.5技術(shù)參數(shù)

2.5.1燃料物料

處理黑液種類 ： 竹漿黑液

日處理黑液固形物量： 250tds/d

入爐黑液濃度: 62%

入爐黑液溫度: 110－115℃

2.5.2工藝條件

煙氣來源：造紙堿回收爐煙氣

鍋爐型號(hào)：WG30-3.82-1

煙塵成份：堿灰（Na2CO3）

煙氣量：170000m3/h

煙氣溫度：150℃－250℃（最高250℃）

進(jìn)口含塵量：25g/Nm3

三、工程范圍

3.1 工程范圍描述：

3.1.1投標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的設(shè)計(jì)、制作、供貨、工廠檢測、油漆、包裝和運(yùn)輸、除塵器的拆卸和安裝、運(yùn)行調(diào)試等工作。

3.1.2投標(biāo)方負(fù)責(zé)除塵器本體鋼板、陰陽極板極線、振打設(shè)備、平**裝材料、保溫材料等供貨。

3.1.3投標(biāo)方負(fù)責(zé)對(duì)供貨設(shè)備及材料的安裝，并負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的保溫及相關(guān)管路的保溫任務(wù)。

3.1.4投標(biāo)方對(duì)設(shè)備的整體性能和質(zhì)量全面負(fù)責(zé)且滿足招標(biāo)方要求。

3.1.5投標(biāo)方根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度要求，配合招標(biāo)方完成對(duì)所供設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行和實(shí)物負(fù)荷運(yùn)行的試運(yùn)行、調(diào)試、和監(jiān)督指導(dǎo)等工作。

3.1.6投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行后在質(zhì)保期內(nèi)的消缺工作。

3.1.7投標(biāo)方負(fù)責(zé)對(duì)招標(biāo)方指派的人員實(shí)施培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)向招標(biāo)方的技術(shù)人員和操作人員培訓(xùn)設(shè)備管理、安裝、維修、操作等技術(shù)內(nèi)容。

3.1.8投標(biāo)方全面完善的技術(shù)服務(wù)。

3.1.8.1投標(biāo)方主要服務(wù)還包含以下內(nèi)容：

3.1.8.2提供所供設(shè)備本體附帶的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及配套的起動(dòng)設(shè)備；

3.1.8.3提供所供設(shè)備本體附帶的儀表、閥門等；

3.1.8.4設(shè)備安裝和維修所需的特殊工具以及特殊的安裝材料；

3.1.8.5資料移交及設(shè)備合格證等資料的提交。

3.2工程界限

3.2.1底梁以上電除塵器本體，前至一級(jí)省煤器出口(含煙道連接)，后至出氣口引風(fēng)機(jī)進(jìn)口(含煙道連接)，上至頂蓋和大雨棚，下至灰斗出灰口。

3.2.2電儀系統(tǒng)：除塵器配電室至除塵器本體頂部。（高壓系統(tǒng)保護(hù)性拆卸，利舊使用）

四、除塵器大修技術(shù)說明

4.1除塵器存在的問題

4.1.1鋼支架及樓梯平臺(tái)銹蝕較為嚴(yán)重，但強(qiáng)度、剛度沒有太大問題。

4.1.2灰斗內(nèi)部擋風(fēng)板已嚴(yán)重腐蝕變薄、脫落。

4.1.3殼體部分墻板、進(jìn)出風(fēng)口喇叭鋼板腐蝕非常嚴(yán)重，但墻板外部梁、柱、加強(qiáng)筋基本完好。

4.1.4進(jìn)出風(fēng)板已嚴(yán)重腐蝕變薄，變形嚴(yán)重，頂板基本完好。

4.1.5頂部陽極板框架存在輕微銹蝕。

4.1.6陽極板銹蝕嚴(yán)重，已整體變薄，還有部分?jǐn)嗔�、穿孔的現(xiàn)象。

4.1.7陽極振打桿原來結(jié)構(gòu)為鋼板，彎曲變形嚴(yán)重，且振打砧也有磨損。

4.1.9陽極和陰極振打系統(tǒng)軸承座、軸銹蝕嚴(yán)重，振打錘也有銹死、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、磨損等情況。

