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序號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

擬采購(gòu)數(shù)量

需求參數(shù)

1

單腔清洗消毒器

2

1、具有全自動(dòng)清洗、消毒、上油、烘干等功能；
2、設(shè)備構(gòu)造：帶電動(dòng)互鎖的雙開(kāi)門(mén)，全幅防爆玻璃門(mén)，全自動(dòng)垂直升降門(mén)，向下開(kāi)門(mén)，門(mén)開(kāi)啟無(wú)需壓縮空氣；
★3、提供機(jī)型符合清洗消毒器專(zhuān)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)EN/ISO 15883-1，-2認(rèn)證、FDA認(rèn)證、達(dá)芬奇認(rèn)證，設(shè)備帶有有效CE認(rèn)證標(biāo)簽，使用壽命≥30000次循環(huán)，提供以上證明文件；
4、內(nèi)置換算器，可在消毒階段直接在面板上顯示熱力消毒數(shù)字化水平參數(shù)A0值；
5、真彩色液晶屏顯示，外敷透明玻璃鋼便于清潔，具備中文顯示，面板直選程序≥12個(gè)；
6、智能化的清洗系統(tǒng)，機(jī)器可根據(jù)裝載量的多少自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水量和添加液的注入量；
7、具有清洗水壓壓力監(jiān)控功能，一旦清洗水壓過(guò)小，設(shè)備會(huì)自動(dòng)給出警示；
8、具備故障報(bào)警功能，報(bào)警種類(lèi)不少于50種；
9、設(shè)備的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有防倒灌裝置，圖示并說(shuō)明工作原理；
★10、腔體容積要求：有效容積（腔體開(kāi)口高度、寬度和深度的乘積）≥345L，請(qǐng)說(shuō)明詳細(xì)尺寸；批次器械裝載量≥18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)DIN筐（480*260*60mm），批次達(dá)芬奇器械批次處理量≥12支，提供證明材料；
11、6層器械架層高≥70mm，提供證明材料；
12、清洗層架底部無(wú)滾輪，避免滾輪不平衡導(dǎo)致的層架裝載錯(cuò)位；
13、清洗艙的材料是耐酸耐腐蝕的316L不銹鋼；
★14、腔體內(nèi)和清洗架的注水口連接采用不銹鋼活塞式連接代替?zhèn)鹘y(tǒng)的彈簧式連接方式，注水口位于腔體底部，可以重力抵消清洗沖力以減少清洗架的變形風(fēng)險(xiǎn)；
15、單臺(tái)機(jī)器添加液注入泵數(shù)量≥3個(gè)，添加液的劑量計(jì)算采用電子式計(jì)量方式；
16、烘干溫度連續(xù)可調(diào)，最高烘干溫度≥120℃，并提供證明材料；
17、循環(huán)泵流量≥900升/分鐘，并提供證明材料；
★18、整機(jī)寬度（含維修空間）<1米，提供國(guó)內(nèi)已有案例備查；
19、裝、卸載側(cè)面板上各配備1個(gè)環(huán)狀LED設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示環(huán)，可遠(yuǎn)距離顯示設(shè)備的運(yùn)行階段、報(bào)警狀態(tài)等信息，報(bào)警階段LED燈環(huán)變成醒目紅色，提供圖片；
20、提****醫(yī)院用戶數(shù)量不少于60家，提供用戶名單備查；
21、根據(jù)科室需求配置相應(yīng)的清洗層架及籃筐。

