国模大胆视频日韩亚Av|99人成天堂无码在线视频|renrencao在线|日韩黄色中文字幕电影|日本成人大全Av制服操|亚洲无码美女自拍图片!|免费在线观看一级AV|影音先锋丝袜人妻熟女|深夜午夜福利在线|亚洲天堂在线无码观看

****2023年度煤礦安全改造設(shè)備、材料采購項目（1-8包）

技術(shù)參數(shù)公示

各潛在供應(yīng)商：

****受****的委托，就****2023年度煤礦安全改造設(shè)備、材料采購項目（1-8包）進行公開招標(biāo)�，F(xiàn)將第1-8包技術(shù)參數(shù)進行網(wǎng)上公示，請潛在供應(yīng)商對技術(shù)參數(shù)是否存在傾向性、排他性等內(nèi)容提出相關(guān)意見。

所有意見應(yīng)于2023年8月10日上午18：00前以書面形式（加蓋單位公章）掃描發(fā)送至下述電子郵箱，逾期不予受理。

聯(lián)系人：劉女士、張女士、杜女士、韓女士

電話：0371-****1092/****8024

電子郵箱：****@126.COM

地址：**市鄭東新區(qū)商務(wù)外環(huán)路與九如路交叉口東南200****銀行8樓

****

****

2023年8月7日

第1包 煤礦用履帶式全液壓定向鉆機技術(shù)參數(shù)

根據(jù)梁北礦2023年安全改造項目計劃要求，****煤礦用定向液壓鉆機壹套，用于瓦斯治理及防治水工程施工，為滿足現(xiàn)場需求，確保鉆機的質(zhì)量及按期交貨，提出如下技術(shù)要求：

一、項目名稱

**省******公司購置深孔定向鉆機成套設(shè)備

二、供貨范圍

序號	名稱	參考型號	數(shù)量	備注
1	全液壓定向鉆機	輸出扭矩大于等于6000N.m	1套
2	泥漿泵	流量不低于360 L/min	1套
3	隨鉆測量系統(tǒng)	傳輸距離不低于1Km	1套

三、使用條件

1、垂深不超過 1000m 的巷道內(nèi)。

2、環(huán)境相對濕度不超過 95%（+25℃時）。

3、適用環(huán)境溫度：-5℃～+40℃。

4、在有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸危險的礦井中。

5、無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和蒸汽。

6、****煤礦瓦斯抽采定向鉆孔施工，也可用于井下探放水、異常地質(zhì)構(gòu)造和煤層厚度探測、煤層注水、頂?shù)装遄{等各類高精度定向鉆孔的施工。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品符合適用的中國最新版國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）或在國際范圍內(nèi)被接受的具有不低于下列標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。

1、2022版 《煤礦安全規(guī)程》。

2、MT/T356-2005 《煤礦井下安全工程鉆機》。

3、GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求。

4、GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“D”保護的設(shè)備。

5、GB3836.4-2010 爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“I”保護的設(shè)備。

6、AQ1043-2007 《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識》。

五、主要技術(shù)參數(shù)及要求

****煤礦****煤礦用履帶式全液壓定向鉆機：

煤礦用履帶式全液壓定向鉆機參考技術(shù)參數(shù)
類 別	名 稱		參 數(shù)（可優(yōu)于）
回轉(zhuǎn)器	最大鉆進深度 /m		＞600
	最大轉(zhuǎn)矩 /N.m		≥6000
	額定轉(zhuǎn)速 /(r/min)		50～200
	額定壓力 /MPa		28
	額定流量 /(L/min)		148
給進裝置	鉆孔傾角 /°		-30°～+90°
	開孔方位 /°		0°～360°
	最大給進/起拔力 /kN		≥180
	給進/起拔行程 /mm		≥800
	額定壓力 /MPa		≥18
行走裝置	最大行走速度 /(km/h)		≥2
	行走方式		履帶式
	爬坡能力 /°		≥16
液壓泵站	電動機	型號	YBK3
		額定功率 /kW	≥75
	油箱有效容積 /L		≥300
整機	鉆車	配套鉆桿直徑 /mm	73
		主機外形尺寸 /mm	寬≤1450，高≤2200

****煤礦用履帶式全液壓定向****煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機、鉆桿、鉆頭、泥漿泵車、隨鉆測量系統(tǒng)、螺桿馬達、配套鉆進工藝等在內(nèi)的整套設(shè)備；以上各種類設(shè)備，必須能夠相互配套使用，能夠進行正常的深孔定向施工。

1. ****煤礦用履帶式全液壓定向鉆機部分

1.1、上/下鉆桿、給進/起拔過程能夠?qū)崿F(xiàn)卡盤、夾持器、推進和旋轉(zhuǎn)動作的順序部分聯(lián)動或者全部聯(lián)動，需采用聯(lián)動液壓系統(tǒng)。

1.2、鉆機液壓系統(tǒng)采用先進的負(fù)載敏感系統(tǒng)和先導(dǎo)比例控制系統(tǒng)，轉(zhuǎn)速無級可調(diào)。

1.3、鉆機齒輪減速箱采用高精度齒輪多級減速，使得鉆機扭矩大、噪音低；且增加油潤滑、循環(huán)油冷卻功能，提高齒輪箱體的使用壽命。

1.4、鉆機制動器安全制動扭矩大于6000Nm。

1.5、鉆機的兩個履帶驅(qū)動馬達行星齒輪要可拆卸便于空載拖拉鉆機，鉆機四個角要有起吊環(huán)。

1.6、鉆機采用雙導(dǎo)向桿或矩形導(dǎo)軌導(dǎo)向、單油缸推進方式，油缸一次給進可實現(xiàn)連續(xù)鉆進≥0.8米。

1.7、鉆機采用立柱及支地油缸垂直支撐方式進行快速穩(wěn)鉆，立柱及支地油缸可通過操作臺手把進行單獨操作，立柱油缸行程不低于800mm，鉆機整體支撐高度不低于5米。

1.8、鉆機打鉆及姿態(tài)調(diào)整操作手柄加裝防誤操作裝置。

1.9、調(diào)角裝置采用油缸調(diào)節(jié)，主軸傾角可在-30°～+90°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，方位角可在0°～360°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，鉆機機身調(diào)角過程完全通過液壓完成，操作安全、簡便。

1.10、上錨固油缸內(nèi)徑不小于100mm,錨固力大于等于120kN，下錨固油缸加長節(jié)應(yīng)用銷柱連接，不得使用絲扣連接。

1.11、斜撐抱箍采用液壓夾緊方式，無需人員手動固定。

1.12、鉆機應(yīng)備有人員操作專用座椅

（二）泥漿泵車參考技術(shù)參數(shù)：

單 位			參數(shù)（可優(yōu)于）
泥漿泵單元	額定流量 /(L/min)		≥360
	額定壓力 /MPa		≥12
	吸水口直徑 /mm		55
	排水口直徑 / mm		32
	電動機	型號	YBK3
		額定功率 /kW	≥110
		額定電壓 /V	1140/660
	油箱有效容積 /L		≥300
行走裝置	最大行走速度 /(km/h)		≥2
	爬坡能力 /°		≥16
電磁起動器	額定電流 /A		與主機配套
	額定電壓 /V		1140/660
整機	運輸狀態(tài)外形尺寸/mm		寬≤1350，高≤2000

2、泥漿泵車部分：

2.1、煤礦用泥漿泵車用于給全液壓動力頭式鉆機定向鉆進時，提供高壓水以驅(qū)動馬達實現(xiàn)定向鉆進，具有可自主行走、集成性好、性能先進、大排量、高壓力、操作簡便及作業(yè)安全等特點；

2.2、泥漿泵車采用液壓驅(qū)動控制，可實現(xiàn)泵量的無級調(diào)節(jié)，泵使用壽命長，工作穩(wěn)定可靠，可滿足鉆進可靠性要求；

2.3、泥漿泵車上配置有取得安標(biāo)的防爆控制器，有1140V/660V兩種供電電源，且可輸出127V的照明用電源和防爆計算機用電源。防爆控制器實現(xiàn)控制鉆機帶載起動、停止，停機時進行換相等基本控制功能。實現(xiàn)防爆、過載、短路、缺相、欠壓、過壓、漏電和連鎖保護等保護功能；

2.4、泥漿泵車采用整體式布局，具有可行走式履帶車體、行走動力和泥漿泵驅(qū)動動力，搬遷方便，且具備駐車鎖死功能。泵車既可由自帶操作手把控制，也可通過遠(yuǎn)控油管由鉆車進行操控。

（三）、隨鉆測量系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：

整體性能	傳輸距離	不小于1km
	測量性能	項目	測量范圍 （可優(yōu)于） （可優(yōu)于）	允許誤差 （可優(yōu)于）
		傾角	-90°～+90°	±0.1°
		方位角	0°～360°	±1.0°
		工具面向角	0°～360°	±1.0°
防爆計算機	顯示器	15寸高分辨率彩色液晶顯示屏
	人機交互	鍵盤
	電 源	外接127V交流供電
	系統(tǒng)	WIN7
	CPU	GHZ 雙核(可優(yōu)于)
	硬盤	128G SSD固態(tài)硬盤(可優(yōu)于)
	防爆形式	煤礦用隔爆兼本安型，
	工作溫度	0℃～+40℃
防爆鍵盤	防爆形式	煤礦用本質(zhì)安全型，
	工作溫度	0℃～+40℃
U盤	容量	2×32G(可優(yōu)于)
探管	尺寸	Ф35mm×890mm無磁鈹銅
	工作電壓	由計算機供電，工作電壓10～15V
	防爆形式	煤礦用本質(zhì)安全型，
	工作溫度	0℃～+40℃

3、隨鉆測量系統(tǒng)部分：

3.1、主要用于近水**向鉆孔施工過程中的隨鉆監(jiān)測，可隨鉆測量鉆孔傾角、方位、工具面等主要參數(shù)，同時可實現(xiàn)鉆孔參數(shù)、軌跡的即時孔口顯示，便于施鉆人員隨時了解鉆孔施工情況，并及時調(diào)整工具面方向和工藝參數(shù)，使鉆孔盡可能的按照設(shè)計的軌跡延伸。測量精度為：傾角±0.1°、方位±1°、工具面±1°；鉆孔軌跡測量誤差不得超過儀器標(biāo)定誤差；在煤層賦存穩(wěn)定條件下，孔深500m處的中靶精度，左右偏差≤1.5m，上下偏差≤0.5m；

3.2、鉆機隨鉆測量裝置采用孔口供電，實時監(jiān)測并保存姿態(tài)數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)度高；

3.3、防爆計算機包括硬件和軟件兩大部分，計算機隔爆接口采用推拉鎖緊式圓形連接器連接。測量信息應(yīng)包括孔深、方位角、傾角、工具面向角、左右偏差、上下偏差、下行軌跡、日期及時間狀態(tài)，所有測量信息應(yīng)可以屏幕實時顯示及測量數(shù)據(jù)實時導(dǎo)出；

3.4、防爆電腦采用雙路本安電源輸出，并提供獨立雙路探管信號傳輸通道；

3.5、隨鉆測量系統(tǒng)軟件運行穩(wěn)定，無計劃停電時測量的數(shù)據(jù)能夠自動保存；

3.6、隨鉆測量系統(tǒng)必須能與使用單位現(xiàn)有螺旋槽通纜鉆桿配套使用。

（四）、螺桿馬達部分

外徑 規(guī)格 mm	鉆頭 尺寸 mm	頭 數(shù)	級 數(shù)	馬達 壓差 MPa	排量 l/min	轉(zhuǎn)速 rpm	扭矩 N．m	長度 m	角度 °
73	96	5:6	5	3	450	≥170	≥700	≤3.5	1.25

備注：必須與使用單位指定的絲扣一致，能夠直接配套使用，不得加變節(jié)。

（五）、鉆機及泵車電機、閥件等關(guān)鍵部件明細(xì)表

序號	名稱	技術(shù)參照或相當(dāng)于	備注
1	液壓馬達	力士樂/丹佛斯/派克
2	負(fù)載敏感閥	力士樂/派克/丹佛斯
3	手動換向閥	力士樂/ SPECK/力特
4	液壓泵	力士樂/派克/丹佛斯
5	安全閥	力士樂/ Baird Valve and Regulator L.L.C. /力特
6	換向閥	力士樂/ SPECK /力特
7	主要功能閥組	力士樂/丹佛斯/哈威
8	泥漿泵	SPECK/Pratissoli
9	螺桿馬達	新永佳

（六）、單臺定向鉆機及泥漿泵車配置明細(xì)：

分項	名稱	參考規(guī)格型號	單位	數(shù)量	備注
鉆機及泵車部分	煤礦用履帶式全液壓定向鉆機	輸出扭矩大于等于6000N.m	臺	1
	泥漿泵車	流量不低于360 L/min 含吸水管2根（L＞5m）、水箱1個容積1.6～2m3	臺	1
隨鉆測量系統(tǒng)部分	防爆計算機	煤礦用隔爆兼本安型，	臺	2
	防爆鍵盤	煤礦用本質(zhì)安全型，	個	2
	礦用本安型隨鉆測量裝置探管	配套6000鉆機及73通纜鉆桿	根	2
	測量數(shù)據(jù)線	10m（帶夾子）	根	4
	USB數(shù)據(jù)線	配套電腦接口	根	4
	U盤	2×32G	個	2
	通纜上無磁鉆桿	Φ73×1500mm，螺旋槽	根	4
	通纜下無磁鉆桿	Φ73×1500mm，螺旋槽	根	4
	探管外管	Φ73×1200mm	根	2
	無磁接頭	下無磁-螺桿馬達	個	5
螺桿馬達部分	螺桿馬達	Φ73mm，五級，無磁螺旋槽	臺	2
隨機鉆桿鉆頭部分	通纜鉆桿	Φ73mm L=1.5m，圓螺旋槽，加強型	根	500
	胎體式復(fù)合片鉆頭	φ96定向鉆頭（四翼平底，公扣）	只	20
	變徑接頭	φ73通纜鉆桿接φ73外平鉆桿	只	5
	變徑接頭	φ96mm鉆頭接73鉆桿（開孔）	只	5
	定向水辮	Φ73mm	只	10
	擴孔鉆頭	φ110	只	5
	擴孔鉆頭	φ133	只	3
	擴孔鉆頭	φ153	只	3

備注：以上鉆頭、螺桿馬達、水辮、接頭等鉆具，必須與使用單位指定的絲扣一致，能夠直接配套使用，不得加變節(jié)。

7、配套鉆桿和鉆頭部分

7.1、配套鉆桿和鉆頭必須能夠與指定的96mm鉆頭絲扣一致，能夠直接配套使用。

7.2、通纜鉆桿采用石油鉆具用的高強度合金鋼加工制成，通纜鉆桿接頭與鉆桿連接處采用國內(nèi)領(lǐng)先的摩擦焊接技術(shù)，滿足鉆機大扭矩的需要，鉆桿螺紋采用雙臺肩結(jié)構(gòu)設(shè)計，螺紋表面經(jīng)磷化處理，鉆桿及絲扣必須經(jīng)過淬火處理。

7.3、通纜鉆桿為加強型螺旋槽通纜鉆桿，接頭與桿體必須通徑和等徑，不得出現(xiàn)接頭比桿體粗的現(xiàn)象。

7.4、通纜鉆桿絕緣接頭采用高性能工程塑料，保證信號傳輸?shù)目煽啃浴?/p>

7.5、通纜鉆桿、上下無磁、無磁接頭、無磁套管等鉆具承受最大扭矩不低于12000Nm，由出賣方出具檢測報告。保質(zhì)期內(nèi)，出現(xiàn)通纜鉆桿、上下無磁、無磁接頭、無磁套管等斷裂的，由出賣方對斷裂件進行包換或賠償。

7.6、定向鉆頭采用石油復(fù)合片胎體式PDC鉆頭，同時鉆頭具有反向切割和保徑合金。

7.7、鉆桿、鉆頭、變徑打印永久編號，確保在使用過程中編號不被磨損。

7.8、螺桿馬達為無磁鋼材質(zhì)，螺旋槽設(shè)計，通纜鉆桿、螺桿馬達和無磁鉆桿能夠進行復(fù)合鉆進。

七、質(zhì)量保證及服務(wù)

1、新設(shè)備質(zhì)保期：投入使用1年（螺桿馬達使用3000m以內(nèi)均在質(zhì)保期范圍內(nèi)，如在此范圍內(nèi)相關(guān)損壞按質(zhì)保期要求賠付），設(shè)備（包括通纜鉆桿）自使用之日起一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題及主要部件損壞，中標(biāo)方需在48小時內(nèi)及時處理,在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品部件損壞時中標(biāo)方免費維修或更換，所需運費等由中標(biāo)方承擔(dān)。

2、售后服務(wù)：中標(biāo)方免費負(fù)責(zé)對產(chǎn)品使用人操作、維修人員進行技術(shù)指導(dǎo)，及井下安裝調(diào)試，直至正常運行。

3、設(shè)備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求；****煤礦安全標(biāo)志證，電氣元件具備防爆合格證；

4、鉆機、鉆具及附件的規(guī)格、參數(shù)符合相關(guān)國標(biāo)要求，如因規(guī)格、參數(shù)不符造成無法使用的，產(chǎn)品使用人有權(quán)要求中標(biāo)方無條件退貨或無償更換；

5、中標(biāo)方負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)試；在設(shè)備部件及整機組裝調(diào)試過程中，提供鉆機機械、液壓理論及使用與維護等有關(guān)方面的專業(yè)培訓(xùn)。

6、鉆機出廠時，按照投標(biāo)書配備隨機易損配件及工具套裝（投標(biāo)書附配件清單及價格，由礦方根據(jù)清單及價格自行選取）、隨機技術(shù)文件四套（說明書及配件圖冊、液壓系統(tǒng)圖、防爆檢驗合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書均需提供電子版。）等。同時提供長期售后優(yōu)質(zhì)服務(wù)及零配件供應(yīng)。

7、鉆機使用過程中，中標(biāo)方根據(jù)礦方要求，無條件提供各類油管、鉆具及其他零配件的型號、詳細(xì)技術(shù)參數(shù)、參考價格。

八、其它：

1、包裝后的系統(tǒng)設(shè)備在避免雨雪直接淋襲的條件下，可適用于各種運輸方式；

2、合同簽訂后60天交貨，交貨地點：梁北煤礦；

3、本技術(shù)要求提出的是最低限度技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)提供符合本技術(shù)要求和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

4、提供長期優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)及零配件供應(yīng)。

5、其它上述未提及的，雙方協(xié)商解決。

第2包 煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機技術(shù)參數(shù)

根據(jù)2023年安全改造項目計劃要求，****煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機，用于底抽巷瓦斯治理工程施工，為滿足現(xiàn)場需求，確保鉆機的質(zhì)量及按期交貨，提出如下技術(shù)要求：

一、項目名稱

******公司煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機

二、主要配置

序號	名稱	參考型號	數(shù)量	備注
1	煤礦用履帶式全液壓鉆機	最大輸出扭矩不小于7300N.m（一體機）	20	按照要求送至指定地點

三、適用條件：

1、環(huán)境溫度：上限＋40℃，下限0℃；

2、相對濕度：空氣相對濕度不大于95％；

3、可使用在含有爆炸危險的甲烷、煤塵的空氣中；

4、無淋水的場所或有防淋水設(shè)施的環(huán)境。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

2022版 《煤礦安全規(guī)程》；

MT/T790-2006 《煤礦坑道勘探用鉆機》；

MT/T356-2005 《煤礦井下安全工程鉆機》；

GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求；

GB 3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設(shè)備；

GB 3836.4-2010 爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護的設(shè)備；

MT111-2011 礦用隔爆型低壓交流真空電磁起動器；

MT/T 98-2006 《液壓支架用軟管及軟管總成檢驗規(guī)范》；

GB-T 13813-2008 《煤礦用金屬材料摩擦火花安全性試驗方法和判定規(guī)則》；

AQ 1043-2007 《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識》。

五、主要技術(shù)性能參數(shù)：

項 目		單位	具體要求
整機性能	鉆臂數(shù)量		1
	運行狀態(tài)尺寸（長、寬、高）	mm	長度≤4600mm，寬度≤1100mm，高度≤2200mm
	工作狀態(tài)穩(wěn)車方式		液壓缸垂直支撐方式
回轉(zhuǎn)機構(gòu)	類型特征		液壓回轉(zhuǎn)
	鉆進深度	m	≥150
	輸出轉(zhuǎn)矩	N.m	≥7300
	額定轉(zhuǎn)速	r/min	50-160
	鉆孔直徑	mm	75～133
	鉆桿直徑	mm	73-89
	適用鉆桿長度		1000mm及以下（三棱及圓鉆桿）
導(dǎo)軌機構(gòu)	類型特征		液壓缸推進
	推進行程	mm	≥600
	導(dǎo)軌長度	mm	1850-2000
	導(dǎo)軌垂直升降距離	mm	液壓自動升降 行程≥650
	導(dǎo)軌主軸最大仰角/俯角	°	-90°～ +90°
	導(dǎo)軌水平擺角	°	±180°雙向液壓自動旋轉(zhuǎn) （帶自鎖保持）
	推進力	KN	≥140
	起拔力	KN	≥200
行走機構(gòu)	行走方式		履帶式
	驅(qū)動機構(gòu)類型		液壓馬達驅(qū)動
	爬坡能力	°	≥20
	履帶寬度	mm	≥260
	行走方式		液壓驅(qū)動履帶式
動力系統(tǒng)	電動機型號		YBK3型
	額定功率	kw	75/90
	額定電壓	V	660/1140（防爆電機）
	油箱材質(zhì)		高碳鋼防銹處理，厚度≥4mm
	冷卻形式		水冷 （正常工作狀態(tài)能保證液壓系統(tǒng)溫度≤70℃）
	冷卻器耐壓	MPa	≥2
配套開關(guān)			礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空電磁起動器,額定電流200A 電壓等級660/1140V