4.1.10陽極卡板銹蝕嚴(yán)重，已整體變薄，還有部分?jǐn)嗔�、穿孔的現(xiàn)象。

4.1.11陰陽系統(tǒng)大框架和陰極系統(tǒng)小框架變形嚴(yán)重，陰極線已經(jīng)全部腐蝕、變形，無放電尖端。

4.2原除塵器技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	名稱	單位	技術(shù)參數(shù)	備注
	堿回收爐配套電除塵器
1	除塵器型號(hào)規(guī)格		GTD105
2	處理煙氣量（工況）	m3/h	170000
3	煙氣溫度	℃	150-250
4	設(shè)計(jì)除塵效率	%	99．8
5	保證除塵效率	%	99.8
6	阻力	Pa	≤300
7	入口最大含塵濃度	g/Nm3	25
8	保證出口含塵濃度	mg/m3	50
9	除塵器本體漏風(fēng)率	%	2
10	每臺(tái)堿爐配置的除塵器數(shù)量	臺(tái)	1
11	比集塵面積	㎡/m3/s	110
12	除塵器的電場數(shù)	個(gè)	4
13	煙氣流速	m/s	0.45
14	除塵器有效斷面積	m2	105
15	單電場長度	m	4.1
16	電場總長度	m	16.5
17	電場煙氣最小停留時(shí)間	s	23.7
18	殼體設(shè)計(jì)壓力	Pa	±8000
19	除塵器灰斗出口尺寸	mm	與埋刮板配套
20	陰陽極振打形式		機(jī)械振打
21	陰極線型式/材料		BS芒刺線， 材質(zhì)304不銹鋼	一電場使用8齒芒刺線，2,3,4電場使用4齒芒刺線
22	陽極板型式/材料		480極板，材質(zhì)SPCC

五、大修方案要求

5.1除塵器大修要求

5.1.1電除塵器底梁和內(nèi)部鋼支架利舊，表面除銹后刷防銹漆。

5.1.2灰斗修復(fù)利舊，采用內(nèi)壁整體貼鋼板進(jìn)行修復(fù)�；叶穬�(nèi)部擋風(fēng)板全部拆除、更換。

5.1.3底梁、灰斗以上除鋼支架（梁、柱、加強(qiáng)筋）以外的鋼板全部拆除，拆除部分更換新制部件，根據(jù)大修后的設(shè)備性能要求、設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題等，綜合考慮重新設(shè)計(jì)優(yōu)化調(diào)整、制作、安裝。

5.1.4進(jìn)出煙道風(fēng)口喇叭殼體板及內(nèi)部支撐、均風(fēng)板全部整體進(jìn)行更換。

5.1.5頂板拆除后重**裝，利舊并作適當(dāng)填補(bǔ)。

5.1.6頂部陽極框架和陽極板全部進(jìn)行更換。

5.1.7陽極振打桿更換為角鋼結(jié)構(gòu)，振打砧全部更換。

5.1.8陽極和陰極系統(tǒng)的振打軸承座、軸、振打錘等全部更換，采用壽命高、耐粉塵的振打結(jié)構(gòu)消除振打卡死問題。

5.1.9 陰極系統(tǒng)框架和陰極線全部更換。

5.1.10原控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修改造利舊，更換現(xiàn)場箱，更換部分已無法利舊的電纜、橋架等，滿足設(shè)備的正常運(yùn)行。

5.1.11原電儀系統(tǒng)保護(hù)性拆除檢修利舊使用。

5.1.12優(yōu)化內(nèi)部氣流，內(nèi)部結(jié)構(gòu)消除二次揚(yáng)塵問題。

5.1.13重新設(shè)計(jì)除塵器的氣流分布系統(tǒng)消除氣流分布不均勻問題

5.1.14對(duì)除塵器進(jìn)、出口煙道進(jìn)行更換，進(jìn)出口閘板閥拆除。

5.1.15除塵器外部、煙**部保溫全部更換。

5.2除塵器運(yùn)行要求：

5.2.1電除塵器的二次電壓要保證在55~72KV。

5.2.2電除塵器本體阻力應(yīng)小于300Pa。

5.2.3除塵器本體漏風(fēng)率應(yīng)小于3％。

5.2.4除塵器本體承壓能力應(yīng)保證在±8000Pa，保證設(shè)備本體不變形。

5.2.5電除塵器進(jìn)出口布置方式滿足現(xiàn)場安裝方式。

5.2.6每臺(tái)電除塵器進(jìn)口均配有多孔板均流裝置，使電場內(nèi)煙氣分布均勻。

5.3電除塵器殼體構(gòu)造技術(shù)要求

5.3.1殼體能承受煙氣壓力脈動(dòng)，密封、防雨、防雪。

5.3.2殼體內(nèi)部應(yīng)避免死角或粉塵積聚區(qū)，杜絕出現(xiàn)尖角或伸出陰極區(qū)的突出部件。

5.3.3每個(gè)電場裝有兩層人孔門和內(nèi)部通道；在除塵器設(shè)有檢修孔，方便對(duì)電場及電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。圓形人孔門直徑為φ600mm，矩形人孔門為450mm×600mm。

5.3.4通向每一高壓部分的人孔門和孔蓋應(yīng)與該高壓部分的供電整流變壓器相連鎖，以免發(fā)生高壓觸電事故。

5.3.5所有需要進(jìn)行檢修的部位，均設(shè)有樓梯平臺(tái)，踏板采用鍍鋅格柵板,并配有欄桿、扶手和護(hù)沿。平臺(tái)荷載不小于4kN/m2，樓梯荷載不小于2.5kN/m2，欄桿高度不低于120cm。

5.3.6除塵器殼體、灰斗采用5mm的Q235B鋼板，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)有足夠的剛度，在承受除地震之外的任何載荷（或其組合）作用下，除塵器頂大梁對(duì)于底梁的水平位移不超過20mm，頂大梁的最大橈度不超過20mm。