2

單艙清洗消毒器

1

1.用途：****醫(yī)院手術(shù)器械、器具器皿、塑料制品、管腔以及麻醉器具等的清洗；
2.艙體材質(zhì)：316L不銹鋼；
3.清洗艙容積：≥500L；
4.使用期限/壽命：≥10年；
5.功能：能自動(dòng)完成沖洗、清洗、消毒、上潤(rùn)滑油、干燥等過(guò)程；
6.密封門(mén)：自動(dòng)升降門(mén)，雙門(mén)互鎖。；
7.加熱方式：汽電一體。
8.耗水量：≤25L/步；
9.運(yùn)行時(shí)間：≤35分鐘；
10.記錄方式：可自動(dòng)打印過(guò)程曲線和各種運(yùn)行數(shù)據(jù)，并記錄 A0值；
11.控制方式：PLC 控制清洗消毒全過(guò)程，觸摸屏顯示及操作，預(yù)設(shè)內(nèi)置程序和自定義程序，具有故障自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警及故障記錄；
12.顯示界面：彩色觸摸屏顯示，能動(dòng)態(tài)的顯示設(shè)備各個(gè)功能部件的運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)狀態(tài)參數(shù)；
13.狀態(tài)識(shí)別：清洗艙內(nèi)具有不同燈光顯示運(yùn)行狀態(tài)；
14.程序選擇：預(yù)設(shè)程序≥12個(gè)；
15.最大裝載量：≥18個(gè)DIN標(biāo)準(zhǔn)托盤(pán)（托盤(pán)規(guī)格：480×250×50mm±20mm）；
★16.消毒方式：具有濕熱消毒和化學(xué)消毒（提供第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)報(bào)告）；
17、根據(jù)科室需求配置相應(yīng)的清洗層架及籃筐。

3

多腔清洗消毒器

2

1、三腔構(gòu)造；
2、可對(duì)手術(shù)器械、麻醉呼吸管道、換藥碗、導(dǎo)管、呼吸氣囊等進(jìn)行自動(dòng)化流水線式的清洗、消毒和干燥；
★3、提供機(jī)型符合清洗消毒器專(zhuān)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)EN/ISO 15883-1，-2認(rèn)證、FDA認(rèn)證，設(shè)備帶有有效CE認(rèn)證標(biāo)簽，提供以上證明文件；
★4、單個(gè)腔體有效容積（腔體開(kāi)口高度、寬度和深度的乘積）≥345L，且批次器械裝載量≥18標(biāo)準(zhǔn)DIN筐（485*260*60mm）；
5、除干燥腔之外的腔體配備后備水箱用于預(yù)熱和蓄水；可將水回收利用于前續(xù)清洗階段；
6、配備自動(dòng)化裝、卸載臺(tái)，可以放置的清洗架數(shù)量分別不少于2個(gè)；
7、裝卸載臺(tái)帶有蓋板，非鏤空設(shè)計(jì)不易導(dǎo)致藏污，具備自動(dòng)清洗功能，每次裝載完畢自動(dòng)進(jìn)行自清洗；卸載臺(tái)配備防護(hù)罩；
8、可自動(dòng)加入清洗劑和潤(rùn)滑劑等添加劑，添加劑泵≥4個(gè)，每個(gè)添加劑泵都配置電子流量計(jì)，添加劑泵可供給不同的清洗腔體；
★9、清洗架自動(dòng)識(shí)別，采用層架芯片射頻識(shí)別技術(shù)，無(wú)需使用條形碼以免條碼被遮擋影響識(shí)別效果；
★10、帶電動(dòng)互鎖的雙開(kāi)門(mén)，透明的防爆玻璃材質(zhì)；腔門(mén)采用無(wú)門(mén)封式設(shè)計(jì)，無(wú)需產(chǎn)生門(mén)封圈更換費(fèi)用；
★11、清洗架與腔體的連接口位于腔體底部，可以清洗架自重抵消水壓沖力，清洗架不易變形，對(duì)接元件采用不銹鋼活塞；
12、清洗泵具備壓力監(jiān)測(cè)功能；
13、空氣干燥系統(tǒng)采用H14級(jí)別高效過(guò)濾器，具備過(guò)濾器前后壓差監(jiān)測(cè)功能；
14、在設(shè)備故障時(shí)，屏幕會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的提示，并具有聲音提示功能；
15、裝、卸載側(cè)面板上各配備1個(gè)環(huán)狀LED設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示環(huán)，可遠(yuǎn)距離顯示設(shè)備的運(yùn)行階段、報(bào)警狀態(tài)等信息，報(bào)警階段LED燈環(huán)變成醒目紅色，提供圖片；
16、排水、排風(fēng)、進(jìn)水、電源、蒸汽等安裝介質(zhì)采用集成式設(shè)計(jì)，不需要每個(gè)腔體都設(shè)置單獨(dú)的安裝管路；出廠電源電壓及頻率設(shè)置應(yīng)為380V/400V，50HZ，滿足國(guó)內(nèi)使用條件；
★17、清洗架在設(shè)備內(nèi)的傳輸采用非滾輪式傳輸方式，避免滾輪不平衡導(dǎo)致的層架裝載錯(cuò)位；
★18、原廠設(shè)計(jì)消毒溫度：可達(dá)93℃，設(shè)計(jì)消毒水平：A0值≥3000的高水平消毒；
★19、腔體材料是耐酸耐腐蝕的316L不銹鋼，隔音隔熱；腔體側(cè)面配有帶玻璃觀察窗的檢修門(mén)；
20、控制系統(tǒng)采用PLC控制器；
21、液晶屏顯示，具備中文顯示功能，消毒階段可顯示A0值；
22、循環(huán)泵壓力連續(xù)可調(diào)，適合不同器械對(duì)清洗水壓的要求；
23、雙路干燥，每路干燥風(fēng)扇的流量900m3/小時(shí)，最高干燥溫度120度；
24、根據(jù)科室需求配置相應(yīng)的清洗層架及籃筐。