六、單臺鉆機配置表：

序號	名稱	數(shù)量	備注
1	煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機	1臺
2	支撐加長桿	保證液壓鉆機全行程支撐高度不低于5m
3	卡盤用彈簧及墊板	2套
4	吸油濾芯	1個
5	回油濾芯	1個
6	膠筒	3個
7	密封圈	1套
8	工具	1套
9	夾持器卡瓦	1套
10	卡盤卡瓦	1套

七、主要技術(shù)要求：

1、上支撐油缸內(nèi)徑不小于90mm,活塞桿直徑不小于63mm，支撐油缸耐壓不低于20MPa,單支撐油缸支撐力不小于120KN；上支撐油缸需加裝防護措施，避免伸縮油缸活塞桿伸出時外露造成損壞。履帶車應(yīng)有不少于4個底座支撐油缸，柱帽與柱鞋固定方式使用螺栓固定不允許使用U銷或壓板＋螺栓固定。

2、動力頭給進油缸內(nèi)徑不小于110 mm ,活塞桿直徑不小于 63 mm ，油缸耐壓不低于30MPa。液壓鉆機給進油缸固定方式，如采用普通直接接觸導(dǎo)軌，給進油缸與滑架之間應(yīng)用銷子或其他方式固定，保證油缸與滑架支架有一定活動量，給進油缸與滑架之間不能使用鎖緊螺母固定。

3、液壓鉆機回轉(zhuǎn)器導(dǎo)軌：①如采用普通直接接觸導(dǎo)軌,導(dǎo)軌投入使用一年或進尺12000米，導(dǎo)軌磨損厚度應(yīng)小于4mm，否則廠家免費更換導(dǎo)軌。②如采用光軸圓柱導(dǎo)軌，光軸導(dǎo)軌質(zhì)保一年，滑套應(yīng)能滿足使用半年或進尺6000米，滑套及導(dǎo)軌間隙不應(yīng)超過5mm。否則廠家免費更換滑套。液壓鉆機回轉(zhuǎn)器主軸及密封套泄漏量應(yīng)能滿足鉆機投入使用一年或進尺16000米，泄漏不超標(biāo)，否則廠家給予免費更換。③必須配置準(zhǔn)星組件。

4、鉆機應(yīng)備有人員操作專用座椅，可采用折疊方式，方便鉆機拆卸回收。電機轉(zhuǎn)子花鍵套必須采用可拆卸的，電機與主泵連接使用外置花鍵套連接，要求花鍵套必須冷裝容易拆卸。

5、油箱應(yīng)有可方便清理油箱內(nèi)部的可拆卸式蓋板，油箱下部設(shè)置放油口，回油濾芯和空氣濾清器應(yīng)便于拆卸，油位計安裝在司機便于觀察的位置，油箱吸油過濾器更換能夠滿足從油箱外更換，避免人手深入油箱內(nèi)更換。

6、液壓鉆機主軸與卡盤定位盤連接部位如果使用圓柱銷固定，圓柱銷直徑不得低于15mm且數(shù)量不少于4個或采用四方＋圓柱銷連接方式。液壓鉆機應(yīng)能滿足施工+90°鉆孔時，回轉(zhuǎn)器后方接拆長度1000mm鉆桿的要求。

7、液壓鉆機導(dǎo)軌立柱升降方式應(yīng)采用液壓缸自動升降，工作期間液壓缸應(yīng)運行平穩(wěn)，無卡阻，立柱如采用其它輔助固定設(shè)施，輔助設(shè)施應(yīng)不影響液壓鉆機正常打鉆，液壓鉆機投入使用一年內(nèi)，立柱升降出現(xiàn)問題，廠家應(yīng)給予免費更換相關(guān)配件。

8、液壓鉆機導(dǎo)軌垂直升降應(yīng)采用2個液壓油缸同時控制升降，應(yīng)有控制油缸同步升降的措施。液壓鉆機導(dǎo)軌主軸最大仰角/俯角的調(diào)角方式選用液壓馬達＋雙回轉(zhuǎn)減速機調(diào)角并具有自動鎖緊功能或采用調(diào)角油缸調(diào)角，采用調(diào)角油缸調(diào)角時必須使用液壓控制自動鎖緊或自動松開控制方式，不允許使用人工機械鎖緊，即斜撐抱緊方式為液壓抱緊，不允許人工擰螺絲抱緊。

9、液壓鉆機夾持器必須使用液壓夾緊型式，并帶自鎖保持功能，夾持器和卡盤具備聯(lián)動功能，上鉆與退鉆過程聯(lián)動作業(yè)。夾持器拉桿螺栓應(yīng)使用強度12.9級及以上的鋼制螺栓，螺栓配防松螺母。鉆機上的主要部位連接螺栓采用10.9級及以**強度螺栓。液壓鉆機夾持器卡瓦及卡盤卡瓦應(yīng)采用20CrMnTi滲碳鋼或42CrMo合金鋼，并采用熱處理工藝。

10、鉆機所有可以伸縮液壓油缸、大盤旋轉(zhuǎn)油缸（馬達）必須帶自鎖功能。鉆機操作臺配有防誤操作裝置，防止鉆機誤送電后動力頭動作傷人。鉆機行走部采用黃油或液壓漲緊，漲緊油缸便于拆卸更換。

11、油管布置要求集中布置，長度合適要有護套，油管接頭為直接，即國標(biāo)重型油管J或H型接頭，且油管有螺旋護套保護。

12、配套開關(guān)配備的綜合智能化保護器，需有具有過載、短路、三相不平衡、斷相、過欠壓、漏電閉鎖等各種保護功能。

13、鉆機要求自帶孔內(nèi)插入式自動防噴裝置，自動防噴裝置采用雙液壓油缸伸縮，液壓油缸預(yù)埋在導(dǎo)軌內(nèi)部，伸縮距離可滿足礦井現(xiàn)場施工需要，可增設(shè)加長節(jié)。

14、鉆機主要部件要求：

序號	主要部件名稱	技術(shù)參照或相當(dāng)于 （投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）	備注
1	電動機	**錫安、亞力、**防爆	不低于YBK3系列
2	液壓馬達、主泵、副泵	華德液壓、華欣液壓、力源、泊姆克
3	配套開關(guān)	**際安、**雙京、華榮
4	行走馬達	意寧液壓、力克川、杰士特

八、其他要求：

1、****煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理的設(shè)備，****煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書且在有效期內(nèi)。

2、技術(shù)資料和技術(shù)圖紙

供方提供的技術(shù)資料包括技術(shù)文件、圖紙、 使用說明、 設(shè)備主要技術(shù)數(shù)，技術(shù)文件中對液壓鉆機用高壓膠管型號及接頭形式及大小，耐壓等級等應(yīng)詳細(xì)說明，高壓膠管接頭形式要與礦用鉆機配套，能夠互換使用。

3、供方應(yīng)提供的設(shè)備質(zhì)量證明書(貳套/臺)包括：

①、產(chǎn)品合格證；②、防爆合格證；③、MA煤礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

4、初次使用設(shè)備，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)試；在設(shè)備部件及整機組裝調(diào)試過程中，提供設(shè)備機械、液壓理論及使用與維護等有關(guān)方面的專業(yè)培訓(xùn)。產(chǎn)品出現(xiàn)問題要維修時，保證24小時內(nèi)到現(xiàn)場解決問題。

5、包裝完好、外觀無損壞跡象，無妨礙使用的缺陷或障礙。包裝后的系統(tǒng)設(shè)備在避免雨雪直接淋襲的條件下，可適用于各種運輸方式。

6、設(shè)備整機質(zhì)保期一年，非人為原因造成零部件損壞，免費提供維修或更換。因產(chǎn)品質(zhì)量問題或交貨期拖延，技術(shù)性能達不到要求，影響生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失有供貨方承擔(dān)。

7、本技術(shù)要求提出的是最低限度技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)提供符合本技術(shù)協(xié)議和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

8、合同簽訂后40日歷**部交齊，按照要求送至指定地點。

9、提供長期優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)及零配件供應(yīng)。

10、其它上述未提及的，雙方協(xié)商解決。

第3包 耐磨多級離心泵技術(shù)參數(shù)

根據(jù)2023年煤礦安全改造項目中央內(nèi)及地方配套資金設(shè)備購置計劃，泉店煤礦計劃購置一批耐磨多級離心泵（含配套1400kW防爆電機），為滿足現(xiàn)場需求，確保產(chǎn)品質(zhì)量及按期交貨，提出如下技術(shù)要求：

一、項目名稱

**神火****公司購置耐磨多級離心泵

二、供貨范圍

序號	名 稱	參考規(guī)格型號	數(shù)量	備 注
1	耐磨多級 離心泵	MD420-93×8	4臺	水泵能****水泵廠產(chǎn)品互換，中標(biāo)方需到礦方現(xiàn)場實地測量安裝尺寸
2	防爆電動機	YB3系列	4臺	與多級離心泵配套使用，中標(biāo)方需到礦方現(xiàn)場實地測量安裝尺寸

三、使用條件

1.無長期連續(xù)漏水的地方。

2.環(huán)境溫度-20℃～+40℃。

3.周圍空氣相對濕度不大于90%（+25℃）。

4.可使用在含有爆炸危險的甲烷、煤塵的空氣中，腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和蒸汽。

5.適用于礦山遠(yuǎn)距離大型引排水工程，輸送呈固體顆粒含量不大于1.5％的中性水(粒度小于0.5毫米)及其它類似污水及礦井地下水。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.2022版 《煤礦安全規(guī)程》

2.GB 50215-2005 《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》

3.GB/T 5657-1995 《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》

4.Q/CSB 1-2007 《多級**離心泵》

5.AQ 1043-2007 《礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識》

6.GB 3216-89 《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》

7.JB／T 8097－1999 《泵的振動測量與評價方法》

8.GB 9239 《機械振動》

9.計量單位以國際單位制（SI）表示。

五、通用技術(shù)要求：

1.水泵型號 MD420-93×8

2.水泵額定流量 420m3/h

3.水泵揚程 744m

4.水泵效率 ≥80%

5.允許吸上真空高度 ≥6.6m

6.配套電機參考型號 YB3系列

7.配套電機功率 1400kW

8.配套電機電壓等級 10kV

9.地腳螺栓、對輪、出水口高度、吸水口法蘭、****中心線高度要能保證與現(xiàn)場情況對應(yīng)，為確保安裝質(zhì)量，中標(biāo)方需到礦方現(xiàn)場實地測量水泵和電動機相關(guān)尺寸。

六、技術(shù)性能參數(shù)及主要部件明細(xì)

(一）耐磨多級離心泵

1.耐磨多級離心泵必須滿足在甲方的工作環(huán)境正常運行的要求，乙方現(xiàn)場測量安裝尺寸，確保和現(xiàn)有設(shè)備的互換性。

2.乙方供貨的耐磨多級離心泵必須與甲方中央泵房在用的耐磨多級泵尺寸（泵體型號：PJ200*8，廠家：****泵廠）保持一致，要求必須同時滿足以下兩項條件，即可視為一致：

（1）底座方面：泵上連接處是一個開口，原來基礎(chǔ)上是一個螺絲，必須保證這個開口能和螺絲的尺寸匹配。

（2）所配電機和泵對輪的孔尺寸相匹配，電機軸心和水泵軸心需要在一條直線上。

3.在實際工況下測定水泵的流量、揚程、軸功率和轉(zhuǎn)速，以獲得水泵的性能曲線，該性能曲線應(yīng)符合GB 3216-89，并出具試驗記錄數(shù)據(jù)、性能曲線以及試驗合格證等隨機資料。

4.水泵的振動不得超過JB/T8097的相關(guān)規(guī)定。

5.在運行工況下，水泵的噪聲不得超過85dB。

6.水泵必須具有良好的冷卻性能。

7.離心泵能承受礦井停電時水錘的沖擊。

8.離心泵必須滿足現(xiàn)場安裝要求，同現(xiàn)有設(shè)備具有互換性，以利于設(shè)備更換，并能保證其并列運行的靜態(tài)品質(zhì)。

9.設(shè)備出廠前應(yīng)進行轉(zhuǎn)動部件的靜、動平衡試驗（靜平衡精度不低于GB9239-G6.3級,動平衡精度不低于 GB9239-G2.5級），出具實驗數(shù)據(jù)，并附隨機資料。

10.設(shè)備及配件均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮方便日常維護需要。

11.水泵的零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合零件和易損件要求嚴(yán)格按國標(biāo)設(shè)計制作，保證同類零件均能任意互換。水泵整機要求防銹性能高，所有鑄件不得有夾渣、氣孔、砂眼等缺陷且外觀平整，表面噴砂除銹達Sa2.5級，涂刷環(huán)氧樹脂底漆和面漆兩道，漆膜厚度大于250um。

12.外購重要配件需取得礦方認(rèn)可，軸承座采用水平中開式結(jié)構(gòu)，軸承采用滑動軸承（軸承（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌、）SKF、FAG 或 TIM（鐵姆肯），只需打開上蓋即可維修更換零件，不影響泵的對中性。

13.所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性，各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象，潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。

14.水泵軸承密封采用耐油密封，并加擋水環(huán)。

15.水泵整機要求防銹性能高，水泵首級葉輪采用不銹鋼材料，次級葉輪為鑄鋼，所有鑄件不得有夾渣、氣孔、砂眼等缺陷且外觀平整。

16.設(shè)備在3～5%雜質(zhì)濃度，顆粒1～1.5%的水質(zhì)中連續(xù)運行14個月以上無大修。

17.多級離心泵必須配帶聯(lián)軸器，且與原聯(lián)電動機端的聯(lián)軸器匹配使用。

18.多級離心泵安裝尺寸必須與甲方現(xiàn)使用的原底盤座和電動機匹配安裝。

19.鑄造采用樹脂砂工藝，其中葉輪采用國際上最先進的蠟?zāi)ぞ荑T造技術(shù)。

（1）泵進、出水段及中段采用特殊處理，采用QT500-7材質(zhì)。

（2）泵軸采用鍛造40Cr，并經(jīng)過獨特的調(diào)質(zhì)處理，保證泵軸永遠(yuǎn)不會扭曲或折斷。

（3）首級葉輪采用2Cr13不銹鋼材料，表面人工堆焊耐磨材質(zhì)，軸套及節(jié)流套表面通過特殊的耐磨材料處理，**，鍍鎳、鉻或表面堆焊碳化鎢。

（4）平衡盤、平衡環(huán)采用耐磨、耐腐合金。兩側(cè)軸封采用高壓碳纖填料密封，保證泄漏量≤27ml/min。并用擋水圈防止水進入軸承。

（5）焊接采用最先進的鐳射及等離子激光焊接技術(shù)，保證泵的結(jié)構(gòu)更緊湊、外觀更精巧、泵整體運轉(zhuǎn)更安全可靠。

（6）泵體前后軸承處需預(yù)留溫度監(jiān)測安裝位置。

20.設(shè)備最大不可拆卸尺寸 4.3m（長）×1.4m（寬）×2.1m（高）（含平板高度），方便設(shè)備入井。

21.地腳螺栓位置，對輪、出水口高度，吸水口法蘭、****中心線高度要能保證與現(xiàn)場情況對應(yīng)，為確保安裝質(zhì)量，中標(biāo)方需到礦方現(xiàn)場實地測量。

(二）三相異步電動機

1.電動機參考型號為YB3系列，額定功率1400kW。

2.電動機（技術(shù)參照或相當(dāng)）于佳****公司****集團****公司產(chǎn)品（投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）。

3.電動機的防護等級不低于IP54。

4.電動機采用臥式安裝，為確保安裝質(zhì)量，保證電機能夠順利安裝，中標(biāo)方需到礦方現(xiàn)場實地測量。

5.電動機采用F級絕緣，定子繞組應(yīng)具有較高的電氣強度、機械強度及良好的耐腐蝕性和耐潮性能，定子繞組端部固定可靠，排列整齊。

6.電動機所有部件均采用特殊的防腐工藝處理。

7.電動機主電源接線盒為增安型，采用鋼板拉伸結(jié)構(gòu)，位于電動機斜側(cè)上方，出線方式靈活，可滿足多方位出線要求。接線盒結(jié)構(gòu)合理，防護等級高，有足夠大的空間方便接線，接線端子的絕緣采用優(yōu)質(zhì)電工陶瓷或DMC塑料。

8.電動機應(yīng)設(shè)置定子測溫、軸承測溫及加熱器等，定子測溫、軸承測溫及加熱器共用一個隔爆型接線盒。

七、質(zhì)量保證及服務(wù)

1.供貨范圍內(nèi)的設(shè)備，必須是全新出廠未使用設(shè)備，必須能組成完整整體，完成其功能并達到本技術(shù)要求規(guī)定的技術(shù)參數(shù)要求。凡因供貨部件不足、遺漏等原因造成設(shè)備不能正常運行或達不到性能要求，供方需無條件補足,確保設(shè)備能正常運行并達到性能要求。

2.供貨方隨機提供裝配圖冊、整機配件明細(xì)表、使用維護說明書、設(shè)備合格證、****煤礦礦用安全標(biāo)志證書、出廠試驗報告、試驗記錄數(shù)據(jù)、性能曲線以及試驗合格證等各4套。

3.質(zhì)保期為安裝調(diào)試合格投用后12個月或驗收合格后18個月，質(zhì)保期內(nèi)如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)免費更換或維修。

4.質(zhì)保期結(jié)束后如發(fā)生故障，廠方接到甲方通知后，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場解決問題，直至達到規(guī)范要求，滿足材料性能。

5.如甲方需要，供貨方需免費提供技術(shù)指導(dǎo)安裝、技術(shù)培訓(xùn)。

6.交貨日期：合同簽訂之日起90日內(nèi)交貨。交貨地點：泉店煤礦，產(chǎn)品由供貨方免費運輸?shù)轿弧?/p>

7.因產(chǎn)品質(zhì)量問題或交貨期拖延，技術(shù)性能達不到要求，影響生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失有供貨方承擔(dān)。

8.未盡事宜，雙方**協(xié)商解決。

第4包 礦用隔爆型潛污水電泵技術(shù)參數(shù)

根據(jù)我礦生產(chǎn)需要，需購置9臺礦用隔爆型潛污水電泵，為滿足現(xiàn)場使用需求，確保設(shè)備質(zhì)量及按期交貨，提出如下技術(shù)要求：

一、項目名稱：

**神火****公司泉店煤礦購置礦用隔爆型潛污水電泵

二、供貨范圍：

序號	名 稱	參考規(guī)格型號	數(shù)量	備 注
1	礦用隔爆型潛污水電泵（飛力泵）	BQW152-52-37/7B(BS2201-890HT 37kW 1140V)	9臺	煤安有效

三、適用條件：

1.運行環(huán)境溫度為-10℃～+45℃。

2.適用于井下礦井的防爆環(huán)境。

3.潛水重載排水泵的所有材質(zhì)應(yīng)適用于磨蝕性、腐蝕性礦井水的環(huán)境。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1.Q/140727SXTB005-2006《礦用隔爆型潛水電泵》。

2.MT/T671-2005《煤礦礦用隔爆型潛水電泵》。

3.其它相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范。

五、技術(shù)要求：

(一）規(guī)格要求

名稱	規(guī)格說明	數(shù)量	備注
礦用隔爆型潛污水電泵	BS2201-HT 流量范圍：50~200 m3/hr 揚程范圍：87~21m 額定功率：37kW, 最**過粒徑：10mm 最佳工況: Q=140m3/hr,H=57.2m,η≥60.5% 660V/1140V/3P/50Hz潛水移動式安裝 為滿足地下狹小空間使用，潛水泵整體尺寸不大于445mmX1080mm，整體重量不得重于355kG	9臺	用于礦井排水

水泵必須完全滿足或高于本要求（需包含產(chǎn)品外形圖和剖面圖，并在產(chǎn)品說明書中有明確體現(xiàn)及說明）。投標(biāo)方提供的全進口性能的潛水重載排水泵應(yīng)該是完整的設(shè)備，包括每一個水泵的出水連接，每臺20米潛水電纜以及其他一些必要的保證水泵高效、安全地運轉(zhuǎn)的附加設(shè)備。

(二）結(jié)構(gòu) 材質(zhì)

1.潛水重載排水泵，無垂直安裝要求，獨立地，半開流形式單級葉輪，并附有的防止大顆粒通過的柵罩。潛水重載排水泵能夠通過未經(jīng)加工過濾的礦井水礦物顆粒等。潛水重載排水泵應(yīng)可連續(xù)泵送比重為1100kg/m3的介質(zhì)（產(chǎn)品使用說明書中需注明）。