5.3.7設(shè)備支撐件的底座充分考慮了地震加速度對(duì)它的作用。

5.3.8外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。

5.4陰陽極結(jié)構(gòu)技術(shù)要求

5.4.1陰極線采用放電性能優(yōu)異的新型高效的刺線，所選陰極線應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和良好的固**構(gòu)。

陰極線和陽極板應(yīng)具有良好的極配形式，沿板面能夠形成較均勻的電流密度分布。

5.4.2所有的陽極板和陰極框架均應(yīng)鉛垂安裝，應(yīng)具有可靠的限位和固定，保證運(yùn)行中各部件之間的合理間距不變，放電距離保持良好。陽極板在安裝前后的彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。陽極板厚度≥1.5mm,采用耐磨性和耐腐蝕性較好的SPCC板。

5.5振打結(jié)構(gòu)技術(shù)要求

5.5.1陰陽極振打采用塵外側(cè)部機(jī)械錘振打方式，振打裝置應(yīng)工作靈活，錘擊位置準(zhǔn)確。振打部件耐磨、耐沖擊，并考慮到熱膨脹的要求。陰極絕緣軸應(yīng)有良好的電氣性能和機(jī)械性能，使用壽命長。

5.5.2陰陽極的每個(gè)振打器的振打周期、頻率和振打強(qiáng)度均應(yīng)可調(diào)。

5.5.3不同電場的振打力各自大于其最小振打加速度值。各電極的振打加速度的分布盡可能均勻。

5.6.灰斗結(jié)構(gòu)要求

5.6.1灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰塵自由流動(dòng)排出灰斗�；叶返膬�(chǔ)存量應(yīng)滿足招標(biāo)方提供的電除塵器進(jìn)口最大含塵濃度工況下7小時(shí)滿負(fù)荷正常收塵的儲(chǔ)存需要。

5.6.2灰斗跨度按長度方向限于每個(gè)電場，每個(gè)電場一個(gè)灰斗，排灰口標(biāo)高暫定距地面3米（按現(xiàn)有設(shè)備需要設(shè)置）。

5.6.3為避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有阻流板，它的下部遠(yuǎn)離排灰口�；叶沸北谂c水平面夾角不小于65度。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)設(shè)有圓弧護(hù)板，圓角半徑不小于200mm，保證灰塵的自由流動(dòng)。

5.6.4每只灰斗有一個(gè)密封性能好的人孔或捅灰孔，便于堵灰時(shí)操作處理,每只灰斗設(shè)一個(gè)可用大錘敲打的打擊板，打擊板設(shè)有垂直打擊面，在水平方向上伸出灰斗加固筋外緣300mm，裝在捅灰孔相鄰側(cè)壁�；叶凡捎脗}振輔助卸灰方式，每只倉振的功率0.18KW、380V。

5.7保溫和護(hù)殼的技術(shù)要求

5.7.1在室外最高環(huán)境氣溫和最大負(fù)荷情況下，殼體外任何可能被人接觸到的部位，表面溫度不超過50℃。

5.7.2外殼保溫厚度150mm，保溫材料采用容重不小于80kg/m3的巖棉，并加0.75mm彩色鋼板防護(hù)。

5.7.3絕緣子設(shè)有電加熱裝置。

5.7.4距離殼體外表1.5m處最大噪聲不超過80dB。

5.8電氣設(shè)備技術(shù)要求（利舊維修）

5.8.1電源

a. 招標(biāo)方將提供電源為交流380伏，三相四線制，50赫。當(dāng)電源電壓頻率在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)能正常工作：交流電源（+5%～-10%）Ue、頻率±2% 50赫茲。

b. 在產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)上盡量使電源的三相負(fù)荷保持平衡，電源的最大不平衡負(fù)荷為5千伏安。

5.8.2整流變壓器

a. 整流變壓器適應(yīng)戶外的使用要求，布置在電除塵器頂部。戶外時(shí)為一體式。

b. 對(duì)每臺(tái)整流設(shè)備的一次側(cè)和二次側(cè)的電流和電壓在高壓柜顯示。

c. 設(shè)備正常工作時(shí)，不應(yīng)對(duì)無線電、電視、電話和其他廠內(nèi)通訊設(shè)備產(chǎn)生干擾。

d. 高壓輸出端在進(jìn)入電場前均應(yīng)配置高壓阻尼電阻。

e. 整流變壓器上蓋板適當(dāng)加厚，在一個(gè)大修期不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象。

f. 硅整流變壓器的溫度計(jì)應(yīng)面向觀察孔，以便于觀察、記錄。

5.8.3控制盤（柜）

a、招標(biāo)方負(fù)責(zé)為投標(biāo)方的高低壓控制柜及電除塵器上的照明、檢修箱提供電源 。

b、電除塵器的高低壓控制柜的進(jìn)線方式為下進(jìn)線；外形尺寸：高壓柜2000（高）×600（寬）×600（深）；低壓柜2000（高）×800（寬）×600（深）。