4

軟鏡清洗消毒器

1

★1、主要用于胃鏡、腸鏡、支氣管鏡和手術(shù)器械如腹腔鏡、麻醉管道、手術(shù)鞋等等進(jìn)行清洗和高水平的消毒（提供可處理以上物品的裝載到腔體的圖片）；單個(gè)獨(dú)立腔體批次最大處理量為3條，單個(gè)腔體用于軟式內(nèi)鏡獨(dú)立灌洗通道≥21個(gè)；可處理標(biāo)準(zhǔn)器械筐（標(biāo)準(zhǔn)器械筐尺寸：480*260*60mm）≥8個(gè)；
★2、單個(gè)腔體有效容積≥200升，并附腔體的具體尺寸（高*寬*深）；
3、設(shè)備程序?yàn)槿詣?dòng)完成，具備測(cè)漏、主洗、消毒、漂洗、干燥功能。測(cè)漏功能應(yīng)能檢測(cè)到單根內(nèi)鏡的壓力，如報(bào)警可準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)具體的泄漏內(nèi)鏡。設(shè)備具備獨(dú)立監(jiān)控系統(tǒng)，其傳感器監(jiān)測(cè)溫度、清洗/消毒液耗量等關(guān)鍵指標(biāo)并能打印記錄。
4、具有內(nèi)部清洗消毒和外部清洗系統(tǒng),內(nèi)部清洗系統(tǒng)通過(guò)適配器對(duì)內(nèi)鏡內(nèi)部進(jìn)行清洗、消毒和吹干，外部清洗系統(tǒng)采用不銹鋼噴臂對(duì)內(nèi)鏡外部進(jìn)行清洗、消毒和吹干。活檢鉗等配套附件也可以和內(nèi)鏡一起進(jìn)行洗消；
★5、清洗槽材質(zhì)為316L不銹鋼；設(shè)備外部面板材料304不銹鋼，非采用噴塑工藝。保證期使用壽命；
★6、采用獨(dú)立的軟式內(nèi)鏡籃筐裝載，腔體內(nèi)部可放置獨(dú)立的軟式內(nèi)鏡裝載筐≥3個(gè)，且每層裝載筐的間隔高度距離≥170mm， 從而確保軟式內(nèi)鏡足夠空間放置，避免軟式內(nèi)鏡疊加處理影響清洗和消毒效果；
7、電動(dòng)鎖死合頁(yè)門(mén)，整體雙層防爆玻璃門(mén),門(mén)具備自動(dòng)鎖定功能，程序運(yùn)行過(guò)程中不能開(kāi)門(mén)。 下拉門(mén)，打開(kāi)的門(mén)可以承載內(nèi)鏡清洗架作為操作平臺(tái)，減少轉(zhuǎn)運(yùn)工作量；
8、全自動(dòng)電腦控制，操作面板可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用要求編排程序。面板上具備LED程序運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)態(tài)指示燈，便于遠(yuǎn)距離了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；
9、具備通道內(nèi)水壓測(cè)監(jiān)，保證內(nèi)鏡清洗過(guò)程中足夠的水壓力可以沖洗通道，確保清洗效果；
10、采用風(fēng)機(jī)干燥，將低溫風(fēng)注入通道干燥，無(wú)需酒精干燥，減少運(yùn)行成本和無(wú)更換酒精的工序；
11、設(shè)備具備加熱系統(tǒng)，可根據(jù)多酶清洗液和化學(xué)消毒劑的溫度自動(dòng)對(duì)水升溫并在清洗過(guò)程中恒溫，確證多酶清洗液和化學(xué)消毒器在正確的溫度發(fā)揮其最大的功效；
★12、設(shè)備帶有有效CE認(rèn)證標(biāo)簽，同時(shí)符合EN ISO 15883-1/2/4標(biāo)準(zhǔn)，可對(duì)洗消機(jī)腔體進(jìn)行高水平熱力消毒；
13、采用熱力消毒，不同于正常工作時(shí)的化學(xué)消毒模式，不會(huì)增強(qiáng)細(xì)菌的耐藥性，且自身熱力消毒A0達(dá)到600以上，請(qǐng)?zhí)峁┳陨硐镜呐螆?bào)告；
14、設(shè)備自帶自動(dòng)添加多酶清洗劑和化學(xué)消毒劑泵，且每個(gè)清洗泵管道上應(yīng)具備數(shù)字流量傳感器，保證添加的消毒劑精確無(wú)誤，確保消毒效果；
15、循環(huán)泵流量≥350升/分鐘；干燥風(fēng)機(jī)排量≥350立方米/小時(shí)；排水流量≥50升/分鐘；
★16、設(shè)備安裝方式設(shè)備可以采用嵌入式安裝，設(shè)備頂部可做為清洗工作臺(tái)使用，節(jié)省空間，無(wú)需占用額外的空間安裝設(shè)備，安裝高度≤900mm；
17、設(shè)備內(nèi)置終末漂洗水處理系統(tǒng)，對(duì)于終末漂洗的水進(jìn)行高水平的消毒。