2.渦殼，水泵的渦殼由熱軋結(jié)構(gòu)鋼 ASTM A573 Gr. 65/42 and A283 Gr.D制造，表面襯以腈橡膠。流道應(yīng)采用中開式，帶有水力擴散裝置，光滑且允許葉輪通過。

3.葉輪由高鉻硬質(zhì)合金ASTM A532 (Alloy IIIA)制造，能防阻塞和纏繞。其洛氏硬度應(yīng)達到HRC60。3～5個長流道強后彎設(shè)計，采用通道半開式葉輪。葉輪須可以處理含礦物顆粒的礦井水。葉輪被鍵入泵軸并通過一個螺栓固定以防止其在旋轉(zhuǎn)時脫落，泵殼和葉輪的距離應(yīng)可調(diào)。

4.含有能實現(xiàn)冷卻的內(nèi)部冷卻系統(tǒng)，經(jīng)葉片加壓的全部泵送介質(zhì)通過冷卻通道流到冷卻系統(tǒng)中，通過設(shè)于水泵上部的出口排出。最低的工作液位高度為150mm。冷卻夾套裝備有檢查孔。冷卻系統(tǒng)必須保證在環(huán)境溫度不超過40℃情況下，無論在空氣或是水中連續(xù)正常地運作（產(chǎn)品使用說明書中需注明）。

5.泵軸，水泵和軸須同軸，泵軸是電機軸的**部分。應(yīng)采用懸臂短軸設(shè)計，消除軸的撓曲現(xiàn)象，減小振動。軸的材料應(yīng)為ANSI431不銹鋼，不能采用不銹鋼軸套來代替不銹鋼的軸。

6.機械密封，須采用高品質(zhì)雙重獨立的上下機械密封系統(tǒng)。機械密封的材質(zhì)要求是耐腐蝕硬質(zhì)合金WCCR。機械密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行水力式潤滑。在外機械密封的外腔裝應(yīng)有防磨損裝置的螺旋凹槽以除去沉積顆粒。每臺泵的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，有注油孔和檢查孔。機械密封要求免保養(yǎng)且可承受反轉(zhuǎn)，具有良好的應(yīng)付緊急情況運行的性能。

7.軸承SKF（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌），軸承的壽命應(yīng)在水泵的最佳工況點工作的情況下連續(xù)工作不低于10000小時。

8.水泵的電機應(yīng)是鼠籠式異步電動機，660V/1140V，50Hz，防護等級IP68，絕緣等級H級，最大工作溫度180℃。潛水電機和水泵必須由同一廠商制造（產(chǎn)品使用說明書中需注明）。

10.電纜和電纜密封，外部的電纜屏蔽應(yīng)是耐油且低吸水的氯丁橡膠制成，它的機械強度應(yīng)能夠承受電纜入口的壓力。電機和電纜的防水性能應(yīng)都能滿足在水下最深20m深度連續(xù)運行。電纜入口應(yīng)分別采用可消除一定程度扭矩和防滲漏密封管的設(shè)計。其他較次的密封系統(tǒng)不能應(yīng)用于此。

11.監(jiān)控裝置，電機定子須有內(nèi)置式常閉溫度傳感器且三者被連接到同一回路上。當(dāng)溫度超過125℃時，熱敏開關(guān)應(yīng)動作使電機停下。

12.在要求的工況范圍內(nèi)，水泵必須安裝牢固，在運行中不得有震動和氣蝕產(chǎn)生，且噪聲級別小于 70 dB(A)。

13.水泵應(yīng)能夠在各種嚴(yán)酷的條件下運行，例如：

a.輸送磨蝕性顆粒。

b.由于礦井水回流導(dǎo)致反轉(zhuǎn)，能正常啟動。

c.由于失去電力導(dǎo)致的突然失壓和緊急停機造成的瞬間水壓變化。

d.每臺水泵有獨立的不與其他水泵相連的排水管路，排水管路上未計劃安設(shè)閥門。

e.抗固體物沖擊。

六、技術(shù)性能參數(shù)及主要部件材質(zhì)

序號	項目	單位	備注
一	礦用隔爆型潛污水電泵
1	流量范圍	m3/h	50-200
2	揚程范圍	m	87-21
3	最**過粒徑	mm	10
4	安裝方式		潛水移動式安裝
5	噪音		≤70分貝
6	保證壽命		壽命大于6年
二	電機
1	額定功率	kw	≤37
2	額定電壓	v	660/1140
3	啟動方式		直接啟動
4	電機防護等級	IP	68
5	絕緣等級		H

主要材質(zhì)如下：

外殼 鑄鐵ASTM-A 48 -No 35B GG20

葉輪 高鉻硬質(zhì)合金ASTM A532 (Alloy IIIA)

主軸 不銹鋼（ANSI 431）

內(nèi)外密封 耐腐蝕硬質(zhì)合金（WCCR）

O-型環(huán) 丁腈橡膠（NBR 70 IRH）

螺栓、墊圈及螺母 不銹鋼（ANSI 316）緊固件屈服應(yīng)力必須符合認(rèn)證圖和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格。根據(jù) ISO 3506，屈服應(yīng)力必須≥450 MPa，材料質(zhì)量必須至少為 A2–70。

七、質(zhì)量保證及服務(wù)

1.產(chǎn)品質(zhì)保期為: 產(chǎn)品驗收合格后18個月或安裝調(diào)試運行之日起12個月。質(zhì)保期內(nèi)如果出現(xiàn)問題，經(jīng)雙方鑒定是產(chǎn)品質(zhì)量問題由乙方無償更換或修理。

2.乙方需在****服務(wù)中心，免費提供現(xiàn)場安裝調(diào)試指導(dǎo)，免費提供礦方相關(guān)人員的維護保養(yǎng)的培訓(xùn)。出現(xiàn)使用問題，保證在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行潛水泵使用的指導(dǎo)、維護、檢查。

3.隨機材料：每臺水泵必須有出廠檢驗合格報告、產(chǎn)品說明書、煤安證書等。應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入/輸出功率和效率的性能圖。

4.需能在水下20米安全可靠工作至少5000小時。

5.因產(chǎn)品質(zhì)量問題、交貨延期，或技術(shù)性能達不到要求，影響生產(chǎn)或造成事故，一切損失由供方承擔(dān)。

6.水泵由礦方安裝，供方應(yīng)安排技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)調(diào)試工作。

7.交貨時間：合同簽訂之日起90****煤礦，交貨地點：****煤礦供應(yīng)站，由供方運送到位，并負(fù)責(zé)卸貨至指定地點，運輸費由供方承擔(dān)。

8.未盡事宜，雙方**協(xié)商解決。

第5包 礦用電纜技術(shù)參數(shù)

A、泉店煤礦礦用交聯(lián)鋼帶鎧裝電力電纜

根據(jù)2023年煤礦安全改造項目中央預(yù)算內(nèi)及地方配套資金設(shè)備購置計劃，泉店煤礦計劃購置一批礦用交聯(lián)鋼帶鎧裝電力電纜，為滿足現(xiàn)場需求，確保產(chǎn)品質(zhì)量及按期交貨，提出如下技術(shù)要求：

一、項目名稱

**神火****公司購置礦用交聯(lián)鋼帶鎧裝電力電纜

二、供貨范圍

序號	名稱	參考型號	數(shù)量	備注	供貨 周期
1	礦用交聯(lián)鋼帶鎧裝電力電纜	MYJV22-8.7/10kV- 3*70	1000米	安標(biāo)在有效期內(nèi)，提供第三方檢測報告，每盤電纜500米	合同生效后60日內(nèi)

三、使用條件

1.無長期連續(xù)漏水的地方。

2.環(huán)境溫度-20℃～+40℃。

3.周圍空氣相對濕度不大于90%（+25℃）。

4.可使用在含有爆炸危險的甲烷、煤塵的空氣中，腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和蒸汽。

5.海拔高度不超過1000m的巷道內(nèi)。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本產(chǎn)品不得低于以下執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.JB/T 10181-2000 《電纜載流量計算》

2.GB/T 156-1993 《標(biāo)準(zhǔn)電壓》

3.GB/T 1951-1997 《電纜絕緣和護套材料通用試驗方法》

4.MT818.13-2009 《煤礦用電纜 第13部分：額定電壓8.7/10kV****煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜》

5.符合2022版《煤礦安全規(guī)程》要求。

6.符合《煤礦電工手冊》要求。

五、技術(shù)要求：

1.額定電壓 8.7/10kV

2.額定工作頻率 50Hz

3.標(biāo)稱截面 3*70

4.芯數(shù) 3

六、技術(shù)性能參數(shù)及主要部件明細(xì)

1.工作條件

（1）電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。

（2）電纜的地線芯應(yīng)良好接地。

（3）電纜具有抗機械沖擊和擠壓性能。

（4）電纜的護套具有阻燃性。

（5）電纜長期允許工作溫度為90℃。

2.產(chǎn)品特點 ：耐油、抗機械沖擊和擠壓擠、抗撕裂、高阻燃性、防靜電。

3.導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。

4.在導(dǎo)體允許的運行溫度下，電纜應(yīng)具有30年的設(shè)計壽命。

5.廠家所選用的原材料必須是國家認(rèn)可的合格、優(yōu)質(zhì)原材料，銅材必須是由家規(guī)定的正規(guī)渠道采購的優(yōu)質(zhì)電解銅，銅材純度達到99.9%或以上，其他絕緣材料、護套材料、填充物等必須使用國家認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6.所有電纜末端應(yīng)可靠封堵、密封，并用適當(dāng)?shù)姆椒ɡ喂痰墓潭ㄔ陔娎|盤上，電纜表面無損傷。

7.電****制造廠名、型號、計米及電壓等級的連續(xù)標(biāo)志。

8.電纜結(jié)構(gòu)緊湊密實，線芯、絕緣、墊芯、護套等各部件之間不能粘合。

9.電纜均按500m每盤生產(chǎn)。

10.電纜標(biāo)志標(biāo)識

（1）電纜護套表面應(yīng)用壓印方式或顏色明顯區(qū)別于護套顏色的油墨印制產(chǎn)品標(biāo)志,印字必須清晰、耐擦，印字間隔不超過1m。

（2）成卷電纜應(yīng)整齊卷繞在電纜交貨盤上，電纜斷頭應(yīng)緊密包封。

（3）每一電纜盤上只允許卷繞同一型號、同一規(guī)格的電纜。

（4）電纜盤上應(yīng)表面電纜盤正確的旋轉(zhuǎn)方向。

（5）每盤或每卷電纜上應(yīng)附標(biāo)簽，且標(biāo)明如下內(nèi)容：

（A）制造廠名稱； （B）產(chǎn)品型號及規(guī)格；

（C）長度（m）； （D）制造年月或生產(chǎn)批號；

（E）標(biāo)準(zhǔn)編號； （F）安全標(biāo)志標(biāo)識。

11.阻燃性能達到各項標(biāo)準(zhǔn)要求，并出具相關(guān)證件，提供與電纜配套的第三方檢測報告。

12.電纜的絕緣電阻符合MT818.13-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

13.交流耐壓試驗時，試驗電壓和頻率符合MT818.13-2009標(biāo)準(zhǔn)要求；直流耐壓試驗時，電壓符合MT818.13-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

14.電纜外護套及電纜芯線絕緣護套厚度及強度、電纜芯線用銅線的材質(zhì)強度和直流電阻，電纜的屏蔽層符合MT818.13-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

15.電纜外徑、橢圓度符合MT818.13-2009標(biāo)準(zhǔn)要求，且外表光滑、粗細(xì)均勻。

16.電纜的生產(chǎn)制造符合MT818.13-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

17.電纜要纏繞在特制的電纜軸上，電纜軸的強度符合運輸要求，尺寸符合電纜彎曲半徑要求。

18.載流量符合JB/T10181-2000要求。

19.交貨長度不得是負(fù)誤差，即允許0~+1%。

七、質(zhì)量保證及服務(wù)

1.供貨范圍內(nèi)的材料，必須是全新出廠未使用材料，完成其功能并達到本技術(shù)要求規(guī)定的技術(shù)參數(shù)要求。凡因供貨部件不足、遺漏等原因造成材料不能正常運行或達不到性能要求，供方需無條件補足，確保材料能正常運行并達到性能要求。

2.供貨方需向礦方提供電纜的產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書及第三方檢驗報告等各4套。

3.質(zhì)保期為12個月，質(zhì)保期內(nèi)如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)免費更換或維修。

4.如甲方需要，供貨方需免費提供技術(shù)指導(dǎo)安裝、技術(shù)培訓(xùn)。

5.交貨日期：合同簽訂之日起60日內(nèi)交貨。交貨地點：泉店煤礦，產(chǎn)品由供貨方免費運輸?shù)轿弧?/p>

6.因產(chǎn)品質(zhì)量問題或交貨期拖延，技術(shù)性能達不到要求，影響生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失有供貨方承擔(dān)。

7.未盡事宜，雙方**協(xié)商解決。

B、新莊煤礦礦用移動屏蔽橡套電纜

根據(jù)2023年煤礦安全改造項目中央預(yù)算內(nèi)及地方配套資金設(shè)備購置計劃，新莊煤礦計劃購置一批礦用移動屏蔽橡套電纜，為滿足現(xiàn)場要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量及按期交貨，提出如下技術(shù)要求：

一、項目名稱：

新莊煤礦購置礦用移動屏蔽橡套電纜

二、供貨范圍及供貨周期：

序號	名稱	參考型號	數(shù)量	備注	供貨周期
1	礦用移動屏蔽橡套電纜	MYP0.66/1.14KV 3×95+1×50	10000米	安標(biāo)在有效期內(nèi)，提供第三方檢測報告	合同生效后50日內(nèi)。

三、適用條件：

1、海拔高度不超過1000m的巷道內(nèi)；

2、可在煤礦井下有瓦斯的工作面中使用。

3、環(huán)境相對濕度不超過95%（+25℃時）；

4、環(huán)境溫度不低于-10至40°C

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

本產(chǎn)品不得低于以下執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、符合MT818.5-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、符合MT818.13-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、符合2022版《煤礦安全規(guī)程》要求。

4、符合《煤礦電工手冊》要求。

五、主要技術(shù)性能參數(shù)和要求：

1、工作條件

（1）電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍

（2）電纜的地線芯應(yīng)良好接地

（3）電纜具有抗機械沖擊和擠壓性能

（4）電纜的護套具有阻燃性

（5）電纜長期允許工作溫度為90℃

2、產(chǎn)品特點 ：耐油、抗機械沖擊和擠壓擠、抗撕裂、高阻燃性、防靜電。

3、導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。

4、在導(dǎo)體允許的運行溫度下，電纜應(yīng)具有30年的設(shè)計壽命。

5、廠家所選用的原材料必須是國家認(rèn)可的合格、優(yōu)質(zhì)原材料，銅材必須是由家規(guī)定的正規(guī)渠道采購的優(yōu)質(zhì)電解銅，銅材純度達到99.9%或以上；其他絕緣材料、護套材料、填充物等必須使用國家認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6、所有電纜末端應(yīng)可靠封堵、密封，并用適當(dāng)?shù)姆椒ɡ喂痰毓潭ㄔ陔娎|盤上；電纜表面無損傷。

7、電****制造廠名、型號、計米及電壓等級的連續(xù)標(biāo)志；

8、電纜結(jié)構(gòu)緊湊密實，線芯、絕緣、墊芯、護套等各部件之間不能粘合；

9、上述電纜均按500m每盤生產(chǎn)。

10、電纜標(biāo)志標(biāo)識

（1）電纜護套表面應(yīng)用壓印方式或顏色明顯區(qū)別于護套顏色的油墨印制產(chǎn)品標(biāo)志,印字必須清晰、耐擦，印字間隔不超過1m。

（2）成卷電纜應(yīng)整齊卷繞在電纜交貨盤上，電纜斷頭應(yīng)緊密包封

（3）每一電纜盤上只允許卷繞同一型號、同一規(guī)格的電纜。

（4）電纜盤上應(yīng)表面電纜盤正確的旋轉(zhuǎn)方向。

（5）每盤或每卷電纜上應(yīng)附標(biāo)簽，且標(biāo)明如下內(nèi)容：

（A）制造廠名稱； （B）產(chǎn)品型號及規(guī)格；

（C）長度（m）； （E）制造年月或生產(chǎn)批號；

（F）標(biāo)準(zhǔn)編號； （G）安全標(biāo)志標(biāo)識。

11、阻燃性能達到各項標(biāo)準(zhǔn)要求，并出具相關(guān)證件，提供與電纜配套的第三方檢測報告。

七、質(zhì)量保證及服務(wù)：

1、質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的損壞由供貨方免費維修或更換。質(zhì)保期為12個月。

2、供貨方向礦方提供煤安證、第三方檢測報告、合****公司、新莊礦各一份。

3、因產(chǎn)品質(zhì)量問題或交貨期拖延，技術(shù)性能達不到要求，影響生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失由供貨方承擔(dān)。

八、其他：

（1）交貨長度不得是負(fù)誤差，即允許0+1%

（2）交貨地點：****供應(yīng)站。

C、薛湖煤礦礦用移動屏蔽橡套電纜

根據(jù)****2023年煤礦安全改造項目中央預(yù)算內(nèi)及地方配套資金購置計劃，我礦購置一批礦用移動屏蔽橡套電纜，為滿足現(xiàn)場要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量及按期交貨，提出如下技術(shù)要求

一、項目名稱：

******公司薛湖煤礦購置礦用移動屏蔽橡套電纜

二、供貨范圍

序號	名稱	參考型號	數(shù)量	備注
1	礦用移動屏蔽橡套電纜	MYP 0.66/1.14kV 3×120+1×50	3000米	安標(biāo)在有效期內(nèi)，提供第三方阻燃檢測報告

三、使用條件

1.海拔高度不超過1000m的巷道內(nèi)。

2.可在煤礦井下有瓦斯的工作面中使用。

3.環(huán)境相對濕度不超過95%（+25℃時）。

4.環(huán)境溫度不低于-10至40°C。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本產(chǎn)品不得低于以下執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.符合MT818.5-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.符合MT818.13-2009標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.符合2022版《煤礦安全規(guī)程》要求。

4.符合《煤礦電工手冊》要求。

五、主要技術(shù)性能參數(shù)和要求

1.工作條件：

（1）電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。

（2）電纜的地線芯應(yīng)良好接地。

（3）電纜具有抗機械沖擊和擠壓性能。

（4）電纜的護套具有阻燃性。

（5）電纜長期允許工作溫度為90℃。

2.產(chǎn)品特點：耐油、抗機械沖擊和擠壓擠、抗撕裂、高阻燃性、防靜電。

3.導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線。

4.在導(dǎo)體允許的運行溫度下，電纜應(yīng)具有30年的設(shè)計壽命。

5.廠家所選用的原材料必須是國家認(rèn)可的合格、優(yōu)質(zhì)原材料，銅材必須是由家規(guī)定的正規(guī)渠道采購的優(yōu)質(zhì)電解銅，銅材純度達到99.9%或以上；其他絕緣材料、護套材料、填充物等必須使用國家認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6.所有電纜末端應(yīng)可靠封堵、密封，并用適當(dāng)?shù)姆椒ɡ喂痰毓潭ㄔ陔娎|盤上；電纜表面無損傷。

7.電****制造廠名、型號、計米及電壓等級的連續(xù)標(biāo)志。

8.電纜結(jié)構(gòu)緊湊密實，線芯、絕緣、墊芯、護套等各部件之間不能粘合。

9.上述電纜均按1000m每盤生產(chǎn)。

10.電纜標(biāo)志標(biāo)識:

（1）電纜護套表面應(yīng)用壓印方式或顏色明顯區(qū)別于護套顏色的油墨印制產(chǎn)品標(biāo)志,印字必須清晰、耐擦，印字間隔不超過1m。

（2）成卷電纜應(yīng)整齊卷繞在電纜交貨盤上，電纜斷頭應(yīng)緊密包封。

（3）每一電纜盤上只允許卷繞同一型號、同一規(guī)格的電纜。

（4）電纜盤上應(yīng)表面電纜盤正確的旋轉(zhuǎn)方向。

（5）每盤或每卷電纜上應(yīng)附標(biāo)簽，且標(biāo)明如下內(nèi)容：

（A）制造廠名稱； （B）產(chǎn)品型號及規(guī)格；

（C）長度（m）； （D）制造年月或生產(chǎn)批號；

（E）標(biāo)準(zhǔn)編號； （F）安全標(biāo)志標(biāo)識。

11.阻燃性能達到各項標(biāo)準(zhǔn)要求，并出具相關(guān)證件，提供與電纜配套的第三方檢測報告。

七、質(zhì)量保證及服務(wù)

1.質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的損壞由供貨方免費維修或更換。質(zhì)保期為12個月。

2.甲方向乙方提供煤安證、第三方檢測報告、合****公司、薛湖煤礦各一份。

3.因產(chǎn)品質(zhì)量問題或交貨期拖延，技術(shù)性能達不到要求，影響生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失由乙方承擔(dān)。

八、其他

1.交貨長度不得是負(fù)誤差，即允許0+1%。

2.交貨日期：合同簽訂之日起60日內(nèi)交貨。交貨地點：****供應(yīng)站，產(chǎn)品由供貨方免費運輸?shù)轿弧?/p>

3.因產(chǎn)品質(zhì)量問題或交貨期拖延，技術(shù)性能達不到要求，影響生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失有供貨方承擔(dān)。