c、電除塵器的高低壓控制柜的顏色為：噴朔、亞光、電腦色。

d、投標(biāo)方提供的整流變壓器、振打器、加熱裝置、灰斗等的控制盤應(yīng)能防塵、防震、防小動(dòng)物進(jìn)入。如屬就地安裝，其防護(hù)等級(jí)不低于IP53。

e、控制盤（臺(tái)）的表面應(yīng)平整光滑，凡是鋼結(jié)構(gòu)在噴朔**行表面防銹處理。

f、制造盤（臺(tái)）體所用的鋼板厚度應(yīng)滿足剛度和壽命要求。

g、設(shè)計(jì)控制盤（臺(tái)）電纜入口處時(shí)，應(yīng)留有20%的備用空間，以備以后電纜增加或線路改變。

h、控制盤中連接電纜用的端子排留有20%的備用量。

i、盤內(nèi)接線不能有接頭。

5.8.4控制線路技術(shù)要求

a、控制導(dǎo)線應(yīng)采用具有足夠載流能力的銅線，導(dǎo)線上應(yīng)沒有損傷或施工時(shí)留下的痕跡。

b、由于電除塵器周圍環(huán)境存在有電磁干擾，電氣控制線路中受干擾影響正常工作的回路，應(yīng)均設(shè)置電磁屏蔽。

c、控制開關(guān)為旋轉(zhuǎn)式，增加的方向從前面看為順時(shí)針的�？刂崎_關(guān)與選擇開關(guān)在操作手柄的形狀上能明顯區(qū)別。開關(guān)接點(diǎn)通過的連續(xù)電流應(yīng)小于其額定值的80%。

d、控制盤上的按鈕較多時(shí)，其排列遵循下列規(guī)則：即啟動(dòng)、增加、斷路器合閘或閥門打開的按鈕排在右邊或上邊；反之停止、減少、斷路器跳閘或閥門關(guān)閉的按鈕排在左邊或下邊。

5.8.5指示燈與信號(hào)

a、指示燈顏色的應(yīng)用為

﹒綠色：表示電源斷開、除塵器停運(yùn)、閥門全關(guān)等。

﹒紅色：表示電源閉合、除塵器運(yùn)行、閥門全開等。

﹒綠色燈加紅色燈：閥門半開。

﹒白色：控制回路電源監(jiān)視燈。

﹒黃色：表示不正常狀態(tài)。

b、報(bào)警系統(tǒng)在設(shè)備發(fā)生不正常時(shí)，有報(bào)警（預(yù)告）信號(hào)，下列報(bào)警信號(hào)是投標(biāo)方必須提供的：

﹒動(dòng)力或控制電源消失；

﹒整流變壓器或它的自動(dòng)電壓調(diào)整器故障；

﹒過負(fù)荷保護(hù)應(yīng)為手動(dòng)復(fù)歸式。

5.8.6控制水平（PLC＋上位機(jī)）所有PLC上的信號(hào)均可以遠(yuǎn)程傳輸?shù)缴衔粰C(jī)上顯示及操作要求。

a、高壓供電裝置采用微機(jī)控制方式,具有臨界火花、最**均工作電壓、最佳火花率、間歇脈沖等多種控制方式,具有短路、開路、偏勵(lì)磁、危險(xiǎn)油溫、臨界瓦斯、過流等多種保護(hù)功能。

b、低壓供電裝置控制系統(tǒng)的控制功能：

電除塵器的低壓控制系統(tǒng)包括頂部機(jī)械振打控制、側(cè)部電機(jī)振打控制、卸（輸）灰控制、保溫箱（大梁）電加熱、灰斗電加熱、瓷軸電加熱、料位檢測、進(jìn)出口喇叭溫度顯示、安全聯(lián)鎖控制等。低壓控制系統(tǒng)既能由PLC可編程序控制器程序自動(dòng)控制，又能脫離可編程序控制器進(jìn)行手動(dòng)控制。側(cè)部電機(jī)振打及卸輸灰電機(jī)設(shè)有現(xiàn)場操作箱,當(dāng)現(xiàn)場調(diào)試或事故檢修時(shí)，可在現(xiàn)場操作箱上控制各電機(jī)回路，方便、靈活。

①各電場的振打器的振打周期、強(qiáng)度、頻率均應(yīng)隨時(shí)可調(diào)。

②陰極支撐絕緣子的電加熱采用自動(dòng)恒溫控制。

③低壓控制柜應(yīng)能顯示進(jìn)出口的煙氣溫度。

④應(yīng)****工廠的DCS的系統(tǒng)。

5.8.7接地、電纜及其敷設(shè)要求

a、投標(biāo)方需要接地的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有接地端子，并有明顯的標(biāo)志。

b、投標(biāo)方對(duì)電除塵器及電源接地方面的技術(shù)條件應(yīng)向招標(biāo)方提出，以便考慮接地設(shè)計(jì)，并應(yīng)在本體上標(biāo)出供接地用的接地點(diǎn)。