5

大型蒸汽滅菌器

2

1、對(duì)手術(shù)器械、敷料、塑料橡膠等進(jìn)行滅菌，滅菌溫度包括121℃和134℃；
★2、方形腔體，滅菌室容積≥1500L（容積以注冊(cè)證“產(chǎn)品技術(shù)要求”信息為準(zhǔn)）；
3、提供有效的****總局頒發(fā)的“特種設(shè)備制造許可證”和****管理局頒發(fā)的“醫(yī)療設(shè)備注冊(cè)證”；
★4、提供機(jī)型符合FDA認(rèn)證，提供網(wǎng)站截圖證明；整機(jī)符合CE認(rèn)證，設(shè)備帶有有效CE標(biāo)簽，提供示例照片；
★5、腔體符合2014/68/EU認(rèn)證，使用壽命≥35000次滅菌循環(huán)，提供證書(shū)及證明材料；
6、主體構(gòu)造為腔體外加夾套式設(shè)計(jì)，礦棉保溫層厚度≥60mm；
7、腔體和夾套都自帶安全閥，保障壓力作業(yè)部分的安全性；
8、材料要求：滅菌器腔體、加熱夾套和管路材質(zhì)均為316L不銹鋼；
★9、雙門(mén)互鎖，全自動(dòng)電動(dòng)水平滑動(dòng)門(mén)，雙門(mén)都具有防燙、防壓等安全保護(hù)功能；
10、控制系統(tǒng)采用工業(yè)可編程PLC控制器，全程自動(dòng)化，具備故障聲音報(bào)警功能和自動(dòng)故障診斷功能；
11、操作面板為10英寸以上真彩色操作屏，外敷易于清潔的鋼化玻璃材質(zhì)，裝、卸載側(cè)面板上各配備1個(gè)環(huán)狀LED設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示環(huán)，可遠(yuǎn)距離顯示設(shè)備的運(yùn)行階段、報(bào)警狀態(tài)等信息，報(bào)警階段LED燈環(huán)變成醒目紅色，需提供圖片；
12、滅菌程序：≥10個(gè)，包括134度滅菌程序、121度滅菌程序、14kg重器械程序、BD試驗(yàn)程序和測(cè)漏程序等；滅菌程序的預(yù)真空過(guò)程脈沖數(shù)量≥5次，且具備跨大氣壓脈沖以在更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到良好的真空效果，干燥過(guò)程為多脈沖設(shè)計(jì)以更好的保障干燥效果；提供滅菌曲線說(shuō)明；
13、滅菌溫度控制采用雙路溫度傳感器，可對(duì)溫度偏差進(jìn)行報(bào)警；滅菌壓力控制采用雙路壓力傳感器，可對(duì)壓力偏差進(jìn)行報(bào)警；滅菌階段對(duì)腔體壓力和溫度進(jìn)行交叉對(duì)比，確保滅菌可靠性，提供報(bào)警證明；
14、采用層架式裝載方式，物品或籃框可直接擺放在層架上便于靈活裝載；
15、配有內(nèi)置式打印機(jī)進(jìn)行打印記錄，打印機(jī)的溫度取樣來(lái)自獨(dú)立的傳感器；
16、具有排水冷卻功能，排水溫度≤60℃；
17、自帶內(nèi)置式節(jié)水系統(tǒng)，說(shuō)明節(jié)水系統(tǒng)工作原理；
★18、占地空間小，整機(jī)安裝寬度（含維修空間）不超過(guò)1.7m；
19、設(shè)備自帶一體式檢修艙，單臺(tái)無(wú)需另配檢修門(mén)；
20、門(mén)封圈采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)以**使用壽命，門(mén)封圈保用年份≥2年；
★21、配置一對(duì)一固定式自動(dòng)卸載系統(tǒng)，提供同型號(hào)已有案例現(xiàn)場(chǎng)圖片備查;
22、每臺(tái)額外配置密封圈2根。

6

大型蒸汽滅菌器（內(nèi)置蒸汽發(fā)生器）