4.未盡事宜，雙方**協(xié)商解決。

第6包智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

A、薛湖煤礦購置智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)(55kW)

****煤礦生產(chǎn)需求，需購置礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒及控制部分10套,為滿足現(xiàn)場需求，確保設(shè)備質(zhì)量及按期交貨，提出以下技術(shù)要求：

一、項目名稱

******公司薛湖煤礦購置礦用隔爆型智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)

二、供貨范圍

序號	名 稱	參考型號	數(shù)量	備注
1	礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒	STYB55-3.15-630×1000(660/1140)	10套	含配套變頻器、水冷器、逆止器、帶式輸送機保護等，煤安有效

三、適用條件

1.輸送物料為散裝的不規(guī)則的形狀煤或矸石。

2.****煤礦井下有瓦斯、煤塵等爆炸型氣體環(huán)境中使用。

3.工作環(huán)境允許存在淋水現(xiàn)象。

4.輸送機零部件應(yīng)能適應(yīng)在搬運和安裝過程中出現(xiàn)的正常的碰撞現(xiàn)象。

5.設(shè)備最大不可拆件重量及外形尺寸，供貨方需與礦方聯(lián)系，滿足礦方（入井）需要。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品符合適用的中國最新版國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（MT）在國際范圍內(nèi)被接受的具有不低于下列標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，有矛盾時，按現(xiàn)行的技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.GB3836-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。

2.GB755-2008 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能。

3.GB/T 13958-2008 無直流勵磁繞組同步電動機試驗方法。

4.GB/T1029-2005 三相同步電機試驗方法。

5.GB/T1993-93 旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法。

6.GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類。

7.GB3836.4-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第四部分：本安型“i”。

8.GB/T10069.1-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第1部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法。

9.GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第3部分：旋轉(zhuǎn)電機 噪聲測定方法及限值。

10.GB/T22711-2008 高效三相永磁同步變頻電動機技術(shù)條件。

11.GB/T21418-2008 永磁無刷電動機永磁同步變頻電動機通用技術(shù)條件。

12.GB/T17626-2016 電磁兼容 試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗。

13.GB/T191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志。

14.GB/T14549 電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波。

15.MT/1099-2009 礦用變頻調(diào)速裝置。

16.《2020版煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系考核定級辦法和基本要求及評分方法》中關(guān)于電動機具備軸承溫度和軸承振動的監(jiān)測要求。

五、主要技術(shù)參數(shù)：

參 數(shù) 名 稱		參數(shù)或選型配置
帶速(m/s)		3.15（0- 3.15）
礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒	型號	STYB55-3.15-630×1000（660/1140）(外置冷裝逆止器設(shè)計1個卡簧及配裝制動盤安裝位置）	10臺
	電壓等級	660/1140V
	功率	55kW
	滾筒直徑	Ф630mm
	適合帶寬	1000mm
	額定轉(zhuǎn)矩	大于或等于760N.m
變頻器	型號(參考型號）	BPJ1-110/1140K	10臺
	電壓等級	1140V
	其他參數(shù)	額定功率110kW，三電平、四象限、風(fēng)冷
水冷器	型號	JSK-25×2X	10套
	廠家	同永磁電動滾筒廠家
逆止器	型號	NJ25（外置，安裝在永磁滾筒非接線室側(cè)）	10套
	逆止力矩	大于或等于25KN.m
礦用帶式輸送機保護裝置	參考型號	KTC101-Z、 KXJ127(A)	10套 ****、**聯(lián)力科技
注：供貨方所提供的設(shè)備配件包含但不僅限于表格內(nèi)配件。

六、主要技術(shù)要求

1、總技術(shù)要求

（1）供貨方提供詳細(xì)的設(shè)備材料目錄（注明型號、規(guī)格、圖號、數(shù)量、單重、總重），提供設(shè)備布置圖（設(shè)備總圖、基礎(chǔ)圖、滾筒圖紙、安裝圖紙、電氣設(shè)備原理圖、電氣設(shè)備接線圖、設(shè)備技術(shù)檔案書）電子版和紙質(zhì)版（裝訂成冊）40份，安裝專用工具20套。

（2）供貨方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進，并滿足人身安全和勞動保護條件。

（3）所使用的零件或組件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件，具有有良好的通用性和互換性，永磁滾****中心距具體尺寸需供貨方與礦方溝通并來礦測量。

2、驅(qū)動裝置

2.1礦用隔爆型三相永磁滾筒

（1）驅(qū)動采用永磁直驅(qū)滾筒驅(qū)動，功率55kW，帶速3.15m/s，電壓660/1140V，采用四象限三電平變頻器控制。

（2）永磁滾筒防護等級IP55，絕緣等級H級，有煤安標(biāo)志、煤安標(biāo)志證書、防爆證書（號）。

（3）當(dāng)電源頻率變化在-2%～＋2%，電源電壓變化不超過±5％時，電機的輸出功率保持額定，溫升符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4）永磁電動機采用優(yōu)質(zhì)的釹鐵硼稀土永磁體勵磁，耐溫180℃。在25%-120%額定負(fù)荷范圍內(nèi)，系統(tǒng)效率均能保持94%以上。永磁同步電動滾筒轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌 N40UH 釹鐵硼燒結(jié)永磁體，失重特性滿足 HAST 標(biāo)準(zhǔn)要求，每10年退磁率不高于1%；永磁電滾筒的定子繞組應(yīng)采用散熱性能好、匝間絕緣更可靠、槽滿率高功率密度大的扁銅線繞組。本次購置STYB55-3.15-630×1000(660/1140)永磁同步電動滾筒極數(shù)不少于32、極對數(shù)不少于16對。

（5）永磁同步電動滾筒0-1倍額定轉(zhuǎn)速內(nèi)可**調(diào)速，具有良好地調(diào)速性能，在額定頻率范圍內(nèi)具有恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速特性。

（6）永磁同步電動滾筒采用TIPTOP陶瓷包膠，膠板的性能符合MT113-1995《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用實驗方法和判定規(guī)則》，面膠扯斷強度不小于3000N/cm2，硬度（邵氏）65±5A，扯斷伸長率大于180%，磨損減量小于0.6cm3/km,老化系數(shù)（700×48h）不小于0.8。底膠扯斷強度不小于900N/cm2,與金屬的結(jié)合力不小于600N/cm2。包膠材料的阻燃性能和抗靜電性能必須由第三方資質(zhì)機構(gòu)出具合格報告。

（7）永磁滾筒的繞組及軸承端有測溫元件，在控制方面實現(xiàn)過溫報警和超溫停機功能，有效保護永磁電動滾筒。

（8）永磁電動滾筒選用SKF、FAG進口軸承（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）；軸承端蓋均設(shè)有注油孔、排油孔，并具有永磁電動滾筒防塵、防潮濕裝置。

（9）永磁同步電動滾筒過載轉(zhuǎn)矩、起動轉(zhuǎn)矩不小于其額定轉(zhuǎn)矩的2倍。

（10 ）永磁電動滾為冷卻方式為水冷，

a）水質(zhì)要求：自來水或軟化水；

b）配套電動機電壓等級：660V/1140V；

c）噪音：不應(yīng)超過85dB；

d）散熱功率：不低于50KW;

e）冷卻裝置配套相應(yīng)冷卻水管路，管路兩端接頭與永磁滾筒、自循環(huán)冷卻系統(tǒng)接口配套；由永磁同步電動滾筒配套變頻器輸出控制；冷卻水管進、回管長度不低于50米（含90°彎頭）并滿足礦井使用要求；

f）水泵及水箱材質(zhì)應(yīng)為硬度不低于硬質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)厚度不小于3mm，尺寸不大于1200×1700×1500mm。

g）冷卻水箱具有防塵設(shè)施，并具有顯示冷卻水溫度、水位等信息。

h）冷卻水箱設(shè)計需為循環(huán)運行并能自動補充，將排水口與皮帶機頭灑水噴霧連接，會更好的將熱量帶走。

i）單套水冷卻系統(tǒng)需能滿足兩臺永磁滾筒散熱要求,出水口溫度不高于50℃。單套水冷有兩套電機、水泵，一用一備隨時切換，電機功率不低于2.2KW,電機電壓等級660/1140V。

2.2啟動方式為：采用PWM調(diào)制的變頻器變頻啟動，啟動及運轉(zhuǎn)時采用直接轉(zhuǎn)矩控制模式實時調(diào)整滾筒的輸出轉(zhuǎn)矩和輸出功率使之運行在最佳狀態(tài)。具體要求如下：

（1）實現(xiàn)上、下運膠帶輸送機運行時候平穩(wěn)按設(shè)定速度運行,并且實現(xiàn)零速滿轉(zhuǎn)矩輸出，平穩(wěn)停車。變頻器運行狀態(tài)為三電平四象限。

（2）內(nèi)部采用模塊化結(jié)構(gòu)，采用三電平拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，便于檢修，IGBT和整流逆變模塊芯片采用英飛凌、SEMIKRON、ABB、富士產(chǎn)品，斷路器、接觸器、中間繼電器采用歐姆龍、西門子、施耐德、伊頓產(chǎn)品（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）。

（3）具備單機、主機、從機多種自定義運行模式。

（4）采用CAN總線實現(xiàn)主從之間的聯(lián)機功能；可以簡單快捷的實現(xiàn)多臺變頻器的聯(lián)機，共同拖動同一負(fù)載。

（5）轉(zhuǎn)矩和速度控制精確度高，保持帶式輸送機動態(tài)張力最小，減少對負(fù)載機械的沖擊。

（6）配有10.4吋中文液晶顯示屏，實時顯示設(shè)備的工作狀態(tài)，顯示變頻器電流、電壓、頻率、溫度等參數(shù)、報警值等信息，可通過屏幕完成各種設(shè)置與操作。

（7）具備大容量運行數(shù)據(jù)存儲能力，便于調(diào)閱運行曲線。

（8）礦用隔爆兼本質(zhì)安全型低壓交流變頻器具有標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議的RJ45通訊接口Modbus TCP/IP通訊協(xié)議，提供點表、開放通訊協(xié)議，變頻器上腔需留有兩個網(wǎng)絡(luò)接口和三個電接口，并負(fù)責(zé)配合自動化廠家接入自動化系統(tǒng)，提供現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)。

（9）可通過矩陣鍵盤與屏幕實現(xiàn)變頻器的啟動、停止、加速、減速等操作，實現(xiàn)就地控制功能。

（10）低速驗帶功能，檢修時可以在0～50Hz的任意速度下啟停、運行設(shè)備，方便設(shè)備檢修。

（11）具有先導(dǎo)控制回路，既能滿足二極管先導(dǎo)方式，又能滿足英式先導(dǎo)方式；可方便的與膠帶輸送機綜合保護系統(tǒng)配接，實現(xiàn)聯(lián)動。

（12）具有高壓帶電顯示以及直流母線帶電顯示功能，可清楚顯示高壓帶電狀態(tài)。

（13）直流濾波回路使用高質(zhì)量**性高耐壓自恢復(fù)電力電容，可有效降低變頻器發(fā)熱及電流沖擊等影響，設(shè)計壽命同變頻器壽命，無需定期進行更換。

（14）具有報警、故障實時彈出功能，并具有開機故障自診斷功能，能夠明確指示故障信息并提供故障解決措施，指導(dǎo)查找及排除故障。

（15）具有開機自檢和故障自診斷功能，可方便的診斷出當(dāng)前的狀態(tài)是否正常，并在顯示屏上顯示故障信息數(shù)字化（漢字顯示）。

（16）系統(tǒng)集成時，可實現(xiàn)對整體負(fù)載的電機冷卻系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)、變頻器冷卻系統(tǒng)的控制與保護。

（17）多電機驅(qū)動采用主從控制，能提供精確的負(fù)載分配控制，不平衡度小于或等于1%。

（18）滿足帶式輸送機各種運行工況的要求，包括軟啟動、控制變速或定速帶載運行、正常停機以及緊急停機等。

（19）具有直流母線放電功能，前級電源斷電后能可靠的對直流母線進行放電，放電時間在15分鐘以內(nèi)。

（20）變頻器具有電機的過載反時限保護功能，能為負(fù)載提供優(yōu)越的控制性能，根據(jù)電流變化率進行保護，電流上升越快，保護時間越短。電流在穩(wěn)定超出額定電流的1.5倍運行1分鐘即保護停機，電流超出額定電流1.2倍運行30分鐘保護。

（21）變頻器采用直接轉(zhuǎn)矩控制方式（DTC），能實現(xiàn)膠帶輸送機的重載平滑啟動。

（22）變頻器加減速時間連續(xù)可調(diào)，可調(diào)范圍0~1800s。

（23）逆變觸發(fā)信號采用光纖隔離，直流回路采用無感設(shè)計，使用疊層母排。

（24）變頻器主回路具有浪涌吸收保護電路，能降低浪涌電壓對設(shè)備的損壞幾率。

（25）啟動與停止曲線可設(shè)，變頻器按照設(shè)定的曲線實現(xiàn)可控起停操作。

（26）參數(shù)記憶功能：主電源斷電恢復(fù)后，變頻器原設(shè)定參數(shù)不變，保存的數(shù)據(jù)及曲線不會丟失。

（27）具有電動永磁滾筒溫度檢測和震動檢測端口及配套的軸承溫度和軸承振動的監(jiān)測裝置。

（28）具有控制接口和模擬量控制接口，用于開關(guān)量或模擬量調(diào)速。

（29）具有多路模擬量輸入、輸出及I/O接口，可方便實現(xiàn)對電機冷卻系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)及控制變頻器冷卻系統(tǒng)的控制與檢測。

（30）變頻器電源側(cè)使用兩個進線喇叭嘴，負(fù)荷側(cè)不低于三個喇叭嘴，主機、從機運行、單機運行能實現(xiàn)一鍵快速切換。

（31）投標(biāo)方提供所有配件明細(xì)及價格明細(xì)，投標(biāo)文件必須明確配套變頻器品牌。

（32）為了確保變頻器更好的散熱，要求固定底座高200mm，風(fēng)機的進出風(fēng)口需用鋼網(wǎng)進行防護。

（33）三相永磁同步電動滾筒中標(biāo)廠家需提供永磁****中心軸座圖紙，方便帶式輸送機機械部分中標(biāo)廠家加工與此配套的機架，調(diào)試完成后由需求方聯(lián)合驗貨后，整機送至需求方指定地點，運費由中標(biāo)廠家擔(dān)負(fù)。

（34）礦用帶式輸送機保護裝置

本裝置有常用的皮帶機保護功能：急停、堆煤、撕裂、跑偏、煙霧、溫度、速度語音報警，可實現(xiàn)皮帶機的近控、遠(yuǎn)控、聯(lián)控并能與需求方現(xiàn)有皮帶機保護兼容。本裝置能滿足接入需求方現(xiàn)有自動化系統(tǒng)的要求，每套保護裝置的配置如下：

礦用帶式輸送機保護裝置（單臺滾筒配置）
序號	產(chǎn)品名稱	參考型號	數(shù)量	單位	備注
1	礦用隔爆兼本安型可編程電控箱	KXJ127(A)	1	臺	優(yōu)先采用本安型電源和PLC可編程控制箱集成在一起的
2	礦用隔爆兼 本安型電源控制箱	KXJ127	1	臺
3	礦用隔爆兼 本安型急停閉鎖開關(guān)	KHJ-15/18	6	件	皮帶專用，具有急停閉鎖功能，具有現(xiàn)場試驗功能
4	礦用本安型 急停擴音電話	KTK18	6	件	皮帶專用，有聲光預(yù)警、通話、打點功能。
5	撕裂傳感器	GVD30	1	件	紅外線、縱撕
6	溫度傳感器	GWD40	2	件	溫度能實時顯示并具有現(xiàn)場試驗功能
7	跑偏傳感器	GEJ30	6	件	跑偏立桿帶彈簧和軸承（可轉(zhuǎn)動）
8	速度傳感器	GSD6	1	件	滾輪式速度保護，滾輪直徑不低于150mm，具有現(xiàn)場試驗功能
9	煤位傳感器	GUJ50	2	件	具有現(xiàn)場試驗功能
10	煙霧傳感器	GQQ5(A)	1	件	具有現(xiàn)場試驗功能
11	礦用隔爆型 電動球閥	DFB20/10	1	件	帶過濾器，兩側(cè)配齊φ10直通和截止閥
12	煤礦用聚乙烯絕緣鍍鋅鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯護套通信電纜	MHYBV2×2.5＋3×0.5mm2	600	米	MA有效，12根每根長50米，接頭快插式。

七、質(zhì)量保證和試驗

1、質(zhì)量保證

(1)中標(biāo)方提供的永磁滾筒、變頻器和水冷器的性能參數(shù)必須符合中國最新版國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）和煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（MT）的相關(guān)規(guī)定，礦方有權(quán)對上述設(shè)備的性能參數(shù)進行測試，不能達到要求的有權(quán)給予退貨，造成的影響有中標(biāo)方負(fù)責(zé)。

(2)投標(biāo)方具有健全的質(zhì)量保證體系，并隨報價書提交一份全面質(zhì)量保證計劃，該計劃包括質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質(zhì)量的各項活動如設(shè)計、采購、制造、運輸、安裝、調(diào)試和維護等的控制，并具有負(fù)責(zé)質(zhì)量保證活動的專職人員。

（3）質(zhì)量保證計劃必須明確下列各點：

a）設(shè)備出售者貨源的檢驗和控制

b）所采購的設(shè)備或材料的技術(shù)文件的控制；

c）材料的控制；

d）特殊工藝控制；

e）現(xiàn)場施工監(jiān)督。

（4）重要的見證和控制活動要有礦方的代表參加，且礦方有權(quán)參加分析并糾正與礦方要求不一致的活動。

（5）設(shè)備的設(shè)計滿足國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

（6）設(shè)備用材采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件或元器件的選擇以技術(shù)先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則，嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。

（7）投標(biāo)方提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。

2、試驗

（1****工廠試驗和現(xiàn)場試驗，以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范書的要求。投標(biāo)方嚴(yán)格按照所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定出一套完整的檢驗、試驗和驗收試驗的項目、步驟及驗收準(zhǔn)則，并以書面的形式隨報價書提交使用方，以供使用方審閱并提出意見。

（2）檢驗、****工廠進行，驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進行。使用單位代表有權(quán)觀察任何項目的檢驗、試驗過程，但使用方的觀察并不意味著投標(biāo)方可解除或減輕自身的責(zé)任。驗收試驗在投標(biāo)方代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下進行，投標(biāo)方按其所列試驗項目及程序提供必要的試驗手段（包括儀器、儀表及其連接和校驗等）

（3）投標(biāo)方對其提供的設(shè)備都進行檢驗或試驗，試驗設(shè)施由使用單位認(rèn)可。

（4）各檢驗、試驗階段完成后，投標(biāo)方向使用方提交檢驗或試驗報告。在驗收試驗后，和使用方均在驗收試驗報告上簽字。

（5）各階段檢驗、試驗不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時，投標(biāo)方自費進行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。

（6）各部件組裝前，應(yīng)進行零件檢查，不合格零件不允許組裝。組裝****工廠標(biāo)準(zhǔn)及GB10595－2009《帶式輸送機技術(shù)條件》進行檢查，所有檢查項目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。

（7）投標(biāo)方制定的試驗計劃中至少包括下列檢驗或試驗項目：

a、主受力件的材料試驗（包括機械性能、缺陷檢查等）；

b、主受力結(jié)構(gòu)的焊縫檢查（100%的超聲波檢查及至少10%的X射線抽檢，對于超聲波檢查懷疑的部位必須進行X射線檢查）；

c、各轉(zhuǎn)動部件的振動檢驗；

d、各密封件的密封性能檢查；

e、****工廠組裝試驗；

f、電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗；

g、電動機機械、電氣方面的性能驗證；

h、控制元件的可靠性檢查；

i、整機性能試驗；

j、應(yīng)****工廠試驗數(shù)據(jù)，以證實符合技術(shù)規(guī)范書和合同的要求。

八、包裝、運輸、儲存

1、包裝

（1）設(shè)備分類裝箱并應(yīng)遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。

（2）設(shè)備應(yīng)按JB2667《帶式輸送機包裝技術(shù)條件》的要求進行包裝，正確進行零部件及各種材料的標(biāo)記，以便于運輸、安裝和查找，并提供詳細(xì)的裝箱單。

（3）包裝箱內(nèi)附帶下列文件，但不限于此：

a、裝箱單；

b、產(chǎn)品使用說明書；

c、產(chǎn)品檢驗合格證書；

d、安裝指示圖。

2、運輸

經(jīng)由鐵路運輸?shù)牟考溥\輸尺寸和重量不應(yīng)超過國家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界規(guī)定，運輸應(yīng)有防止變形、擦傷及碰撞等的措施。

3、儲存

（1）根據(jù)包裝箱內(nèi)所裝物品的特性，向使用方提供安全保存方法的說明。

（2）所供的備品備件及專用工具有安全儲存方法的說明。

九、其他

1、提供最大單件外形尺寸及重量，便于起吊用具施工設(shè)計。

2、大件的尺寸應(yīng)保證便于井下運輸、安裝。

3、整機設(shè)備的質(zhì)保期為安裝調(diào)試合格投用后12個月或驗收合格后18個月。因產(chǎn)品質(zhì)量問題或交貨期拖延，技術(shù)性能達不到要求，影響使用方生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失有供貨方承擔(dān)；要求中標(biāo)單位在技術(shù)協(xié)議簽訂后45天內(nèi)交貨，并由中標(biāo)方負(fù)責(zé)運至需求方指定地點，運費中標(biāo)廠家擔(dān)負(fù)。