c、招標(biāo)方負(fù)責(zé)接地系統(tǒng)的施工，并確保接地電阻不大于2Ω。

d、投標(biāo)方負(fù)責(zé)電除塵器50米以內(nèi)電纜敷設(shè)、橋架的設(shè)計(jì)。

e、投標(biāo)方應(yīng)提供控制電纜到本體的接口位置。

5.8.8聯(lián)鎖系統(tǒng)要求

電除塵器本體上的所有檢修門、人孔門、通向除塵器高壓電氣設(shè)備的門，均應(yīng)與高壓電源系統(tǒng)有可靠的聯(lián)鎖手段，即只有在電源被切斷并消除殘余電荷的情況下才能進(jìn)入電除塵器內(nèi)部，以保證人身安全。

六、供貨范圍

6.1需求一覽表

設(shè)備名稱	規(guī)格/材質(zhì)	數(shù)量	交貨期	交貨地點(diǎn)	備注
除塵器本體	詳見6.2供貨范圍清單	1整套	合同生效后，60日個(gè)日歷天內(nèi)生產(chǎn)完成，招標(biāo)方通知送貨后10個(gè)日歷天內(nèi)全部到貨	****項(xiàng)目施工現(xiàn)場
電源及電控		1整套
輸灰系統(tǒng)		1整套
保溫		1整套
備品備件	詳見6.3備品備件清單	1整套
專用工具	詳見6.4專用工具清單	1整套

6.2供貨范圍清單

清單中所列各設(shè)備的供貨范圍僅為基本范圍，供方提供的設(shè)備包括但不限于該范圍。若本文件中所列各設(shè)備的供貨范圍不完整時(shí)，供方必須在投標(biāo)和供貨時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，確保各設(shè)備獨(dú)立完整的正常運(yùn)行。

序號(hào)	名稱	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量	供貨	拆除 安裝	備注
一、除塵器本體（內(nèi)容如有缺失，已方須自動(dòng)補(bǔ)齊，總價(jià)不變）
1	進(jìn)風(fēng)口	板厚5mm，材質(zhì)Q235B	套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	全換
2	出風(fēng)口	板厚5mm，材質(zhì)Q235B	套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	全換
3	進(jìn)風(fēng)均風(fēng)板	板厚5mm，材質(zhì)Q345B	套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	全換
4	出風(fēng)均風(fēng)板	板厚2.5mm，材質(zhì)Q235B	套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	全換
5	墻體	板厚5mm，材質(zhì)Q235B	套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	鋼板 全換
6	頂板	板厚5mm，材質(zhì)Q235B	套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	全換或利舊修復(fù)
7	陽極系統(tǒng)	板厚≥1.5mm	套	4	投標(biāo)方	投標(biāo)方	含陽極框架、陽極板、凹凸套、套管、振打頭、邊縫卡、振打器、振打減速機(jī)電機(jī)等
8	陰極系統(tǒng)	陰極線厚度≥0.6mm 陰極線材質(zhì)316L	套	4	投標(biāo)方	投標(biāo)方	含陰極大小框架、陰極小框架、陰極線、振打器、振打減速機(jī)電機(jī)、瓷轉(zhuǎn)軸、瓷缸等
9	灰斗鋼板	板厚5mm	套	8	投標(biāo)方	投標(biāo)方	內(nèi)貼鋼板
10	灰斗擋風(fēng)板	板厚5mm	套	8	投標(biāo)方	投標(biāo)方	全換
11	進(jìn)、出口煙道連接及保溫		套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	全換
12	進(jìn)、出口煙道電動(dòng)閘閥		臺(tái)	2		投標(biāo)方	拆除
二、電源及電控（內(nèi)容如有缺失，已方須自動(dòng)補(bǔ)齊，總價(jià)不變）
1	工頻高壓電源		套	4	投標(biāo)方	投標(biāo)方	利舊維修
2	低壓控制系統(tǒng)PLCS7		套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	利舊維修
3	動(dòng)力進(jìn)線柜		臺(tái)	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	利舊維修
4	上位機(jī)		臺(tái)	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	利舊維修
5	陰陽振打操作箱		只	2	投標(biāo)方	投標(biāo)方
6	安全聯(lián)鎖箱		只	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方
7	檢修箱		只	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方
8	照明箱		只	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方
9	灰斗倉壁振動(dòng)機(jī)		臺(tái)	8	投標(biāo)方	投標(biāo)方	利舊維修
10	電纜及橋架		套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	部分利舊、增補(bǔ)
11	絕緣瓷件		套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	全換
三、輸灰系統(tǒng)（內(nèi)容如有缺失，已方須自動(dòng)補(bǔ)齊，總價(jià)不變）
1	輸灰刮板機(jī)		臺(tái)	3	投標(biāo)方	投標(biāo)方	利舊維修
2	鎖氣缷灰閥		臺(tái)	2	投標(biāo)方	投標(biāo)方	利舊維修
3	輸灰刮板機(jī)操作檢修平臺(tái)		套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	利舊、增補(bǔ)
4	頂部大雨棚		套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方	利舊、增補(bǔ)
四、保溫（內(nèi)容如有缺失，已方須自動(dòng)補(bǔ)齊，總價(jià)不變）
1	保溫棉	50mm/塊	m3	70	投標(biāo)方	投標(biāo)方
2	外護(hù)板	0.75mm，藍(lán)色外漆，彩鋼瓦	㎡	1200	投標(biāo)方	投標(biāo)方
3	保溫輔材	角鋼、鉚釘?shù)?/p>	套	1	投標(biāo)方	投標(biāo)方