1

1、對(duì)手術(shù)器械、敷料、塑料橡膠等進(jìn)行滅菌，滅菌溫度包括121℃和134℃；
★2、方形腔體，滅菌室容積≥1500L（容積以注冊(cè)證“產(chǎn)品技術(shù)要求”信息為準(zhǔn)）；
3、提供有效的****總局頒發(fā)的“特種設(shè)備制造許可證”和****管理局頒發(fā)的“醫(yī)療設(shè)備注冊(cè)證”；
★4、提供機(jī)型符合FDA認(rèn)證，提供網(wǎng)站截圖證明；整機(jī)符合CE認(rèn)證，設(shè)備帶有有效CE標(biāo)簽，提供示例照片；
★5、腔體符合2014/68/EU認(rèn)證，使用壽命≥35000次滅菌循環(huán)，提供證書(shū)及證明材料；
6、主體構(gòu)造為腔體外加夾套式設(shè)計(jì)，礦棉保溫層厚度≥60mm；
7、腔體和夾套都自帶安全閥，保障壓力作業(yè)部分的安全性；
8、材料要求：滅菌器腔體、加熱夾套和管路材質(zhì)均為316L不銹鋼；
★9、雙門(mén)互鎖，全自動(dòng)電動(dòng)水平滑動(dòng)門(mén)，雙門(mén)都具有防燙、防壓等安全保護(hù)功能；
10、控制系統(tǒng)采用工業(yè)可編程PLC控制器，全程自動(dòng)化，具備故障聲音報(bào)警功能和自動(dòng)故障診斷功能；
11、操作面板為10英寸以上真彩色操作屏，外敷易于清潔的鋼化玻璃材質(zhì)，裝、卸載側(cè)面板上各配備1個(gè)環(huán)狀LED設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示環(huán)，可遠(yuǎn)距離顯示設(shè)備的運(yùn)行階段、報(bào)警狀態(tài)等信息，報(bào)警階段LED燈環(huán)變成醒目紅色，提供圖片；
12、滅菌程序：≥10個(gè)，包括134度滅菌程序、121度滅菌程序、14kg重器械程序、BD試驗(yàn)程序和測(cè)漏程序等；滅菌程序的預(yù)真空過(guò)程脈沖數(shù)量≥5次，且具備跨大氣壓脈沖以在更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到良好的真空效果，干燥過(guò)程為多脈沖設(shè)計(jì)以更好的保障干燥效果；提供滅菌曲線說(shuō)明；
13、滅菌溫度控制采用雙路溫度傳感器，可對(duì)溫度偏差進(jìn)行報(bào)警；滅菌壓力控制采用雙路壓力傳感器，可對(duì)壓力偏差進(jìn)行報(bào)警；滅菌階段對(duì)腔體壓力和溫度進(jìn)行交叉對(duì)比，確保滅菌可靠性，提供報(bào)警證明；
14、采用層架式裝載方式，物品或籃框可直接擺放在層架上便于靈活裝載；
15、配有內(nèi)置式打印機(jī)進(jìn)行打印記錄，打印機(jī)的溫度取樣來(lái)自獨(dú)立的傳感器；
16、具有排水冷卻功能，排水溫度≤60℃；
17、自帶內(nèi)置式節(jié)水系統(tǒng)，說(shuō)明節(jié)水系統(tǒng)工作原理；
★18、占地空間小，整機(jī)安裝寬度（含維修空間）不超過(guò)1.7m；
19、設(shè)備自帶一體式檢修艙，單臺(tái)無(wú)需另配檢修門(mén)；
20、門(mén)封圈采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)以**使用壽命，門(mén)封圈保用年份≥2年；
★21、配置一對(duì)一固定式自動(dòng)卸載系統(tǒng)，提供同型號(hào)已有案例現(xiàn)場(chǎng)圖片備查;
★22、腔體上方內(nèi)置同品牌配套的潔凈蒸汽發(fā)生器，提供證明文件；
23、每臺(tái)額外配置密封條2根；