4、提供設(shè)備、材料明細(xì)及易損件資料。

5、提供所有電氣部件煤安標(biāo)志、防爆合格證、出廠合格證各10套。

6、投標(biāo)方供貨時提供與主機配套的隨機配件不低于合同價款的5%，不含隨機工具及備注附件。

7、投標(biāo)方向使用方提供相關(guān)技術(shù)資料、安裝圖紙，并負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試，由使用方確定培訓(xùn)時間的長短。質(zhì)保期內(nèi)或結(jié)束后如設(shè)備發(fā)生故障，廠方接到使用方通知后，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場解決問題，直至用戶滿意。

8、中標(biāo)方接到中標(biāo)通知書后必須簽署一份由礦方牽頭，包括帶****制造廠家參與的三方協(xié)議，確保中標(biāo)方所提供的設(shè)備與主機相關(guān)機械設(shè)備、主控系統(tǒng)等其它關(guān)聯(lián)系統(tǒng)匹配融合，最終保證整機在礦方現(xiàn)場安裝調(diào)試完成后能夠安全可靠運行。否則造成的一切損失均由中標(biāo)方承擔(dān)。

B、**礦業(yè)智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)（55kW）

根據(jù)礦井生產(chǎn)需要，需要購置智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)（55kW）陸套，為滿足現(xiàn)場需求，確保設(shè)備質(zhì)量及按期交貨，提出如下技術(shù)要求：

一、項目名稱：

**省******公司購置智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)（55kW）

二、供貨范圍：

序號	參考名稱	參考規(guī)格型號	數(shù)量	備注
1	永磁電動滾筒	STYB55-2.5-630×800(660/1140)	4套	含配套變頻器，逆止器、帶式輸送機保護等，煤安有效
2	永磁電動滾筒	STYB55-2.5-630×1000(380/660)	2套	含配套變頻柜、水冷裝置、逆止器等

三、適用條件

1.輸送物料為散裝的不規(guī)則的形狀煤或矸石。

2.****煤礦井下有瓦斯、煤塵等爆炸型氣體環(huán)境中使用。

3.工作環(huán)境允許存在淋水現(xiàn)象。

4.輸送機零部件應(yīng)能適應(yīng)在搬運和安裝過程中出現(xiàn)的正常的碰撞現(xiàn)象。

四、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品符合適用的中國最新版國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（MT）在國際范圍內(nèi)被接受的具有不低于下列標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，有矛盾時，按現(xiàn)行的技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.GB3836-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。

2.GB755-2008 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能。

3.GB/T 13958-2008 無直流勵磁繞組同步電動機試驗方法。

4.GB/T1029-2005 三相同步電機試驗方法。

5.GB/T1993-93 旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法。

6.GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類。

7.GB3836.4-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第四部分：本安型“i”。

8.GB/T10069.1-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第1部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法。

9.GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第3部分：旋轉(zhuǎn)電機 噪聲測定方法及限值。

10.GB/T22711-2008 高效三相永磁同步變頻電動機技術(shù)條件。

11.GB/T21418-2008 永磁無刷電動機永磁同步變頻電動機通用技術(shù)條件。

12.GB/T17626-2016 電磁兼容 試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗。

13.GB/T191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志。

14.GB/T14549 電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波。

15.MT/1099-2009 礦用變頻調(diào)速裝置。

16.《2020版煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系考核定級辦法和基本要求及評分方法》中關(guān)于電動機具備軸承溫度和軸承振動的監(jiān)測要求。

五、主要技術(shù)參數(shù)

（一）永磁同步電動滾筒的技術(shù)參數(shù)

參 數(shù) 名 稱		參數(shù)或選型配置
三相永磁同步電動滾筒	參考型號	STYB55-2.5-630×800（660/1140）	4臺（預(yù)留制動盤安裝位置）
	電壓等級	660/1140V
	功率	55kW
	滾筒直徑	Ф630mm
	適合帶寬	800mm
	額定轉(zhuǎn)矩	≥6927N.m
三相永磁同步電動滾筒	參考型號	STYB55-2.5-630×1000（380/660）	2臺（預(yù)留制動盤安裝位置）
	電壓等級	380/660V
	功率	55kW
	滾筒直徑	Ф630mm
	適合帶寬	1000mm
	額定轉(zhuǎn)矩	≥6297N.m
變頻器	參考型號	BPJ1-110/1140K	2臺
	其他參數(shù)	1140V
		額定功率110kW，三電平、四象限、風(fēng)冷
變頻器	參考型號	BPJ1-110/660K	2臺
	其他參數(shù)	660V
		額定功率110kW，三電平、四象限、風(fēng)冷
變頻柜	參考型號	HX-110/380	2臺
	其他參數(shù)	380V
		額定功率110kW，三電平、兩象限、風(fēng)冷
逆止器	參考型號	NJZ50（一體化設(shè)計）	6套
礦用帶式輸送機保護裝置	參考型號	KTC101-Z、 KXJ127(A)	4套 ****、**聯(lián)力科技
注：供貨方所提供的設(shè)備配件包含但不僅限于表格內(nèi)配件。

六、主要技術(shù)性能

1、總技術(shù)要求

（1）供貨方提供詳細(xì)的設(shè)備材料目錄（注明型號、規(guī)格、圖號、數(shù)量、單重、總重），提供設(shè)備布置圖（設(shè)備總圖、基礎(chǔ)圖、滾筒圖紙、安裝圖紙、電氣設(shè)備原理圖、電氣設(shè)備接線圖、設(shè)備技術(shù)檔案書）電子版和紙質(zhì)版（裝訂成冊）24份，安裝專用工具12套。

（2）供貨方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進，并滿足人身安全和勞動保護條件。

（3）所使用的零件或組件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件，具有有良好的通用性和互換性。

2、驅(qū)動裝置

2.1礦用隔爆型三相永磁滾筒

（1）驅(qū)動采用永磁直驅(qū)同步電動滾筒，STYB55-2.5-630×800（660/1140）井下使用，電壓等級660/1140V，極對數(shù)P≥16，采用變頻器控制；STYB55-2.5-630×1000（380/660）地面使用，電壓等級為380/660V，極對數(shù)P≥16，采用變頻柜控制。

（2）永磁滾筒防護等級IP55，絕緣等級F級，其中井下使用的永磁滾筒需提供煤安標(biāo)志（證書）、防爆證書（號），地面使用的永磁滾筒需提供防爆證書。

（3）當(dāng)電源頻率變化在-2%～＋2%，電源電壓變化不超過±5％時，電機的輸出功率保持額定，溫升符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）永磁電動機采用優(yōu)質(zhì)的釹鐵硼稀土永磁體勵磁，耐溫180℃。在25%-120%額定負(fù)荷范圍內(nèi)，系統(tǒng)效率均能保持94%以上。永磁同步電動滾筒轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌 N40UH 釹鐵硼燒結(jié)永磁體，失重特性滿足 HAST 標(biāo)準(zhǔn)要求，每10年退磁率不高于1%；永磁電滾筒的定子繞組應(yīng)采用散熱性能好、匝間絕緣更可靠、槽滿率高功率密度大的扁銅線繞組。

（5）永磁同步電動滾筒0-1倍額定轉(zhuǎn)速內(nèi)可**調(diào)速，具有良好地調(diào)速性能，在額定頻率范圍內(nèi)具有恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速特性。

（6）滾筒包膠，膠皮要與筒皮緊密粘結(jié)，滾筒表面，無縫隙、無鼓包。包膠層材質(zhì)要求選用高耐磨阻燃抗靜電橡膠板，橡膠板要求表面平整，具有高耐磨、防粘附、抗拉伸、耐撕扯等性能,并提供第三方阻燃和防靜電報告。膠層的拉伸強度不小于15MPa，硬度為60-75SHA°，膠層與筒皮剝離強度不小于4.8kN/m。

（7）永磁滾筒的繞組、軸承有測溫元件，線圈采用扁銅線繞制，在控制方面實現(xiàn)過溫報警和超溫停機功能，有效保護永磁電動滾筒。

（8）永磁電動滾筒選用SKF、FAG（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）進口軸承；軸承端蓋均設(shè)有注油孔、排油孔，并具有永磁電動滾筒防塵、防潮濕裝置，軸承運轉(zhuǎn)壽命不得低于30000h。

（9）永磁同步電動滾筒過載轉(zhuǎn)矩、起動轉(zhuǎn)矩不小于其額定轉(zhuǎn)矩的2倍。永磁滾筒配裝（參考型號NJZ50）逆止器，逆止器進行內(nèi)置設(shè)計。

（10）永磁電動滾為冷卻方式為水冷，本次購置提供水冷裝置2套

a）水質(zhì)要求：自來水或軟化水；

b）配套電動機電壓等級：380/660V；

c）噪音：不應(yīng)超過85dB；

d）散熱功率：不低于50kW;

e）冷卻裝置配套相應(yīng)冷卻水管路，管路兩端接頭與永磁滾筒、自循環(huán)冷卻系統(tǒng)接口配套；由永磁同步電動滾筒配套變頻器輸出控制；冷卻水管進、回管長度不低于50米（含90°彎頭）并滿足礦井使用要求；

f）水泵及水箱材質(zhì)應(yīng)為硬度不低于硬質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)厚度不小于3mm；

g）冷卻水箱具有防塵設(shè)施，并具有顯示冷卻水溫度、水位等信息；

h）冷卻水箱設(shè)計需為循環(huán)運行并能自動補充，將排水口與皮帶機頭灑水噴霧連接，會更好的將熱量帶走；

i）單套水冷卻系統(tǒng)需能滿足兩臺永磁滾筒散熱要求,出水口溫度不高于50℃。單套水冷有兩套電機、水泵，一用一備隨時切換，電機功率不低于2.2kW,電機電壓等380/660V。

2.2變頻器技術(shù)要求：

（1）變頻器外殼（變頻器柜面板）上裝有設(shè)定按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等，所有操作均可在殼外（面板）進行（操作顯示全部為漢字），可以直接切換單雙機模式。

（2）變頻器實現(xiàn)上、下運膠帶輸送機運行時候平穩(wěn)按設(shè)定速度運行,并且實現(xiàn)零速滿轉(zhuǎn)矩輸出，平穩(wěn)停車。變頻器運行狀態(tài)為三電平四象限，變頻柜為兩象限。

（3）具備單機、主機、從機多種自定義運行模式。

（4）采用CAN總線實現(xiàn)主從之間的聯(lián)機功能；可以簡單快捷的實現(xiàn)多臺變頻器的聯(lián)機，共同拖動同一負(fù)載。

（5）轉(zhuǎn)矩和速度控制精確度高，保持帶式輸送機動態(tài)張力最小，減少對負(fù)載機械的沖擊。

（6）配有10.4吋中文液晶顯示屏，實時顯示設(shè)備的工作狀態(tài)，顯示變頻器電流、電壓、頻率、溫度等參數(shù)、報警值等信息，可通過屏幕完成各種設(shè)置與操作。

（7）具備大容量運行數(shù)據(jù)存儲能力，便于調(diào)閱運行曲線。

（8）礦用隔爆兼本質(zhì)安全型低壓交流變頻器具有標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議的Rs485通訊接口Modbus TCP/IP通訊協(xié)議，免費提供點表、開放通訊協(xié)議，變頻器上腔需留有兩個網(wǎng)絡(luò)接口和三個電接口，并負(fù)責(zé)配合自動化廠家接入自動化系統(tǒng)，提供現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)。

（9）可通過矩陣鍵盤與屏幕實現(xiàn)變頻器的啟動、停止、加速、減速等操作，實現(xiàn)就地控制功能。

（10）低速驗帶功能，檢修時可以在0～50Hz的任意速度下啟停、運行設(shè)備，方便設(shè)備檢修。

（11）具有先導(dǎo)控制回路，既能滿足二極管先導(dǎo)方式，又能滿足英式先導(dǎo)方式；便于與膠帶輸送機綜合保護系統(tǒng)配接，實現(xiàn)聯(lián)動。

（12）具有高壓帶電顯示以及直流母線帶電顯示功能，可清楚顯示高壓帶電狀態(tài)。

（13）直流濾波回路使用高質(zhì)量**性高耐壓自恢復(fù)電力電容，可有效降低變頻器發(fā)熱及電流沖擊等影響，設(shè)計壽命同變頻器壽命，無需定期進行更換。

（14）具有報警、故障實時彈出功能，并具有開機故障自診斷功能，能夠明確指示故障信息并提供故障解決措施，指導(dǎo)查找及排除故障。

（15）具有開機自檢和故障自診斷功能，可方便的診斷出當(dāng)前的狀態(tài)是否正常，并在顯示屏上顯示故障信息數(shù)字化（漢字顯示）。

（16）系統(tǒng)集成時，可實現(xiàn)對整體負(fù)載的電機冷卻系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)、變頻器冷卻系統(tǒng)的控制與保護。

（17）多電機驅(qū)動采用主從控制，能提供精確的負(fù)載分配控制，不平衡度≤1%。

（18）滿足帶式輸送機各種運行工況的要求，包括軟啟動、控制變速或定速帶載運行、正常停機以及緊急停機等。

（19）具有直流母線放電功能，前級電源斷電后能可靠的對直流母線進行放電，放電時間在15分鐘以內(nèi)。

（20）變頻器具有電機的過載反時限保護功能，能為負(fù)載提供優(yōu)越的控制性能，根據(jù)電流變化率進行保護，電流上升越快，保護時間越短。電流在穩(wěn)定超出額定電流的1.5倍運行1分鐘即保護停機，電流超出額定電流1.2倍運行30分鐘保護。

（21）變頻器采用直接轉(zhuǎn)矩控制方式（DTC），能實現(xiàn)膠帶輸送機的重載平滑啟動。

（22）變頻器加減速時間連續(xù)可調(diào)，可調(diào)范圍0~1800s。

（23）逆變觸發(fā)信號采用光纖隔離，直流回路采用無感設(shè)計，使用疊層母排。

（24）變頻器主回路具有浪涌吸收保護電路，能降低浪涌電壓對設(shè)備的損壞幾率。

（25）啟動與停止曲線可設(shè)，變頻器按照設(shè)定的曲線實現(xiàn)可控起停操作。

（26）參數(shù)記憶功能：主電源斷電恢復(fù)后，變頻器原設(shè)定參數(shù)不變，保存的數(shù)據(jù)及曲線不會丟失。

（27）具有電動永磁滾筒溫度檢測和震動檢測端口及配套的軸承溫度和軸承振動的監(jiān)測裝置，每臺電動永磁滾筒配備兩套檢測裝置。

（28）具有控制接口和模擬量控制接口，用于開關(guān)量或模擬量調(diào)速。

（29）具有多路模擬量輸入、輸出（I/o接口），可方便實現(xiàn)對電機冷卻系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)及控制變頻器冷卻系統(tǒng)的控制與檢測。

（30）變頻器電源側(cè)使用兩個進線喇叭嘴，負(fù)荷側(cè)不低于三個喇叭嘴。主機、從機運行、單機運行能實現(xiàn)一鍵快速切換。

（31）為了確保變頻器更好的散熱，要求固定底座高200mm，風(fēng)機的進出風(fēng)口需用鋼網(wǎng)進行防護。井下用變頻器需提供煤安標(biāo)志（證書）、防爆證書（號），地面使用的變頻柜可不提供。

（32）變頻器主要部件：IGBT采用英飛凌、SEMIKRON、ABB、富士產(chǎn)品，PLC采用西門子S7 SMART系列，斷路器、接觸器、中間繼電器采用歐姆龍、西門子、施耐德、伊頓產(chǎn)品（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）。

2.3礦用帶式輸送機保護裝置

本裝置有常用的皮帶機保護功能：急停、堆煤、撕裂、跑偏、煙霧、溫度、速度報警，全部采用有線傳感器，每套保護裝置的配置如下：

礦用帶式輸送機保護裝置（單套配置如下，共計4套）

序號	產(chǎn)品名稱	參考型號	數(shù)量	單位	備注
1	礦用隔爆兼本安型可編程電控箱	KXJ127(A)	1	臺	優(yōu)先采用本安型電源和PLC可編程控制箱集成在一起的
2	礦用隔爆兼 本安型電源控制箱	KXJ127	1	臺
3	礦用隔爆兼 本安型急停閉鎖開關(guān)	KHJ-15/18	6	件	皮帶專用，具有急停閉鎖功能，具有現(xiàn)場試驗功能
4	礦用本安型 急停擴音電話	KTK18	6	件	皮帶專用，有聲光預(yù)警、通話、打點功能。
5	撕裂傳感器	GVD30	1	件	紅外線、縱撕
6	溫度傳感器	GWD40	2	件	溫度能實時顯示并具有現(xiàn)場試驗功能
7	跑偏傳感器	GEJ30	6	件	跑偏立桿帶彈簧和軸承（可轉(zhuǎn)動）
8	速度傳感器	GSD6	1	件	滾輪式速度保護，滾輪直徑不低于150mm，具有現(xiàn)場試驗功能
9	煤位傳感器	GUJ50	2	件	具有現(xiàn)場試驗功能
10	煙霧傳感器	GQQ5(A)	1	件	具有現(xiàn)場試驗功能
11	礦用隔爆型 電動球閥	DFB20/10	1	件	帶過濾器，兩側(cè)配齊φ10直通和截止閥
12	煤礦用聚乙烯絕緣鍍鋅鋼絲編織鎧裝聚氯乙烯護套通信電纜	MHYBV2×2.5＋3×0.5mm2	600	米	MA有效，12根每根長50米，接頭快插式。

七、質(zhì)量保證及服務(wù)

1、整機設(shè)備的質(zhì)保期為安裝調(diào)試合格投用后12個月或驗收合格后18個月。

2、質(zhì)保期內(nèi)如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，凡由于系統(tǒng)本身原因而出現(xiàn)的自然損壞，供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)免費更換或維修。質(zhì)保期結(jié)束后，供貨方應(yīng)以同等優(yōu)惠的價格向需求方提供所需的易損件及備品備件。

3、因產(chǎn)品質(zhì)量問題，技術(shù)性能達不到要求，影響生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失由供貨方承擔(dān)。

4、非金屬材料必須具有第三方資質(zhì)阻燃抗靜電檢測報告，資料必須與實物相符。

5、供貨方免費負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)及安裝調(diào)試工作，由需求方確定培訓(xùn)時間的長短。

6、設(shè)備在使用過程中，如發(fā)生故障，供貨方接到需求方通知后，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場予以維修，直至需求方滿意。

八、其他

1、提供最大單件外形尺寸及重量，便于起吊用具施工設(shè)計。

2、大件加工應(yīng)保證便于井下運輸、安裝。

3、提供設(shè)備、材料明細(xì)及易損件資料。

4、供貨方供貨時提供與主機配套的隨機配件不低于合同價款的5%，不含隨機工具及備注附件。

5、供貨方接到中標(biāo)通知書后必須簽署一份由需求方牽頭，包括帶****制造廠家參與的三方協(xié)議，以確保供貨方所提供的設(shè)備與主機相關(guān)機械設(shè)備、主控系統(tǒng)等其它關(guān)聯(lián)系統(tǒng)匹配融合，最終保證整機在需求方現(xiàn)場安裝調(diào)試完成后能夠安全可靠運行。否則造成的一切損失均由供貨方承擔(dān)。

6、供貨方向需求方提供相關(guān)技術(shù)資料、安裝圖紙，并負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試，由需求方確定培訓(xùn)時間的長短。

7、到貨日期：自合同簽訂之日起90天內(nèi)，送貨地點：梁北煤礦，運費由供貨方擔(dān)負(fù)。

8、供貨方提供的設(shè)備必須與相關(guān)的設(shè)備配套，否則，出現(xiàn)任何問題由供貨方承擔(dān)責(zé)任。

9、未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

第7包 智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

A、**礦業(yè)智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)（2*200kW）

根據(jù)礦井生產(chǎn)需要，需要購置智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)（2*200kW）肆套，為滿足現(xiàn)場需求，確保設(shè)備質(zhì)量及按期交貨，提出如下技術(shù)要求：

一、項目名稱

**省******公司購置智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)（2*200kW）

二、供貨范圍

序號	參考名稱	參考規(guī)格型號	數(shù) 量	備 注
1	永磁電動滾筒	STYB2*200	4套	含配套變頻器、逆止器等，煤安有效

三、適用條件

1.輸送物料為散裝的不規(guī)則的形狀煤或矸石。

2.****煤礦井下有瓦斯、煤塵等爆炸型氣體環(huán)境中使用。

3.工作環(huán)境允許存在淋水現(xiàn)象。

4.輸送機零部件應(yīng)能適應(yīng)在搬運和安裝過程中出現(xiàn)的正常的碰撞現(xiàn)象。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品符合適用的中國最新版國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（MT）在國際范圍內(nèi)被接受的具有不低于下列標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按現(xiàn)行較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.Q/JXS001-2018《STYB系列礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒》。