注：

1. 以上更換的設(shè)備由投標(biāo)方負(fù)責(zé)拆除分解并轉(zhuǎn)運(yùn)到招標(biāo)方指定堆放位置，保溫棉須利舊使用。

2.允許投標(biāo)方提供除塵器全新的整套設(shè)備，須滿足本技術(shù)協(xié)議要求。

6.3備品備件清單（滿足兩年的正常操作用備品備件）：

序號(hào)	名 稱	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量	備注
1	陰極線	與使用一致	根	10
2	穿墻導(dǎo)管	與使用一致	根	4
3	絕緣瓷套	與使用一致	只	4
4	塵中軸承	與使用一致	套	2
5	陽極振打錘	與使用一致	只	2
6	陰極振打錘	與使用一致	只	2
7	電瓷轉(zhuǎn)軸	與使用一致	只	2
8	阻尼電阻	與使用一致	只	1
9	玻纖膠圈	與使用一致	只	4
10	軸套	與使用一致	只	2

6.4專用工具清單

序號(hào)	名稱	單位	數(shù)量	備注
1	瓷軸提升工具	件	1
2	瓷套更換工具	件	1

七、檢驗(yàn)和監(jiān)造

7.1投標(biāo)方保證招標(biāo)方在需要時(shí)能進(jìn)入設(shè)備正在加工和正在試****工廠****制造廠查驗(yàn)和監(jiān)造。

7.2產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造和試驗(yàn)驗(yàn)證將遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并滿足技術(shù)規(guī)范書的要求。

7.3經(jīng)工廠試驗(yàn)驗(yàn)收后的產(chǎn)品，投標(biāo)方仍然保證現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)到要求的性能和可靠性；對(duì)于工廠的檢查驗(yàn)收，不認(rèn)為是解除投標(biāo)方所負(fù)的責(zé)任。

7.4為了減少招標(biāo)方檢查工作量，投標(biāo)方向招標(biāo)方提供****工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)，一些重要的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目，招標(biāo)方有派代表參加的權(quán)利，投標(biāo)方在試驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間通知招標(biāo)方代表參加。

7.5投標(biāo)方保證所提供的設(shè)備滿足現(xiàn)場安全、可靠運(yùn)行的要求，并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、供貨、裝箱、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等全過程全面負(fù)責(zé)。

八、圖紙技術(shù)資料

8.1技術(shù)文件交付要求

8.1.1最終技術(shù)資料包括設(shè)計(jì)資料（圖紙及文件）提供4套，電子版一份。圖形文件以CAD2004和PDF文件形式、文本或表格應(yīng)以Microsoft Office形式。

8.1.2最終版之前的文件資料為初步資料，不標(biāo)記，最終版標(biāo)記為“最終版”。

8.1.3設(shè)備安裝手冊(cè)、操作維護(hù)手冊(cè)提供4套。

8.1.4培訓(xùn)資料3套。

8.1.5資料交付的費(fèi)用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

8.2 交付進(jìn)度要求

序號(hào)	資料名稱	交付時(shí)間	備注
1	設(shè)備總裝圖	合同生效后15個(gè)日歷天
2	設(shè)備安裝圖	安裝前7個(gè)日歷天
3	電氣資料	安裝完成前7個(gè)日歷天
4	儀表資料	安裝完成前7個(gè)日歷天
5	使用說明書	安裝完成前7個(gè)日歷天	使用、維護(hù)、檢修規(guī)程

九、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)

在投標(biāo)方收到招標(biāo)方發(fā)出設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)通知后，投標(biāo)方需派技術(shù)人員參加設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)。

第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)：正式合同簽定后 1 周內(nèi),會(huì)議時(shí)間為 2 天。

第二次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)：正式合同簽定后 3 周內(nèi),會(huì)議時(shí)間為 2 天。

設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)地點(diǎn)及以后各次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)時(shí)間、地點(diǎn)根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展情況確定。

十、技術(shù)服務(wù)

10.1 施工現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

10.1.1投標(biāo)方按招標(biāo)方的要求對(duì)進(jìn)行除塵器大修,并給用戶提供協(xié)議中規(guī)定的備品、備件。

10.1.2安裝期間，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)用戶的時(shí)間要求,排出符合用戶規(guī)定時(shí)間的安裝進(jìn)度表和編寫安裝施工方案，并派專工到現(xiàn)場做好交底、調(diào)試、試運(yùn)行及技術(shù)資料的整理。