7

脈動(dòng)真空滅菌器

4

1、容積：容積≥1500L （容積以注冊(cè)證“產(chǎn)品技術(shù)要求”信息為準(zhǔn)）；

2、密封門(mén)：雙扉，帶有壓力安全聯(lián)鎖裝置；
3、門(mén)膠圈：圓形門(mén)膠圈，采用醫(yī)用高抗撕硅橡膠材質(zhì)；
4、開(kāi)門(mén)方式：電機(jī)帶輪通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)門(mén)板左右平移，全過(guò)程自動(dòng)完成；
5、內(nèi)殼、夾套材質(zhì)：316L不銹鋼；
6、主體結(jié)構(gòu)：環(huán)形加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，多點(diǎn)進(jìn)汽，多段加熱；
7、控制方式：全自動(dòng)PLC控制，彩色液晶觸摸屏人機(jī)操作界面，滅菌程序的壓力、溫度、時(shí)間值可根據(jù)需要自行設(shè)定，自動(dòng)打印過(guò)程參數(shù)；
8、物品裝載方式：平地安裝，帶兩個(gè)外搬運(yùn)車(chē)，一輛消毒內(nèi)車(chē)；
9、記錄方式：內(nèi)置打印機(jī)，打印的數(shù)據(jù)要實(shí)時(shí)記錄整個(gè)滅菌過(guò)程的數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)包括：本設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、操作員編號(hào)、滅菌的程序性質(zhì)、程序設(shè)定的參數(shù)、程序的開(kāi)始時(shí)間、滅菌過(guò)程的各階段、時(shí)間、壓力、溫度、滅菌過(guò)程是否合格、操作人員簽字、滅菌過(guò)程中的報(bào)警提示等內(nèi)容）；
10、管路系統(tǒng)：全部采用不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管件，不銹鋼氣動(dòng)閥組合而成；
11、脈動(dòng)次數(shù)：≥3次；
12、設(shè)計(jì)壓力：0.1/0.3Mpa，設(shè)計(jì)溫度：144℃ ；
13、滅菌器設(shè)備設(shè)計(jì)使用壽命：≥15年 ；
14、蒸汽供給方式：外接蒸汽；
15、無(wú)壓排水：設(shè)備采用高溫?zé)o壓冷卻排水，排水溫度≤55℃，設(shè)備顯示屏可顯示排水溫度，排水溫度可調(diào)；
16、降噪系統(tǒng)：配備節(jié)水降噪裝置；
★17、****中心管理規(guī)范要求，應(yīng)每年對(duì)設(shè)備運(yùn)行的溫度、壓力等物理參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，產(chǎn)品制造商或供應(yīng)室具有中國(guó)****委員會(huì)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書(shū)。(提供證書(shū)復(fù)印件予以佐證)
18、配置所需要的穩(wěn)壓器（用途：蒸汽流量壓力的穩(wěn)定；適用蒸汽流量：≥1600Kg/h）；
19、分氣缸（根據(jù)實(shí)際需求配置相應(yīng)的主管道、出蒸汽管道）；