2.GB 3836-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。

3.GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機定額和性能。

4.GB/T 13958-2008 無直流勵磁繞組同步電動機試驗方法。

5.GB/T 1029-2005 三相同步電機試驗方法。

6.GB/T 1993-93 旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法。

7.GB/T 997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類。

8.GB 3836.4-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第四部分：本安型“i”。

9.GB/T10069.1-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第1部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法。

10.GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第3部分：旋轉(zhuǎn)電機 噪聲測定方法及限值。

11.GB/T22711-2008 高效三相永磁同步變頻電動機技術(shù)條件。

12.GB/T21418-2008 永磁無刷電動機永磁同步變頻電動機通用技術(shù)條件。

13.GB/T 17626-2016 電磁兼容 試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗。

14.GB/T191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志。

15.GB/T14549 電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波。

16.MT/1099-2009 礦用變頻調(diào)速裝置。

五、配置清單

三相永磁同步電動滾筒配置表

參 數(shù) 名 稱		參數(shù)或選型配置
運量(t/h)		≥1000
運距(m)		L=1000
最大坡度（°）		±15
帶速(m/s)		3.15
永磁滾筒	參考型號	STYB200-3.15-1000×1200（逆止器一體化設(shè)計）	8臺(4臺配逆止器，4臺預(yù)留制動盤安裝位置)
	電壓等級	660/1140V
	功率	200kW
	滾筒直徑	Ф1000mm
	適合帶寬	1200mm
	額定轉(zhuǎn)矩	≥31.****.m
逆止器	參考型號	NJZ-100	4套
變頻器	參考型號	BPJ1-400/1140K	8臺
	電壓等級	1140V	適用上、下運
	其他參數(shù)	額定功率400kW，三電平、四象限、風(fēng)冷
注：乙方所提供的設(shè)備配件包含但不僅限于表格內(nèi)配件

六、技術(shù)要求

1、總技術(shù)要求

（1）乙方提供詳細(xì)的設(shè)備材料目錄（注明型號、規(guī)格、圖號、數(shù)量、單重、總重），提供設(shè)備布置圖（設(shè)備總圖、基礎(chǔ)圖、滾筒圖紙、安裝圖紙、電氣設(shè)備原理圖、電氣設(shè)備接線圖、設(shè)備技術(shù)檔案書、配件圖冊、機械標(biāo)準(zhǔn)件型號、機械非標(biāo)件規(guī)格尺寸、易損件資料）紙質(zhì)版各6份電子版一套，安裝專用工具兩套。

（2）乙方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進，并滿足人身安全和勞動保護條件。

（3）所使用的零件或組件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件，具有良好的通用性和互換性。

2、驅(qū)動裝置

2.1永磁同步電動滾筒

（1）采用永磁同步電動滾筒驅(qū)動，永磁滾筒功率200kW，帶速3.15m/s，電壓660/1140V。

（2）永磁同步電動滾筒防護等級IP55，絕緣等級F級，有煤安標(biāo)志、煤安標(biāo)志證書、防爆證書（號）。

（3）當(dāng)電源頻率變化在-2%～＋2%，電源電壓變化不超過±5％時，永磁滾筒的輸出功率保持額定，溫升符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）永磁同步電動滾筒轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌N40UH釹鐵硼燒結(jié)永磁體，失重特性滿足HAST標(biāo)準(zhǔn)要求，每10年退磁率不高于1%，廠家需提供永磁體合格證、檢測報告；永磁電滾筒的定子繞組應(yīng)采用散熱性能好、匝間絕緣更可靠、槽滿率高功率密度大的扁銅線繞組，不得采用漆包銅圓線散線繞制。本次購置STYB200-3.15-1000×1200(660/1140V)極對數(shù)P≥16。

（5）永磁同步電動滾筒0-1倍額定轉(zhuǎn)速內(nèi)可**調(diào)速，具有良好地調(diào)速性能，在額定頻率范圍內(nèi)具有恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速特性。在25%-120%額定負(fù)荷范圍內(nèi)，系統(tǒng)效率均能保持93%以上。

（6）永磁同步電動滾筒采用TIPTOP陶瓷包膠。膠板的性能符合MT113《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用實驗方法和判定規(guī)則》，面膠扯斷強度不小于3000N/cm2，硬度（邵氏）65±5A，扯斷伸長率大于180%，磨損減量小于0.6cm3/km,老化系數(shù)（700×48h）不小于0.8。底膠扯斷強度不小于900N/cm2,與金屬的結(jié)合力不小于600N/cm2。包膠材料的阻燃性能和抗靜電性能必須由第三方資質(zhì)機構(gòu)出具合格報告。

（7）永磁同步電動滾筒的繞組及軸承端有測溫元件，在控制方面實現(xiàn)過溫報警和超溫停機功能，有效保護永磁電動滾筒。

（8）永磁同步電動滾筒定子鐵心采用武鋼硅鋼片；永磁同步電動滾筒軸承選用進口SKF或FAG軸承（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）；軸承端蓋均設(shè)有注油孔、排油孔，并具有永磁電動滾筒防塵、防潮濕裝置。

（9）永磁同步電動滾筒過載轉(zhuǎn)矩、起動轉(zhuǎn)矩不小于其額定轉(zhuǎn)矩的2倍。永磁滾筒滾筒配裝（參考型號NJZ100）逆止器，逆止器進行內(nèi)置設(shè)計。

（10）永磁同步電動滾筒應(yīng)取得永磁電機類CQC質(zhì)量認(rèn)證，入選《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄》，屬于高效節(jié)能產(chǎn)品。

（11）永磁同步電動滾筒在實際應(yīng)用中未出現(xiàn)過因磁鋼碎裂、永磁體脫落或絕緣破壞等造成停機、影響生產(chǎn)的情況；出廠前，須通過專用檢測平臺模擬全工況（空載、輕載、重載）、進行檢測試驗（包括繞組冷態(tài)直流電阻，絕緣電阻，交流耐壓試驗，空載運行試驗，匝間絕緣試驗等），并出具出廠檢測（試驗）報告。

（12）永磁同步電動滾筒空運轉(zhuǎn)時的噪聲聲功率級應(yīng)不超過50dB(A)，滿載噪聲不超過85dB(A)，滾筒外圓徑向圓跳動、滾筒表面線速度偏差率等要求應(yīng)符JB/T7330-2008中的相關(guān)規(guī)定。

（13）永磁滾筒地腳螺栓孔與需求方現(xiàn)有永磁滾筒地腳螺栓孔一致（中標(biāo)后與需求方溝通）。

（14）永磁電動滾為冷卻方式為水冷，本次購置提供水冷裝置2套：

a）水質(zhì)要求：自來水或軟化水；

b）配套電動機電壓等級：380/660V；

c）噪音：不應(yīng)超過85dB；

d）散熱功率：不低于50kW;

e）冷卻裝置配套相應(yīng)冷卻水管路，管路兩端接頭與永磁滾筒、自循環(huán)冷卻系統(tǒng)接口配套；由永磁同步電動滾筒配套變頻器輸出控制；冷卻水管進、回管長度不低于50米（含90°彎頭）并滿足礦井使用要求；

f）水泵及水箱材質(zhì)應(yīng)為硬度不低于硬質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)厚度不小于3mm；

g）冷卻水箱具有防塵設(shè)施，并具有顯示冷卻水溫度、水位等信息；

h）冷卻水箱設(shè)計需為循環(huán)運行并能自動補充，將排水口與皮帶機頭灑水噴霧連接，會更好的將熱量帶走；

i）單套水冷卻系統(tǒng)需能滿足兩臺永磁滾筒散熱要求,出水口溫度不高于50℃。單套水冷有兩套電機、水泵，一用一備隨時切換，電機功率不低于2.2kW,電機電壓等380/660V。

2.2配套變頻器

采用四象限變頻器控制，變頻器功率功率400kW，電壓1140V，有煤安標(biāo)志、煤安標(biāo)志證書、防爆證書（號）。啟動方式為：采用PWM調(diào)制的變頻器變頻啟動，啟動及運轉(zhuǎn)時采用直接轉(zhuǎn)矩控制模式實時調(diào)整滾筒的輸出轉(zhuǎn)矩和輸出功率使之運行在最佳狀態(tài)。具體要求如下：

（1）實現(xiàn)上、下運膠帶輸送機運行時候平穩(wěn)按設(shè)定速度運行,并且實現(xiàn)零速滿轉(zhuǎn)矩輸出，平穩(wěn)停車。變頻器運行狀態(tài)為三電平四象限。

（2）內(nèi)部采用模塊化結(jié)構(gòu)，采用三電平拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，便于檢修，功率器件、真空接觸器、PLC等重要部件全部采用進口品牌產(chǎn)品。

（3）具備單機、主機、從機多種自定義運行模式。

（4）采用CAN總線實現(xiàn)主從之間的聯(lián)機功能；可以簡單快捷的實現(xiàn)多臺變頻器的聯(lián)機，共同拖動同一負(fù)載。

（5）轉(zhuǎn)矩和速度控制精確度高，保持帶式輸送機動態(tài)張力最小，減少對負(fù)載機械的沖擊。

（6）配有10.4寸中文液晶顯示屏，實時顯示設(shè)備的工作狀態(tài)，顯示變頻器電流、電壓、頻率、溫度等參數(shù)、報警值等信息，可通過屏幕完成各種設(shè)置與操作。

（7）具備大容量運行數(shù)據(jù)存儲能力，便于調(diào)閱運行曲線。

（8）礦用隔爆兼本質(zhì)安全型低壓交流變頻器具有標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議的RJ45通訊接口Modbus TCP/IP通訊協(xié)議，提供點表、開放通訊協(xié)議，變頻器上腔需留有兩個網(wǎng)絡(luò)接口和三個電接口，并負(fù)責(zé)配合自動化廠家接入自動化系統(tǒng)，提供現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)。

（9）可通過矩陣鍵盤與屏幕實現(xiàn)變頻器的啟動、停止、加速、減速等操作，實現(xiàn)就地控制功能，外殼設(shè)有旋鈕可直接切換速度，直接實現(xiàn)單雙機切換。

（10）低速驗帶功能，檢修時可以在0～50Hz的任意速度下啟停、運行設(shè)備，方便設(shè)備檢修。

（11）具有先導(dǎo)控制回路，既能滿足二極管先導(dǎo)方式，又能滿足英式先導(dǎo)方式；可方便的與膠帶輸送機綜合保護系統(tǒng)配接，實現(xiàn)聯(lián)動。

（12）具有高壓帶電顯示以及直流母線帶電顯示功能，可清楚顯示高壓帶電狀態(tài)。

（13）直流濾波回路使用高質(zhì)量**性高耐壓自恢復(fù)電力電容，可有效降低變頻器發(fā)熱及電流沖擊等影響，設(shè)計壽命同變頻器壽命，無需定期進行更換。

（14）具有報警、故障實時彈出功能，并具有開機故障自診斷功能，能夠明確指示故障信息并提供故障解決措施，指導(dǎo)查找及排除故障。

（15）具有開機自檢和故障自診斷功能，可方便的診斷出當(dāng)前的狀態(tài)是否正常，并在顯示屏上顯示故障信息數(shù)子化（漢字顯示）。

（16）系統(tǒng)集成時，可實現(xiàn)對整體負(fù)載的電機冷卻系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)、變頻器冷卻系統(tǒng)的控制與保護。

（17）多電機驅(qū)動采用主從控制，能提供精確的負(fù)載分配控制，不平衡度≤1%。

（18）滿足帶式輸送機各種運行工況的要求，包括軟啟動、控制變速或定速帶載運行、正常停機以及緊急停機等。

（19）具有直流母線放電功能，前級電源斷電后能可靠的對直流母線進行放電，放電時間在15分鐘以內(nèi)。

（20）變頻器具有電機的過載反時限保護功能，能為負(fù)載提供優(yōu)越的控制性能，根據(jù)電流變化率進行保護，電流上升越快，保護時間越短。電流在穩(wěn)定超出額定電流的1.5倍運行1分鐘即保護停機，電流超出額定電流1.2倍運行30分鐘保護。

（21）變頻器采用直接轉(zhuǎn)矩控制方式（DTC），能實現(xiàn)膠帶輸送機的重載平滑啟動。

（22）變頻器加減速時間連續(xù)可調(diào)，可調(diào)范圍0~1800S。

（23）逆變觸發(fā)信號采用光纖隔離，直流回路采用無感設(shè)計，使用疊層母排。

（24）變頻器主回路具有浪涌吸收保護電路，能降低浪涌電壓對設(shè)備的損壞幾率。

（25）啟動與停止曲線可設(shè)，變頻器按照設(shè)定的曲線實現(xiàn)可控起停操作。

（26）參數(shù)記憶功能：主電源斷電恢復(fù)后，變頻器原設(shè)定參數(shù)不變，保存的數(shù)據(jù)及曲線不會丟失。

（27）具有電機溫度檢測和震動檢測端口及配套的軸承溫度和軸承振動的監(jiān)測裝置各兩套。

（28）帶控制接口和模擬量控制接口，用于開關(guān)量或模擬量調(diào)速。

（29）具有多路模擬量輸入、輸出及I/O接口，可方便實現(xiàn)對電機冷卻系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)及變頻器冷卻系統(tǒng)的控制與檢測。

（30）為了確保變頻器更好的散熱，要求固定底座高200mm，風(fēng)機的進出風(fēng)口需用鋼網(wǎng)進行防護。

（31）變頻器主要部件：IGBT采用英飛凌、SEMIKRON、ABB、富士產(chǎn)品，PLC采用西門子S7 SMART系列，斷路器、接觸器、中間繼電器采用歐姆龍、西門子、施耐德、伊頓產(chǎn)品（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）。

七、質(zhì)量保證和試驗

1、整機設(shè)備的質(zhì)保期為安裝調(diào)試合格投用后12個月或驗收合格后18個月。

2、質(zhì)保期內(nèi)如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，凡由于系統(tǒng)本身原因而出現(xiàn)的自然損壞，供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)免費更換或維修。質(zhì)保期結(jié)束后，供貨方應(yīng)以同等優(yōu)惠的價格向需求方提供所需的易損件及備品備件。

3、因產(chǎn)品質(zhì)量問題，技術(shù)性能達不到要求，影響生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失由供貨方承擔(dān)。

4、非金屬材料必須具有第三方資質(zhì)阻燃抗靜電檢測報告，資料必須與實物相符。

5、供貨方免費負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)及安裝調(diào)試工作，由需求方確定培訓(xùn)時間的長短。

6、設(shè)備在使用過程中，如發(fā)生故障，供貨方接到需求方通知后，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場予以維修，直至需求方滿意。

八、其他

1、提供最大單件外形尺寸及重量，便于起吊用具施工設(shè)計。

2、大件加工應(yīng)保證便于井下運輸、安裝。

3、提供設(shè)備、材料明細(xì)及易損件資料。

4、供貨方供貨時提供與主機配套的隨機配件不低于合同價款的5%，不含隨機工具及備注附件。

5、供貨方接到中標(biāo)通知書后必須簽署一份由需求方牽頭，包括帶****制造廠家參與的三方協(xié)議，以確保供貨方所提供的設(shè)備與主機相關(guān)機械設(shè)備、主控系統(tǒng)等其它關(guān)聯(lián)系統(tǒng)匹配融合，最終保證整機在需求方現(xiàn)場安裝調(diào)試完成后能夠安全可靠運行。否則造成的一切損失均由供貨方承擔(dān)。

6、供貨方向需求方提供相關(guān)技術(shù)資料、安裝圖紙，并負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試，由需求方確定培訓(xùn)時間的長短。

7、到貨日期：自合同簽訂之日起90天內(nèi)，送貨地點：梁北煤礦，運費由供貨方擔(dān)負(fù)。

8、供貨方提供的設(shè)備必須與相關(guān)的設(shè)備配套，否則，出現(xiàn)任何問題由供貨方承擔(dān)責(zé)任。

9、未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

B、**礦業(yè)智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)（3×250）

一、項目名稱：

**神火****公司購置智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)

二、供貨范圍：

序號	名 稱	參考規(guī)格型號	數(shù)量	備 注
1	智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)	STYB250-3.15-1000/1200	3套	含配套變頻器、水冷裝置、組合開關(guān)、煤安有效

三、適用條件：

1.輸送物料為散裝的不規(guī)則的形狀煤或矸石。

2.****煤礦井下有瓦斯、煤塵等爆炸型氣體環(huán)境中使用。

3.工作環(huán)境允許存在淋水現(xiàn)象。

4.輸送機零部件應(yīng)能適應(yīng)在搬運和安裝過程中出現(xiàn)的正常的碰撞現(xiàn)象。

5.設(shè)備最大不可拆件重量及外形尺寸中標(biāo)后與需求方聯(lián)系，與機頭機械部分中標(biāo)廠家簽訂配套協(xié)議，滿足需求方（入井）需要。

四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

產(chǎn)品符合適用的中國最新版國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（MT）在國際范圍內(nèi)被接受的具有不低于下列標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時，按現(xiàn)行的技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1. Q/JXS001-2018《STYB系列礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒》

2.GB 3836-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備;

3.GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能;

4.GB/T 13958-2008 無直流勵磁繞組同步電動機試驗方法;

5.GB/T 1029-2005 三相同步電機試驗方法;

6.GB/T 1993-93 旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法;

7.GB/T 997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類;

8.GB 3836.4-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第四部分：本安型“i”;

9.GB/T10069.1-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第1部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法;

10.GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第3部分：旋轉(zhuǎn)電機 噪聲測定方法及限值;

11.GB/T22711-2008 高效三相永磁同步變頻電動機技術(shù)條件;

12.GB/T21418-2008 永磁無刷電動機永磁同步變頻電動機通用技術(shù)條件;

13.GB/T 17626-2016 電磁兼容 試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗;

14.GB/T191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志;

15.GB/T14549 電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波;

16.MT/1099-2009 礦用變頻調(diào)速裝置。

五、配置清單：

1.三相永磁同步電動滾筒配置表

參 數(shù) 名 稱		參數(shù)或選型配置
運量(t/h)		≥1000
運距(m)		L=1800
最大坡度（°）		±18
帶速(m/s)		3.15（0-3.15）
永磁電動滾筒	型號	STYB250-3.15-1000×1200（外置冷裝逆止器設(shè)計1個卡簧及配裝制動盤裝置位置）	3臺
	電壓等級	660/1140V
	功率	250KW
	滾筒直徑	Ф1000mm
	適合帶寬	1200mm
	額定轉(zhuǎn)矩	≥37.****.m
礦用隔爆兼本安質(zhì)安全型多回路真空電磁起動器	（參考型號）QJZ-640/1140(660)-7	1140（660）V；額定50Hz；總電流為640A；最大控制功率：160KW；7回路	3臺
變頻器	型號(參考型號）	BPJ1-400/1140K	3臺
	電壓等級	1140V	適用上、下運
	其他參數(shù)	額定功率400kW，三電平、四象限、風(fēng)冷
水冷器	參考型號	JSK-25X2X	2套
	廠家	同永磁電動滾筒廠家	單套能夠滿足2臺永磁滾筒散熱要求
注：供方所提供的設(shè)備配件包含但不僅限于表格內(nèi)配件

六、技術(shù)要求：

（一）總技術(shù)要求

1.投標(biāo)方提供詳細(xì)的設(shè)備材料目錄（注明型號、規(guī)格、圖號、數(shù)量、單重、總重），提供設(shè)備布置圖（設(shè)備總圖、基礎(chǔ)圖、滾筒圖紙、安裝圖紙、電氣設(shè)備原理圖、電氣設(shè)備接線圖、設(shè)備技術(shù)檔案書、配件圖冊、機械標(biāo)準(zhǔn)件型號、機械非標(biāo)件規(guī)格尺寸、易損件資料）紙質(zhì)版裝訂成冊各6份，電子版一套，安裝專用工具兩套。

2.投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進，并滿足人身安全和勞動保護條件。

3.所使用的零件或組件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件，具有良好的通用性和互換性。

（二）驅(qū)動裝置

1.永磁同步電動滾筒

（1）采用永磁同步電動滾筒驅(qū)動，永磁滾筒功率250KW，帶速3.15m/s，電壓660/1140V。

（2）永磁同步電動滾筒防護等級IP55，絕緣等級H級，有煤安標(biāo)志、煤安標(biāo)志證書、防爆證書（號）。

（3）當(dāng)電源頻率變化在-2%～＋2%，電源電壓變化不超過±5％時，永磁滾筒的輸出功率保持額定，溫升符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）永磁同步電動滾筒轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌N40UH釹鐵硼燒結(jié)永磁體（投標(biāo)文件提供永磁體證明材料），失重特性滿足HAST標(biāo)準(zhǔn)要求，每10年退磁率不高于1%，廠家需提供永磁體合格證、檢測報告；永磁電滾筒的定子繞組應(yīng)采用散熱性能好、匝間絕緣更可靠、槽滿率高功率密度大的扁銅線繞組，不得采用漆包銅圓線散線繞制。

（5）永磁同步電動滾筒0-1倍額定轉(zhuǎn)速內(nèi)可**調(diào)速，具有良好地調(diào)速性能，在額定頻率范圍內(nèi)具有恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速特性。在25%-120%額定負(fù)荷范圍內(nèi)，系統(tǒng)效率均能保持94%以上。永磁同步電動滾筒轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌 N40UH 釹鐵硼燒結(jié)永磁體，失重特性滿足 HAST 標(biāo)準(zhǔn)要求。

（6）滾筒包膠，膠皮要與筒皮緊密粘結(jié)，滾筒表面，無縫隙、無鼓包。包膠層材質(zhì)要求選用高耐磨阻燃抗靜電橡膠板，橡膠板要求表面平整，具有高耐磨、防粘附、抗拉伸、耐撕扯等性能,膠皮厚度15mm,并提供具有第三方阻燃和抗靜電報告。膠層的拉伸強度不小于15MPa，硬度為60-75SHA°，膠層與筒皮剝離強度不小于4.8kN/m。

包膠材料的阻燃性能和抗靜電性能必須由第三方資質(zhì)機構(gòu)出具合格報告。

（7）永磁同步電動滾筒的繞組有測溫元件，在控制方面實現(xiàn)過溫報警和超溫停機功能，有效保護永磁電動滾筒。

（8）永磁同步電動滾筒定子鐵心采用武鋼硅鋼片；永磁同步電動滾筒軸承選用進口SKF或FAG軸承（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）；軸承端蓋均設(shè)有注油孔、排油孔，并具有永磁電動滾筒防塵、防潮濕裝置。

（9）永磁同步電動滾筒過載轉(zhuǎn)矩、起動轉(zhuǎn)矩不小于其額定轉(zhuǎn)矩的2倍。

（10）永磁同步電動滾筒應(yīng)取得永磁電機類CQC質(zhì)量認(rèn)證，入選《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄》，屬于高效節(jié)能產(chǎn)品。

（11）永磁同步電動滾筒在實際應(yīng)用中未出現(xiàn)過因磁鋼碎裂、永磁體脫落或絕緣破壞等造成停機、影響生產(chǎn)的情況；出廠前，須通過專用檢測平臺模擬全工況（空載、輕載、重載）、進行檢測試驗（包括繞組冷態(tài)直流電阻，絕緣電阻，交流耐壓試驗，空載運行試驗，匝間絕緣試驗等），并出具出廠檢測（試驗）報告。

（12）永磁同步電動滾筒空運轉(zhuǎn)時的噪聲聲功率級應(yīng)不超過50dB(A)，滿載噪聲不超過85dB(A)，滾筒外圓徑向圓跳動、滾筒表面線速度偏差率等技術(shù)要求應(yīng)符JB/T7330-2008中的相關(guān)規(guī)定.