現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)計(jì)劃表：

序號(hào)	技術(shù)服務(wù)內(nèi)容	計(jì)劃天數(shù)	人數(shù)	備注
1	安裝人員培訓(xùn)	2	1
2	安裝過程管理	30	1
3	設(shè)備調(diào)試	5	1
4	人員培訓(xùn)	3	1

10.2投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)在現(xiàn)場對(duì)用戶人員進(jìn)行培訓(xùn)（要求有培訓(xùn)大綱），使培訓(xùn)人員熟練撐握除塵器的正常操作、使用方法；日常維護(hù)和保養(yǎng)方法；常見的故障及排除方法。

10.3.投標(biāo)方對(duì)使用手冊(cè)或使用說明書、安裝說明書、主要設(shè)備材料的技術(shù)規(guī)范、維護(hù)、保養(yǎng)說明書等其它相關(guān)技術(shù)資料提供2套書面材料。

10.4.投標(biāo)方所提供的技術(shù)資料要滿足設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)的總體設(shè)計(jì)要求；如所供資料達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，投標(biāo)方須免費(fèi)給予補(bǔ)充，并滿足工程進(jìn)度的要求。

10.5.除塵器及其附屬部分在移交生產(chǎn)正常運(yùn)行后十二個(gè)月內(nèi)，發(fā)生的任何故障，均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)免費(fèi)修復(fù)。

10.6.維修響應(yīng)的及時(shí)性

10.6.1在質(zhì)量保證期內(nèi)，一旦收到用戶的報(bào)修通知后，投標(biāo)方應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，并在48小時(shí)內(nèi)派遣有經(jīng)驗(yàn)的人員赴現(xiàn)場提供免費(fèi)維修服務(wù)。

10.6.2在質(zhì)量保證期外，一旦收到用戶的報(bào)修通知后，投標(biāo)方應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，并在48小時(shí)內(nèi)派遣主管工程師赴現(xiàn)場提供維修服務(wù)。

10.6.3定期走訪用戶，及時(shí)解決有關(guān)問題，保證設(shè)備正常使用；

10.6.4對(duì)設(shè)備實(shí)行終身維護(hù)，優(yōu)惠提供備品配件；

10.6.5建立用戶服務(wù)體系，依托自身技術(shù)優(yōu)勢，對(duì)客戶在環(huán)保方面的技術(shù)問題提供免費(fèi)的咨詢服務(wù)或與客戶聯(lián)合攻關(guān)。

十一、機(jī)械保證、性能保證與不達(dá)標(biāo)賠償

11.1機(jī)械性能保證：

11.1.1投標(biāo)方應(yīng)保證所供應(yīng)的設(shè)備是全新的設(shè)備，其性能滿足工藝要求并保證設(shè)備設(shè)計(jì)先進(jìn)，選用材料恰當(dāng)，制造質(zhì)量優(yōu)良，設(shè)備性能可靠。

11.1.2設(shè)備的質(zhì)保期為自設(shè)備帶負(fù)荷連續(xù)正常運(yùn)行72小時(shí)后，達(dá)到性能保證要求，雙方簽字驗(yàn)收合格12個(gè)月，或設(shè)備到招標(biāo)方現(xiàn)場工地后18個(gè)月（以先到時(shí)間為準(zhǔn)）。

11.1.3陽極板質(zhì)量保證期不低于2年。

11.1.4陰極線質(zhì)量保證期不低于2年。

11.2工藝性能擔(dān)保：

除塵器出口含塵濃度 ≤50mg/Nm3

11.3性能驗(yàn)收

11.3.1考核時(shí)間為72小時(shí)，性能考核條件如下：

11.3.1.1 堿爐正常負(fù)荷范圍：100%額定負(fù)荷。

11.3.1.2除塵器進(jìn)口粉塵量：≤25g/Nm3。

11.3.1.3測試時(shí)間：設(shè)備正常投運(yùn)后1個(gè)月內(nèi)

11.4性能驗(yàn)收要求：

11.4.1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合要求。

11.4.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為招標(biāo)方現(xiàn)場。

11.4.3性能驗(yàn)收試驗(yàn)的時(shí)間為設(shè)備投運(yùn)后一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行，具體時(shí)間由甲乙雙方協(xié)商確定。

11.4.4性能驗(yàn)收測試由投標(biāo)方指定招標(biāo)方認(rèn)可的第三方檢測單位完成，費(fèi)用由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

11.4.5性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測試單位編寫，報(bào)告須三方簽章確認(rèn)。

11.4.6投標(biāo)方有權(quán)要求進(jìn)行復(fù)測，但復(fù)測不超過2次，以最后一次復(fù)測結(jié)果作為性能驗(yàn)收數(shù)據(jù)。

11.5性能驗(yàn)收方法

11.5.1除塵器出口含塵濃度：在除塵器正常工作的前提下，投標(biāo)方委托具備相應(yīng)資質(zhì)的并經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可的第三方檢測機(jī)構(gòu)來測量，每8小時(shí)測量一次，記錄數(shù)據(jù)中以最大值為驗(yàn)收依據(jù)。