8

大型多功能清洗機(jī)

1

1、用于滅菌盒、手術(shù)器械、容器、手術(shù)鞋、推車(chē)等醫(yī)療物品的清洗、高水平消毒和干燥；
★2、可應(yīng)用于手術(shù)器械的高水平熱力消毒，符合EN ISO 15883-2，使用壽命≥30000次，提供證明文件及注冊(cè)證適用范圍說(shuō)明；
3、雙門(mén)，全自動(dòng)水平滑動(dòng)門(mén)，門(mén)的材質(zhì)為雙層防爆玻璃；
★4、可利用腔體容積不小于4600L；標(biāo)準(zhǔn)滅菌盒（規(guī)格：60*30*30cm）批次處理量≥27個(gè)，批次手術(shù)器械處理量≥44個(gè)DIN框（規(guī)格：48*26*6cm）；
★5、全不銹鋼腔體，腔體材質(zhì)為316L不銹鋼，內(nèi)置觀察燈；
★6、振動(dòng)式噴淋管清洗系統(tǒng)對(duì)物品外部進(jìn)行清洗，當(dāng)使用清洗架時(shí)，清洗架具備內(nèi)部注水接口；
★7、清洗架注水接口和腔體對(duì)接口的密封采用壓縮空氣密封以確保密封的可靠性（附密封圖片及說(shuō)明）；
8、控制系統(tǒng)采用PLC控制器，具備6級(jí)密碼；
9、自帶原廠原配維修空間；
10、面板直選程序不少于6個(gè)，具備中文顯示功能；
11、循環(huán)泵為全316不銹鋼材質(zhì)，功率不小于4KW；
12、配備HEPA級(jí)別的空氣過(guò)濾器，最高干燥溫度≥120℃；
13、裝、卸載側(cè)面板上各配備1個(gè)環(huán)狀LED設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)指示環(huán)，可遠(yuǎn)距離顯示設(shè)備的運(yùn)行階段、報(bào)警狀態(tài)等信息，報(bào)警階段LED燈環(huán)變成醒目紅色，提供圖片；
14、具有自動(dòng)故障檢測(cè)、故障代碼記錄、故障聲音報(bào)警等功能；
15、配備至少2路隔膜閥式加液泵，并具備添加液電子計(jì)量裝置；
★16、整機(jī)寬度≤2300mm；
17、提****醫(yī)院用戶數(shù)量不少于10家，提供用戶名單備查；