（13）永磁滾筒地腳螺栓與需求方現(xiàn)有永磁滾筒地腳螺栓一致（中標(biāo)后與需求方溝通）.

（14）三相永磁同步電動滾筒及控制變頻器由中標(biāo)廠家發(fā)送至機械部分中標(biāo)廠家，并簽訂配套技術(shù)協(xié)議，在永磁帶式輸送機機頭（機械部分）中標(biāo)廠家進行組裝調(diào)試達到出廠標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)試完成后由需求方聯(lián)合驗貨后，整機送至需求方指定地點，運費由中標(biāo)廠家擔(dān)負(fù)。

（15）配置3臺礦用隔爆兼本安質(zhì)安全型多回路真空電磁起動器

a)額定電壓：1140（660、380）V；

b)額定頻率：50Hz；

c）額定電流：總電流為640A；隔離換相開關(guān)為500A；單回路電流120A；

d)最大控制功率： 在380V、ηCOSφ=0.75時最大控制功率為55kW，在660V、ηCOSφ=0.75時最大控制功率為90kW；在1140V、ηCOSφ=0.75時最大控制功率為160kW；

e）工作方式：8小時工作制（連續(xù)工作制）；

f）機械壽命：接觸器大于150萬次；隔離換相開關(guān)大于0.3萬次；

g）當(dāng)接觸器控制電源電壓為額定值的75%～110%時，起動器應(yīng)能可靠工作。

h）顯示方式：采用全中文液晶顯示工作狀態(tài)及故障狀態(tài)。

i）免費提供開關(guān)保護的通信協(xié)議，****煤礦現(xiàn)有的自動化供電系統(tǒng)，并免費提供技術(shù)支持。

（16）本協(xié)議購置STYB250-3.15-1000×1200(660/1140V)永磁同步電動滾筒極數(shù)不少于24、極對數(shù)不少于12對。

2.配套變頻器

采用四象限變頻器控制，變頻器功率功率400KW，電壓1140V，有煤安標(biāo)志、煤安標(biāo)志證書、防爆證書（號）。啟動方式為：采用PWM調(diào)制的變頻器變頻啟動，啟動及運轉(zhuǎn)時采用直接轉(zhuǎn)矩控制模式實時調(diào)整滾筒的輸出轉(zhuǎn)矩和輸出功率使之運行在最佳狀態(tài)。具體要求如下：

（1）實現(xiàn)上、下運膠帶輸送機運行時候平穩(wěn)按設(shè)定速度運行,并且實現(xiàn)零速滿轉(zhuǎn)矩輸出，平穩(wěn)停車。變頻器運行狀態(tài)為三電平四象限。

（2）內(nèi)部采用模塊化結(jié)構(gòu)，采用三電平拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，便于檢修，功率器件、真空接觸器、PLC等重要部件全部采用進口品牌產(chǎn)品。

（3）具備單機、主機、從機多種自定義運行模式。

（4）采用CAN總線實現(xiàn)主從之間的聯(lián)機功能；可以簡單快捷的實現(xiàn)多臺變頻器的聯(lián)機，共同拖動同一負(fù)載。

（5）轉(zhuǎn)矩和速度控制精確度高，保持帶式輸送機動態(tài)張力最小，減少對負(fù)載機械的沖擊。

（6）配有10.4吋中文液晶顯示屏，實時顯示設(shè)備的工作狀態(tài)，顯示變頻器電流、電壓、頻率、溫度等參數(shù)、報警值等信息，可通過屏幕完成各種設(shè)置與操作。

（7）具備大容量運行數(shù)據(jù)存儲能力，便于調(diào)閱運行曲線。

（8）礦用隔爆兼本質(zhì)安全型低壓交流變頻器具有標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議的RJ45通訊接口Modbus TCP/IP通訊協(xié)議，提供點表、開放通訊協(xié)議，變頻器上腔需留有兩個網(wǎng)絡(luò)接口和三個電接口，并負(fù)責(zé)配合自動化廠家接入自動化系統(tǒng)，提供現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)。

（9）可通過矩陣鍵盤與屏幕實現(xiàn)變頻器的啟動、停止、加速、減速等操作，實現(xiàn)就地控制功能。

（10）低速驗帶功能，檢修時可以在0～50Hz的任意速度下啟停、運行設(shè)備，方便設(shè)備檢修。

（11）具有先導(dǎo)控制回路，既能滿足二極管先導(dǎo)方式，又能滿足英式先導(dǎo)方式；可方便的與膠帶輸送機綜合保護系統(tǒng)配接，實現(xiàn)聯(lián)動。

（12）具有高壓帶電顯示以及直流母線帶電顯示功能，可清楚顯示高壓帶電狀態(tài)。

（13）直流濾波回路使用高質(zhì)量**性高耐壓自恢復(fù)電力電容，可有效降低變頻器發(fā)熱及電流沖擊等影響，設(shè)計壽命同變頻器壽命，無需定期進行更換。

（14）具有報警、故障實時彈出功能，并具有開機故障自診斷功能，能夠明確指示故障信息并提供故障解決措施，指導(dǎo)查找及排除故障。

（15）具有開機自檢和故障自診斷功能，可方便的診斷出當(dāng)前的狀態(tài)是否正常，并在顯示屏上顯示故障信息數(shù)子化（漢字顯示）。

（16）系統(tǒng)集成時，可實現(xiàn)對整體負(fù)載的電機冷卻系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)、變頻器冷卻系統(tǒng)的控制與保護。

（17）多電機驅(qū)動采用主從控制，能提供精確的負(fù)載分配控制，不平衡度≤1%。

（18）滿足帶式輸送機各種運行工況的要求，包括軟啟動、控制變速或定速帶載運行、正常停機以及緊急停機等。

（19）具有直流母線放電功能，前級電源斷電后能可靠的對直流母線進行放電，放電時間在15分鐘以內(nèi)。

（20）變頻器具有電機的過載反時限保護功能，能為負(fù)載提供優(yōu)越的控制性能，根據(jù)電流變化率進行保護，電流上升越快，保護時間越短。電流在穩(wěn)定超出額定電流的1.5倍運行1分鐘即保護停機，電流超出額定電流1.2倍運行30分鐘保護。

（21）變頻器采用直接轉(zhuǎn)矩控制方式（DTC），能實現(xiàn)膠帶輸送機的重載平滑啟動。

（22）變頻器加減速時間連續(xù)可調(diào)，可調(diào)范圍0~1800S。

（23）逆變觸發(fā)信號采用光纖隔離，直流回路采用無感設(shè)計，使用疊層母排。

（24）變頻器主回路具有浪涌吸收保護電路，能降低浪涌電壓對設(shè)備的損壞幾率。

（25）啟動與停止曲線可設(shè)，變頻器按照設(shè)定的曲線實現(xiàn)可控起停操作。

（26）參數(shù)記憶功能：主電源斷電恢復(fù)后，變頻器原設(shè)定參數(shù)不變，保存的數(shù)據(jù)及曲線不會丟失。

（27）具有電機溫度檢測和震動檢測端口及配套的軸承溫度和軸承振動的監(jiān)測裝置各兩套。

（28）帶控制接口和模擬量控制接口，用于開關(guān)量或模擬量調(diào)速。

（29）具有多路模擬量輸入、輸出及I/O接口，可方便實現(xiàn)對電機冷卻系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)及變頻器冷卻系統(tǒng)的控制與檢測。

（30）為了確保變頻器更好的散熱，要求固定底座高200mm，風(fēng)機的進出風(fēng)口需用鋼網(wǎng)進行防護。變頻器電源側(cè)使用兩個進線喇叭嘴，負(fù)荷側(cè)不低于三個喇叭嘴。主機、從機運行、單機運行能實現(xiàn)一鍵快速切換。

（31）投標(biāo)文件明確配套變頻器廠家。變頻器主要部件：功率模塊、DSP模塊、驅(qū)動單元、整流模塊、真空接觸器、主控單元、主控器等全部采用西門子、ABB或施耐德品牌（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）。

（三）永磁滾筒冷卻方式為水冷：

1.水質(zhì)要求：自來水或軟化水；

2.配套電動機電壓等級：660V/1140V；

3.噪音：不應(yīng)超過85dB；

4.散熱功率：不低于50KW;

5.冷卻裝置配套相應(yīng)冷卻水管路，管路兩端接頭與永磁同步電動滾筒、自循環(huán)冷卻系統(tǒng)接口配套；由永磁同步電動滾筒配套變頻器輸出控制；冷卻水管進、回管長度不低于50米（含90°彎頭）并滿足礦井使用要求；

6.水管、水泵及水箱材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)厚度不小于3mm，尺寸不大于1200*1000*1500mm。

7.冷卻水箱具有防塵設(shè)施，并具有顯示冷卻水溫度、水位等信息。

8.冷卻水箱設(shè)計需為循環(huán)運行并能自動補充，將排水口與皮帶機頭灑水噴霧連接，會更好的將熱量帶走。

9.單套水冷卻系統(tǒng)需能滿足兩臺永磁同步電動滾筒散熱要求,出水口溫度不高于50℃。單套水冷有兩套電機、水泵，一用一備隨時切換。電機功率不低于2.2KW,電機電壓等級660/1140V。

七、質(zhì)量保證和試驗：

（一）質(zhì)量保證

1.投標(biāo)方具有健全的質(zhì)量保證體系，并隨報價書提交一份全面質(zhì)量保證計劃，該計劃包括質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質(zhì)量的各項活動如設(shè)計、采購、制造、運輸、安裝、調(diào)試和維護等的控制。并具有負(fù)責(zé)質(zhì)量保證活動的專職人員。

2.質(zhì)量保證計劃必須明確下列各點：

a、設(shè)備出售者貨源的檢驗和控制

b、所采購的設(shè)備或材料的技術(shù)文件的控制；

c、材料的控制；

d、特殊工藝控制；

e、現(xiàn)場施工監(jiān)督。

3.重要的見證和控制活動要有礦方的代表參加，且礦方有權(quán)參加分析并糾正與礦方要求不一致的活動。技術(shù)性能達不到國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書要求，按照退貨處理并索賠。

4.設(shè)備的設(shè)計滿足國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

5.設(shè)備用材采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件或元器件的選擇以技術(shù)先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。

6.投標(biāo)方提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。

（二）試驗

1.****工廠試驗和現(xiàn)場試驗，以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范書的要求。投標(biāo)方嚴(yán)格按照所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定出一套完整的檢驗、試驗和驗收試驗的項目、步驟及驗收準(zhǔn)則，并以書面的形式隨報價書提交礦方，以供礦方審閱并提出意見。

2.檢驗、****工廠進行，驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進行。使用單位代表有權(quán)觀察任何項目的檢驗、試驗過程，但礦方的觀察并不意味著投標(biāo)方可解除或減輕自身的責(zé)任。驗收試驗在投標(biāo)方代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下進行，投標(biāo)方按其所列試驗項目及程序提供必要的試驗手段（包括儀器、儀表及其連接和校驗等）

3.投標(biāo)方對其提供的設(shè)備都進行檢驗或試驗，試驗設(shè)施由使用單位認(rèn)可。

4.各檢驗、試驗階段完成后，投標(biāo)方向礦方提交檢驗或試驗報告。在驗收試驗后，和礦方均在驗收試驗報告上簽字。

5.各階段檢驗、試驗不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時，投標(biāo)方自費進行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。

6.各部件組裝前，應(yīng)進行零件檢查，不合格零件不允許組裝。組裝****工廠標(biāo)準(zhǔn)及GB10595－2009《帶式輸送機技術(shù)條件》進行檢查，所有檢查項目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。

7.投標(biāo)方制定的試驗計劃中至少包括下列檢驗或試驗項目：

a、主受力件的材料試驗（包括機械性能、缺陷檢查等）；

b、主受力結(jié)構(gòu)的焊縫檢查（100%的超聲波檢查及至少10%的X射線抽檢，對于超聲波檢查懷疑的部位必須進行X射線檢查）；

c、各轉(zhuǎn)動部件的振動檢驗；

d、各密封件的密封性能檢查；

e、****工廠組裝試驗；

f、電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗；

g、電動機機械、電氣方面的性能驗證；

h、控制元件的可靠性檢查；

i、整機性能試驗。

j、應(yīng)****工廠試驗數(shù)據(jù)，以證實符合技術(shù)規(guī)范書和合同的要求

八、包裝、運輸、儲存:

（一）包裝

1.設(shè)備分類裝箱并應(yīng)遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。

2.設(shè)備應(yīng)按JB2667《帶式輸送機包裝技術(shù)條件》的要求進行包裝，正確進行零部件及各種材料的標(biāo)記，以便于運輸、安裝和查找，并提供詳細(xì)的裝箱單。

3.包裝箱內(nèi)附帶下列文件，但不限于此：

a、裝箱單；

b、產(chǎn)品使用說明書；

c、產(chǎn)品檢驗合格證書；

d、安裝指示圖。

（二）運輸

經(jīng)由鐵路運輸?shù)牟考�，其運輸尺寸和重量不應(yīng)超過國家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界規(guī)定。長大部件的運輸應(yīng)有防止變形、擦傷及碰撞等的措施。

（三）儲存

1.根據(jù)包裝箱內(nèi)所裝物品的特性，向礦方提供安全保存方法的說明。

2.所供的備品備件及專用工具有安全儲存方法的說明。

九、其他:

1.提供最大單件外形尺寸及重量，便于起吊用具施工設(shè)計。

2.大件加工應(yīng)保證便于井下運輸、安裝。

3.所有電氣設(shè)備為防爆型礦用設(shè)備且煤安有效。整機質(zhì)保期為投用后1年。

4.提供設(shè)備、材料明細(xì)及易損件資料。

5.投標(biāo)方供貨時提供與主機配套的隨機配件不低于合同價款的5%，不含隨機工具及備注附件。

6.投標(biāo)方向礦方提供相關(guān)技術(shù)資料、安裝圖紙，并負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試，由礦方確定培訓(xùn)時間的長短。

7.因產(chǎn)品質(zhì)量問題或交貨期拖延，技術(shù)性能達不到要求，影響礦方生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失有投標(biāo)方承擔(dān)；要求投標(biāo)方在技術(shù)協(xié)議簽訂后60天內(nèi)交貨，并由投標(biāo)方負(fù)責(zé)運至需求方指定地點。

8、中標(biāo)方接到中標(biāo)通知書后必須簽署一份由礦方牽頭，包括帶****制造廠家參與的三方協(xié)議，以確保中標(biāo)方所提供的設(shè)備與主機相關(guān)機械設(shè)備、主控系統(tǒng)等其它關(guān)聯(lián)系統(tǒng)匹配融合，最終保證整機在礦方現(xiàn)場安裝調(diào)試完成后能夠安全可靠運行。否則造成的一切損失均由中標(biāo)方承擔(dān)。

第8包 智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)(3×315kW)技術(shù)參數(shù)

一、項目名稱

******公司新莊煤礦購置智能化永磁變頻拖動系統(tǒng)(3×315kW)。

二、供貨范圍

序號	名 稱	參考型號	數(shù)量	備注
1	礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒及變頻器	STYB315-3.15-1250×1000（660/1140）	3套	煤安有效

三、設(shè)備配置表

參 數(shù) 名 稱		參數(shù)或選型配置
運量(t/h)		1000
運距(m)		≥1600
傾角（°）		±4
帶速(m/s)		3.15（0-3.15）
帶寬mm		1000
永磁滾筒	型號	STYB315-3.15-1250*1000/1140	3臺
	電壓等級	660/1140V
	功率	315kW
變頻器	參考型號	BPJ-630/1140		3臺
	傳遞功率	≥630kW
	電壓等級	1140V
冷卻器	型號	配套永磁滾筒使用			3套
注：供貨方所提供的設(shè)備配件包含但不僅限于表格內(nèi)配件。

四、適用條件

1.輸送物料為散裝的不規(guī)則的形狀煤或矸石。

2.****煤礦井下有瓦斯、煤塵等爆炸型氣體環(huán)境中使用。

3.工作環(huán)境允許存在淋水現(xiàn)象。

4.輸送機零部件應(yīng)能適應(yīng)在搬運和安裝過程中出現(xiàn)的正常的碰撞現(xiàn)象。

5.本設(shè)備最大不可拆卸尺寸：長×寬×高=4000×1400×1800，若設(shè)備不能正常出入罐籠供貨方承擔(dān)責(zé)任。

五、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品符合適用的中國最新版國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（MT）在國際范圍內(nèi)被接受的具有不低于下列標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)，有矛盾時，按現(xiàn)行的技術(shù)要求較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.GB 3836-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備;

2.GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機 定額和性能;

3.GB/T 13958-2008 無直流勵磁繞組同步電動機試驗方法;

4.GB/T 1029-2005 三相同步電機試驗方法;

5.GB/T 1993-93 旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法;

6.GB/T 997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類;

7.GB 3836.4-2010 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第四部分：本安型“i”;

8.GB/T10069.1-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第1部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法;

9.GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值第3部分：旋轉(zhuǎn)電機 噪聲測定方法及限值;

10.GB/T22711-2008 高效三相永磁同步變頻電動機技術(shù)條件;

11.GB/T21418-2008 永磁無刷電動機永磁同步變頻電動機通用技術(shù)條件;

12.GB/T 17626-2016 電磁兼容 試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗;

13.GB/T191-2008 包裝儲運圖示標(biāo)志;

14.GB/T14549 電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波;

15.MT/1099-2009 礦用變頻調(diào)速裝置。

16.《2020版煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系考核定級辦法和基本要求及評分方法》中關(guān)于電動機具備軸承溫度和軸承振動的監(jiān)測要求。

六、技術(shù)要求

（一）總技術(shù)要求

1.供貨方提供詳細(xì)的設(shè)備材料目錄（注明型號、規(guī)格、圖號、數(shù)量、單重、總重），提供設(shè)備布置圖（設(shè)備總圖、基礎(chǔ)圖）。

2.供貨方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進，并滿足人身安全和勞動保護條件。

3.所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。

（二）礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備名稱	礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒
設(shè)備型號	STYB315-3.15-1250×1000(660/1140)
額定功率	315kW
額定電壓	660/1140V
滾筒規(guī)格	Φ1250mm*1000mm
帶速	3.15m/s(調(diào)速范圍0-3.15m/s)
轉(zhuǎn)矩	≥62kN.m
啟動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)	2.0
過載轉(zhuǎn)矩倍數(shù)	2.2
功率因數(shù)	≥0.97
工作制	S1
冷卻方式	水冷
絕緣等級	F
防護等級	IP55
健康檢測功能	可監(jiān)測相關(guān)運行數(shù)據(jù)

（三）永磁同步電動滾筒主要技術(shù)要求

1.永磁同步電動滾筒有防爆合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。

2.永磁同步電動滾筒可在0HZ～50HZ額定頻率的任意轉(zhuǎn)速下長時間運行。

3.控制方式：采用開環(huán)同步矢量控制方式。

4.永磁滾筒具有檢測功能，對滾筒振動、溫度在線監(jiān)測，提前預(yù)警設(shè)備故障，降低非計劃停機時間，設(shè)備涉及到的所有傳感器均由供貨方提供。