11.6不達(dá)標(biāo)賠償

無論何種原因未能在一個(gè)月內(nèi)通過性能考核，則**性能考核時(shí)間一個(gè)月，若在**的一個(gè)月內(nèi)，由于投標(biāo)方的原因不能通過性能考核，則招標(biāo)方按下表中的規(guī)定對(duì)投標(biāo)方進(jìn)行索賠。若在**的一個(gè)月內(nèi)因招標(biāo)方原因不能組織性能考核，則視為投標(biāo)方性能考核通過。

項(xiàng)目	單位	檢測值	違約賠償
除塵器出口含塵濃度	mg/Nm3	＞50	檢測值每高于擔(dān)保值10個(gè)單位，賠償合同額的 1%。當(dāng)檢測值＞80mg/Nm3，則賠償合同額的10%，投標(biāo)方負(fù)責(zé)整改達(dá)標(biāo)。

十二、涂漆、包裝、運(yùn)輸

12.1涂漆

12.1.1保溫碳鋼設(shè)備先除銹后刷兩遍防銹油漆。

12.2.1鋼結(jié)構(gòu)表面油漆要求：表面除銹，兩底一面(顏色由招標(biāo)方確定)

12.2設(shè)備的包裝

12.2.1設(shè)備的包裝必須符合要求，具有適合長途運(yùn)輸，多次搬運(yùn)和裝卸的堅(jiān)固包裝，包裝 應(yīng)保證在運(yùn)輸、裝卸過程中完好無損，并有減震、防沖擊的措施。

12.2.2包裝應(yīng)按設(shè)備特點(diǎn)，按需要分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕、防凍的保護(hù)措施，并應(yīng)適合在當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場多雨潮濕露天存放較長時(shí)間等條件。

12.2.3設(shè)備包裝前，投標(biāo)方負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查清理，不留異物，并保證設(shè)備部件齊全，為方便貨物裝卸。

包裝箱內(nèi)的各散裝部件在裝圖中的部件、零件號(hào)均標(biāo)記清楚。

12.3.4在每件包裝箱的兩個(gè)側(cè)面上，用不褪色的油漆以明顯易見的中文字樣印刷有合同號(hào)、目的地、供貨收貨單位名稱、設(shè)備名稱和圖號(hào)、毛重或凈重等；

12.3.5凡重量超過2噸的貨物，須在包裝箱側(cè)面以運(yùn)輸常用的標(biāo)記和圖案標(biāo)明重心位置及起吊點(diǎn)，以便于裝卸搬運(yùn)。按照貨物的特點(diǎn)，裝卸和運(yùn)輸上的不同要求，包裝箱上明顯地印刷有“輕松”、“勿倒置”和“防雨”等字樣。

12.3.6對(duì)裸裝貨物以金屬標(biāo)簽或直接在設(shè)備本身上注明上述有關(guān)內(nèi)容，大件貨物帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。

12.3.7在每件包裝箱內(nèi)，附有包括分件名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、重量、價(jià)格、圖號(hào)等的詳細(xì)裝箱單五份。質(zhì)量合格證明書一份。外構(gòu)件包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書一份。

12.3.8備品備件和專用工具分別包裝，在包裝箱外注明“備品備件”、“專用工具”字樣。

12.3.9所有管道、管件、閥門及設(shè)備主體帶有的連接端口，必須用保護(hù)蓋或其他方式妥善防護(hù)。

12.3.10對(duì)需要精確裝配的明亮潔凈加工面的貨物，加工面須采用優(yōu)良、耐久的保護(hù)層，以防止在安裝前發(fā)生銹蝕和損壞。

12.3.11凡由于包裝或保管不善致使貨物遭到損壞或丟失時(shí)，不論在何時(shí)何地發(fā)現(xiàn)，一經(jīng)證實(shí)，投標(biāo)方均應(yīng)負(fù)責(zé)及時(shí)修理、更換或賠償。

12.3設(shè)備的運(yùn)輸

12.3.1由于條件所限，所有設(shè)備均采用路上運(yùn)輸，投標(biāo)方應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)輸條件。

12.3.2設(shè)備在運(yùn)輸過程中要有一定的保護(hù)措施，設(shè)備若需要防潮、防霉、防銹、防腐蝕、防凍、防雨等，運(yùn)輸車輛必須做好相應(yīng)措施，確保設(shè)備在到達(dá)招標(biāo)方現(xiàn)場時(shí)，包裝箱完好無損，設(shè)備完整無缺。

十三、施工工期要求

本項(xiàng)目施工工期30個(gè)日歷天（含停爐施工時(shí)間），停爐后施工（含拆除、安裝時(shí)間）15個(gè)日歷天具備通煙氣投運(yùn)條件，保溫可在通煙氣后在7個(gè)日歷天完成。

十四、施工進(jìn)度表和施工方案（由投標(biāo)方編排）

招標(biāo)方：****

投標(biāo)方：