5.永磁滾筒在運行時，軸承應(yīng)平穩(wěn)輕快，無停滯現(xiàn)象，聲音均勻和諧，不夾雜有害雜音。

6.當(dāng)三相電源平衡時，永磁滾筒三相空載電流的任何一相電流與三相平均值的偏差（絕對值）不得大于平均值的10%。繞組及引線應(yīng)滿足額定電流要求，同時滿足絕緣等級F，其中主要部件用料達到H級。

7.礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒安全等級：符合國際安全質(zhì)量認(rèn)證：CE。

8.能效等級：應(yīng)取得永磁電機CQC177****5307中國質(zhì)量認(rèn)證相關(guān)認(rèn)證，永磁滾筒入選《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2019）》。

9.永磁同步電動滾筒出廠前，須做滾筒全參數(shù)試驗；（包括繞組冷態(tài)直流電阻，絕緣電阻，交流耐壓試驗，空載運行試驗，匝間絕緣試驗等）應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作，并出具出廠試驗報告。應(yīng)保證所提供的設(shè)備和材料在運輸、卸貨、搬運、儲存、安裝和運行中能經(jīng)得起下列環(huán)境條件的考驗，且沒有損壞，可長期滿容量連續(xù)運行。

10.永磁滾筒空運轉(zhuǎn)時的噪聲聲功率級應(yīng)不超過50dB(A)，滿載噪聲不超過85dB(A)，滾筒外圓徑向圓跳動、滾筒表面線速度偏差率等技術(shù)要求應(yīng)符JB/T7330-2008中的相關(guān)規(guī)定。

11.永磁同步電動滾筒轉(zhuǎn)子永磁體采用N40UH釹鐵硼稀土永磁體,耐受溫度不低于180℃。永磁同步電動滾筒轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌N40UH釹鐵硼燒結(jié)永磁體（投標(biāo)文件提供永磁體證明材料），失重特性滿足HAST標(biāo)準(zhǔn)要求，每10年退磁率不高于1%，廠家需提供永磁體合格證、檢測報告，每個永磁同步電動滾筒永磁體極數(shù)不少于40、極對數(shù)不少于20對；永磁電滾筒的定子繞組應(yīng)采用散熱性能好、匝間絕緣更可靠、槽滿率高功率密度大的扁銅線繞組，不得采用漆包銅圓線散線繞制。

12.永磁同步電動滾筒定子繞線工藝采用分布式繞組工藝，相比較于集中式繞組具有電磁渦流更小，發(fā)力曲線更均勻，溫升更低等。

13.永磁同步電動滾筒定子鐵心采用武鋼硅鋼片，并提供產(chǎn)地證；永磁滾筒前后軸承選用進口SKF或FAG（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投****海關(guān)報關(guān)單或相關(guān)證明材料）。

14.定子符合ZL2015 2 ****322.1的規(guī)定要求、轉(zhuǎn)子符合ZL2015 2 ****631.6的規(guī)定要求。

15.永磁同步電動滾筒繞組及軸承端預(yù)埋測溫電阻，在控制方面可實現(xiàn)超溫報警和超溫停機功能，避免溫升過高造成線圈損壞和永磁體去磁，冷卻水循環(huán)管路安裝冷卻水循環(huán)檢測。

16.滾筒的筒體采用陶瓷包膠，包膠時，其阻燃、抗靜電性能應(yīng)符合MT962標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)有有效的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書，并提供有資質(zhì)的第三方抗靜電、阻燃性能檢驗報告。

17.永磁滾筒具備可靠潤滑系統(tǒng)和專用注油口，且能夠準(zhǔn)確顯示潤滑油脂量，指導(dǎo)維護人員補加、更換潤滑油脂，永磁滾筒采用免維護設(shè)計，使用壽命不得低于8年。

18.****中心出具所購置的相應(yīng)功率滾筒檢驗報告，檢測結(jié)果系統(tǒng)效率大于等于92%。

19.因該皮帶機為強力皮帶機改造機型，永磁滾筒中標(biāo)方接到中標(biāo)通知書后應(yīng)立即與礦方聯(lián)系，共同確認(rèn)永磁滾筒的安裝尺寸，必須與礦現(xiàn)有保持一致。

（四）變頻器主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備名稱	礦用隔爆兼本質(zhì)安全型低壓交流變頻器
設(shè)備型號	BPJ-630/1140
額定功率	≥630kW
額定電壓	1140V
輸入電源頻率	50Hz
輸出電壓范圍	0～1140V
輸出頻率范圍	0～50HZ電滾筒額定頻率，連續(xù)可調(diào)
控制方式	無傳感矢量控制
拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)	二象限，三電平
冷卻方式	風(fēng)冷
防爆形式	Exd [ib]ⅠMb
功率因數(shù)	cosΦ＞0.95
總諧波含量（THD）	＜5％
功率模塊	ABB或英飛凌（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）

（五）變頻器主要技術(shù)要求

采用PWM調(diào)制的變頻器變頻啟動，啟動及運轉(zhuǎn)時采用直接轉(zhuǎn)矩控制模式實時調(diào)整滾筒的輸出轉(zhuǎn)矩和輸出功率使之運行在最佳狀態(tài)。具體要求如下：

1.實現(xiàn)上、下運膠帶輸送機運行時候平穩(wěn)按設(shè)定速度運行,并且實現(xiàn)零速滿轉(zhuǎn)矩輸出，平穩(wěn)停車。變頻器運行狀態(tài)為三電平二象限。

2.內(nèi)部采用模塊化結(jié)構(gòu)，IGBT和整流逆變模塊芯片采用英飛凌、SEMIKRON、ABB、富士產(chǎn)品，斷路器、接觸器、中間繼電器采用歐姆龍、西門子、施耐德、伊頓產(chǎn)品（技術(shù)參照或相當(dāng)于，投標(biāo)人需標(biāo)注所投品牌）。

3.具備單機、主機、從機多種自定義運行模式。

4.采用CAN總線實現(xiàn)主從之間的聯(lián)機功能；可以簡單快捷的實現(xiàn)多臺變頻器的聯(lián)機，共同拖動同一負(fù)載。

5.轉(zhuǎn)矩和速度控制精確度高，保持帶式輸送機動態(tài)張力最小，減少對負(fù)載機械的沖擊。

6.配有10.4吋中文液晶顯示屏，實時顯示設(shè)備的工作狀態(tài)，顯示變頻器電流、電壓、頻率、溫度等參數(shù)、報警值等信息，可通過屏幕完成各種設(shè)置與操作。

7.具備大容量運行數(shù)據(jù)存儲能力，便于調(diào)閱運行曲線。

8.礦用隔爆兼本質(zhì)安全型低壓交流變頻器具有標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議的RJ45通訊接口Modbus TCP/IP通訊協(xié)議，提供點表、開放通訊協(xié)議，變頻器上腔需留有兩個網(wǎng)絡(luò)接口和三個電接口，并負(fù)責(zé)配合自動化廠家接入自動化系統(tǒng)，提供現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)。

9.可通過矩陣鍵盤與屏幕實現(xiàn)變頻器的啟動、停止、加速、減速等操作，實現(xiàn)就地控制功能。

10.低速驗帶功能，檢修時可以在0～50Hz的任意速度下啟停、運行設(shè)備，方便設(shè)備檢修。

11.具有先導(dǎo)控制回路，既能滿足二極管先導(dǎo)方式，又能滿足英式先導(dǎo)方式；可方便的與膠帶輸送機綜合保護系統(tǒng)配接，實現(xiàn)聯(lián)動。

12.具有高壓帶電顯示以及直流母線帶電顯示功能，可清楚顯示高壓帶電狀態(tài)。

13.直流濾波回路使用高質(zhì)量**性高耐壓自恢復(fù)電力電容，可有效降低變頻器發(fā)熱及電流沖擊等影響，設(shè)計壽命同變頻器壽命，無需定期進行更換。

14.具有報警、故障實時彈出功能，并具有開機故障自診斷功能，能夠明確指示故障信息并提供故障解決措施，指導(dǎo)查找及排除故障。

15.具有開機自檢和故障自診斷功能，可方便的診斷出當(dāng)前的狀態(tài)是否正常，并在顯示屏上顯示故障信息數(shù)字化（漢字顯示）。

16.系統(tǒng)集成時，可實現(xiàn)對整體負(fù)載的電機冷卻系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)、變頻器冷卻系統(tǒng)的控制與保護。

17.多電機驅(qū)動采用主從控制，能提供精確的負(fù)載分配控制，不平衡度≤1%。

18.滿足帶式輸送機各種運行工況的要求，包括軟啟動、控制變速或定速帶載運行、正常停機以及緊急停機等。

19.具有直流母線放電功能，前級電源斷電后能可靠的對直流母線進行放電，放電時間在15分鐘以內(nèi)。

20.變頻器具有電機的過載反時限保護功能，能為負(fù)載提供優(yōu)越的控制性能，根據(jù)電流變化率進行保護，電流上升越快，保護時間越短。電流在穩(wěn)定超出額定電流的1.5倍運行1分鐘即保護停機，電流超出額定電流1.2倍運行30分鐘保護。

21.變頻器采用直接轉(zhuǎn)矩控制方式（DTC），能實現(xiàn)膠帶輸送機的重載平滑啟動。

22.變頻器加減速時間連續(xù)可調(diào)，可調(diào)范圍0~1800s。

23.逆變觸發(fā)信號采用光纖隔離，直流回路采用無感設(shè)計，使用疊層母排。

24.變頻器主回路具有浪涌吸收保護電路，能降低浪涌電壓對設(shè)備的損壞幾率。

25.啟動與停止曲線可設(shè)，變頻器按照設(shè)定的曲線實現(xiàn)可控起停操作。

26.參數(shù)記憶功能：主電源斷電恢復(fù)后，變頻器原設(shè)定參數(shù)不變，保存的數(shù)據(jù)及曲線不會丟失。

27.具有電動永磁滾筒溫度檢測和震動檢測端口及配套的軸承溫度和軸承振動的監(jiān)測裝置，每臺電動永磁滾筒配備兩套檢測裝置。

28.具有控制接口和模擬量控制接口，用于開關(guān)量或模擬量調(diào)速。

29.具有多路模擬量輸入、輸出及I/O接口，可方便實現(xiàn)對電機冷卻系統(tǒng)、張緊系統(tǒng)、制動閘系統(tǒng)及控制變頻器冷卻系統(tǒng)的控制與檢測。

30.變頻器電源側(cè)使用兩個進線喇叭嘴，負(fù)荷側(cè)不低于三個喇叭嘴。主機、從機運行、單機運行能實現(xiàn)一鍵快速切換。

31.具有根據(jù)負(fù)載情況自動優(yōu)化勵磁電流，實現(xiàn)自動節(jié)能運行功能。

32.具有多機聯(lián)動自動負(fù)載平衡功能：根據(jù)負(fù)載自動調(diào)整各電機輸出頻率，使出力相同。

33.具有上、下限頻率設(shè)定，頻率跳躍運行，反轉(zhuǎn)運行限制，轉(zhuǎn)差頻率補償，自動穩(wěn)壓運行功能。

34.具有短路，過載，輸入過壓、欠壓，功率模塊故障保護，功率模塊過熱保護、缺相、中點電壓平衡等完善的硬件和軟件保護措施。

35.礦用隔爆兼本質(zhì)安全型低壓交流變頻器具備接入礦井自動化控制系統(tǒng)所需通訊接口和開關(guān)、模擬量輸出節(jié)點。通訊協(xié)議開放，能讀取內(nèi)部數(shù)據(jù)。開關(guān)量輸出點滿足對變頻器的啟動、停止、復(fù)位、故障點讀取功能。電流、電壓、頻率等模擬量輸出節(jié)點滿足0-20mA電流信號格式或0-10V電壓信號格式。

36.投標(biāo)方提供所有配件明細(xì)及價格明細(xì)。投標(biāo)文件必須明確配套變頻器品牌。為了確保變頻器更好的散熱，要求固定底座高200mm，風(fēng)機的進出風(fēng)口需用鋼網(wǎng)進行防護。

37.中標(biāo)方接到中標(biāo)通知書后，由礦方牽頭簽署一份包括帶****制造廠家參與的三方協(xié)議，以確保中標(biāo)方所提供的設(shè)備與主機相關(guān)機械設(shè)備、主控系統(tǒng)等其它關(guān)聯(lián)系統(tǒng)匹配融合，最終保證整機在礦方現(xiàn)場安裝調(diào)試完成后能夠安全可靠運行。否則造成的一切損失均由中標(biāo)方承擔(dān)。

（六）配套水冷裝置技術(shù)參數(shù)（參考）

型號：JSK-25X2X

電壓：660v/1140V

防爆等級：Exd I

1.冷卻水箱具備液位顯示、溫度顯示、循環(huán)水過濾、水箱防塵功能、易清理功能。循環(huán)水止回功能，自動補水功能。

2.循環(huán)水的溫度、壓力、流量信號在變頻器上實時顯示，并具有超溫、斷水停機保護功能。

3.冷卻系統(tǒng)高效，1套冷卻系統(tǒng)能夠滿足1臺永磁電動滾筒的散熱需求。出水口溫度不超過50℃，冷卻水工作壓力0.2-2.5MPa，冷卻水流量不小于5 m3/h。

4.水泵電機電壓660/1140V，冷卻水箱配備2臺電機雙泵，一用一備，并能夠自由切換。單臺功率不小于2.2kW，無風(fēng)機，現(xiàn)場噪音不超過85dB(A)。

5.所配備的水泵電機、傳感器等電氣元件，具有防爆證、煤安證。永磁電動滾筒和冷卻水箱的進出水口都采用KJ25快速接頭連接型式。標(biāo)準(zhǔn)配備管路長度為80m。水箱為不銹鋼材質(zhì)，厚度不小3mm。

（七）質(zhì)量保證和服務(wù)

1.質(zhì)量保證

1.1供貨方具有健全的質(zhì)量保證體系，并隨報價書提交一份全面質(zhì)量保證計劃，該計劃包括質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項目質(zhì)量的各項活動如設(shè)計、采購、制造、運輸、安裝、調(diào)試和維護等的控制。并具有負(fù)責(zé)質(zhì)量保證活動的專職人員。

1.2質(zhì)量保證計劃必須明確下列各點：

a、設(shè)備出售者貨源的檢驗和控制

b、所采購的設(shè)備或材料的技術(shù)文件的控制；

c、材料的控制；

d、特殊工藝控制；

e、現(xiàn)場施工監(jiān)督。

1.3永磁滾筒和變頻器的主要性能要符合技術(shù)要求和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，礦方有權(quán)參加設(shè)備的生產(chǎn)、測試等重要的見證和控制活動，或由礦方委托第三方對設(shè)備性能進行檢測檢驗，對指標(biāo)不符合技術(shù)要求的，礦方有權(quán)要求退貨索賠。

1.4設(shè)備的設(shè)計滿足國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

1.5設(shè)備用材采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件或元器件的選擇以技術(shù)先進、成熟可靠、安全耐用為基本原則。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。

1.6供貨方提出施工現(xiàn)場安裝注意事項及安裝質(zhì)量保證方法。

2.試驗

2.1****工廠試驗和現(xiàn)場試驗，以證實材料、工藝及性能滿足所采用的標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)范書的要求。供貨方嚴(yán)格按照所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定出一套完整的檢驗、試驗和驗收試驗的項目、步驟及驗收準(zhǔn)則，并以書面的形式隨報價書提交買方，以供礦方審閱并提出意見。

2.2檢驗、****工廠進行，驗收試驗工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進行。礦方代表有權(quán)觀察任何項目的檢驗、試驗過程，但礦方的觀察并不意味著供貨方可解除或減輕自身的責(zé)任。驗收試驗在供貨方代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下進行，供貨方按其所列試驗項目及程序提供必要的試驗手段（包括儀器、儀表及其連接和校驗等）

2.3供貨方對其提供的設(shè)備、材料進行檢驗或試驗，試驗設(shè)施由礦方認(rèn)可。

2.4各檢驗、試驗階段完成后，供貨方向礦方提交檢驗或試驗報告。在驗收試驗后，雙方均在驗收試驗報告上簽字。

2.5各階段檢驗、試驗不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時，供貨方自費進行調(diào)整、修改和補充，直至滿足要求為止。

2.6各部件組裝前，應(yīng)進行零件檢查，不合格零件不允許組裝。組裝****工廠標(biāo)準(zhǔn)及GB10595－2009《帶式輸送機技術(shù)條件》進行檢查，所有檢查項目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。

2.7供貨方制定的試驗計劃中至少包括下列檢驗或試驗項目：

a、主受力件的材料試驗（包括機械性能、缺陷檢查等）；

b、主受力結(jié)構(gòu)的焊縫檢查（100%的超聲波檢查及至少10%的X射線抽檢，對于超聲波檢查懷疑的部位必須進行X射線檢查）；

c、各轉(zhuǎn)動部件的振動檢驗；

d、各密封件的密封性能檢查；

e、****工廠組裝試驗；

f、電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗；

g、電動機機械、電氣方面的性能驗證；

h、控制元件的可靠性檢查；

i、整機性能試驗。

j、應(yīng)****工廠試驗數(shù)據(jù)，以證實符合技術(shù)規(guī)范書和合同的要求

3.帶式輸送機由礦方安裝，供貨方應(yīng)指定負(fù)責(zé)本工程的項目經(jīng)理（電氣類、機械類），負(fù)責(zé)協(xié)助礦方在工程安裝、調(diào)整過程中的各項指導(dǎo)工作，如工程進度、制造確認(rèn)、包裝運輸、現(xiàn)場安裝、系統(tǒng)調(diào)試、工程驗收等并形成記錄。

4.在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)有制造質(zhì)量的設(shè)備，由供貨方負(fù)責(zé)修理或更換。對非礦方責(zé)任造成的設(shè)備損壞，供貨方應(yīng)免費調(diào)換。

5.為使設(shè)備能正常安裝和運行，供貨方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)滿足礦方培訓(xùn)人員能熟練的操作設(shè)備使其良好運行，并能解決處理常規(guī)的故障，培訓(xùn)的結(jié)果應(yīng)使其達到能進行日常維修和一般檢修的水平。

6.供貨方應(yīng)定期對礦方進行巡回服務(wù)，并免費升級系統(tǒng)及進行系統(tǒng)改進。設(shè)備出現(xiàn)問題，接礦方通知后供貨方在1小時內(nèi)做出有效反應(yīng)，技術(shù)人員在12小時內(nèi)到位。

7.設(shè)備到貨時必須提供以下圖紙及資料紙質(zhì)版不少于4套，電子版1套（控制原理圖，連接圖，零部件維護用圖，產(chǎn)品安裝、使用、操作維護說明書，制造檢驗報告，易損備件清單）。

8.設(shè)備安裝調(diào)試完成后，供貨方需提供質(zhì)保書、保修證明等書面資料，并按國家制造和安裝的標(biāo)準(zhǔn)要求檢測驗收,系統(tǒng)和整機質(zhì)保期不得低于一年。

9.本標(biāo)段的中標(biāo)廠家與礦方永磁直驅(qū)帶式輸送機機械部分（另一標(biāo)段）中標(biāo)廠家緊密結(jié)合并簽訂技術(shù)協(xié)議，永磁滾筒、逆止器、盤式制動器等相關(guān)設(shè)備能夠正確地與機架組裝到一起，確保皮帶安裝后正常運行；如因組裝不當(dāng)而造成的一切損失，由供貨方負(fù)責(zé)。

10.工程竣工驗收在設(shè)備正常運行后進行。

11.投標(biāo)方供貨時提供與主機配套的隨機配件不低于合同價款的5%，不含隨機工具及備注附件。

七、質(zhì)量保證和服務(wù)

1.供貨范圍內(nèi)的設(shè)備，必須是全新出廠未使用設(shè)備，必須能組成完整整體，完成其功能并達到本技術(shù)要求規(guī)定的技術(shù)參數(shù)要求。凡因供貨部件不足、遺漏等原因造成設(shè)備不能正常運行或達不到性能要求，供貨方需無條件補足,確保設(shè)備能正常運行并達到性能要求。

2.供貨方隨機提供裝配圖冊、整機配件明細(xì)表、使用維護說明書、設(shè)備合格證、****煤礦礦用安全標(biāo)志證書等各4套，同時應(yīng)向礦方提供專用工具不少于4套。

3.整機設(shè)備質(zhì)保期為安裝調(diào)試合格投用后12個月或驗收合格后18個月，質(zhì)保期內(nèi)如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，供貨方應(yīng)負(fù)責(zé)免費更換或維修。

4.質(zhì)保期結(jié)束后如發(fā)生故障，供貨方接到礦方通知后，24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場解決問題，直至用戶滿意。

5.如礦方需要，供貨方需免費提供技術(shù)指導(dǎo)安裝、技術(shù)培訓(xùn)。

6.交貨日期：合同簽訂之日起60日內(nèi)交貨。交貨地點：****供應(yīng)站，產(chǎn)品由供貨方免費運輸?shù)轿弧?/p>

7.因產(chǎn)品質(zhì)量問題或交貨期拖延，技術(shù)性能達不到要求，影響生產(chǎn)或造成事故，責(zé)任損失有供貨方承擔(dān)。

8.未盡事宜，雙方**協(xié)商解決。