9

過(guò)氧化氫低溫等離子滅菌器

6

1.1.單開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，使用安全；
1.2.滅菌溫度45℃-55℃；標(biāo)準(zhǔn)半周期循環(huán)滅菌程序時(shí)間≤45分鐘；
★1.3.方形腔體，內(nèi)腔容量：≥130升，有效容積≥120L；提供證明材料
1.4.經(jīng)過(guò)全過(guò)程后被處理物品無(wú)需后續(xù)處理即可直接使用；
1.5.采用PLC控制器，前后側(cè)都配備大屏幕真彩色觸摸屏操作，觸摸屏尺寸≥8.4；
1.6.艙體材料：整體不銹鋼，耐酸防腐蝕；
1.7.自帶移動(dòng)腳輪，便于移動(dòng)；
1.8.操作系統(tǒng)具有分級(jí)密碼保護(hù)功能；
1.9.采用卡匣式滅菌劑，滅菌劑過(guò)氧化氫濃度≤58%，減少對(duì)器械參數(shù)腐蝕；
★1.10.具備達(dá)芬奇手術(shù)器械滅菌認(rèn)證，提供達(dá)芬奇制造商認(rèn)可的第三方實(shí)驗(yàn)定出具的認(rèn)證證書(shū)；
1.11.同時(shí)具備SD卡和CF卡插口，可直接拷貝設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，同時(shí)配備內(nèi)置式打印機(jī)；
1.12.配備HEPA級(jí)別過(guò)濾器，3um顆粒的過(guò)濾效率≥99.97%；
★1.13.制造商具備ISO13485 和ISO9001質(zhì)量管理體系證書(shū)，設(shè)備具備有效CE標(biāo)識(shí)；
1.14.自帶腔體測(cè)漏程序；
1.15.真空系統(tǒng)采用油封式真空泵；
1.16.開(kāi)放式的化學(xué)指示卡、化學(xué)指示膠帶、滅菌卷料，可使用通用產(chǎn)品，不做壟斷性供應(yīng)；
★1.17.非內(nèi)置式電極板，不以腔體作為電離極，提高容積率，增加設(shè)備的有效裝載，降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)；
1.18.滅菌能力，兩端開(kāi)口腔鏡滅菌規(guī)格限制：Φ1mm*1m，單側(cè)開(kāi)口腔鏡規(guī)格限值：Φ2mm*1.5m；
1.19.數(shù)據(jù)端口：數(shù)據(jù)端口開(kāi)放，便于數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理；
20、配置過(guò)氧化氫濃度監(jiān)測(cè)儀：
配置要求：主機(jī)1臺(tái)、裝載籃筐≥2個(gè)、打印紙≥1盒、過(guò)氧化氫濃度監(jiān)測(cè)儀1臺(tái)。

10

減壓沸騰清洗機(jī)

1

1. 艙體
1.1.容積:≥300L；
1.2.艙體保溫:≥10mm橡塑阻燃海綿，隔音效果好；
1.3.艙體材質(zhì):≥10mm304不銹鋼鏡面板；
2.密封門(mén)
2.1. 開(kāi)門(mén)方式:自動(dòng)升降雙扉門(mén)（上開(kāi)門(mén)），雙門(mén)互鎖，金屬齒輪齒條導(dǎo)軌傳動(dòng)方式，帶智能防壓保護(hù)功能；
3.管路系統(tǒng)
3.1. 快速管路設(shè)計(jì):清洗機(jī)內(nèi)部水管路全部采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼制作，管路之間采用304不銹鋼卡箍式連接，拆裝方便，經(jīng)久耐用，不變形，不漏水；
3.2.管路控制:管路系統(tǒng)執(zhí)行元件釆用氣動(dòng)閥控制，安全、可靠、穩(wěn)定；
4.清洗系統(tǒng)
4.1.清洗系統(tǒng)1:具備三葉式噴淋臂，噴淋臂均鑲嵌扁口噴嘴，以增強(qiáng)噴淋水壓，提高噴射面積；
4.2.清洗系統(tǒng)2:具備真空超聲清洗技術(shù)：40KHz，保證管腔內(nèi)外、齒縫、關(guān)節(jié)、盲孔等清洗質(zhì)量；
4.3.清洗系統(tǒng)3:具備多級(jí)變壓脈沖或減壓沸騰清洗技術(shù)（非脈動(dòng)負(fù)壓或脈動(dòng)真空清洗技術(shù)），保證管腔內(nèi)壁清洗質(zhì)量；
4.3.清洗系統(tǒng)4:具備≥100個(gè)專(zhuān)用管腔清洗快速接頭，具備真空灌流清洗技術(shù)，強(qiáng)力沖刷管腔內(nèi)壁，污漬帶出腔體外（由內(nèi)向外流），干燥時(shí)可通熱風(fēng)，保障管腔內(nèi)壁快速干燥；
5.計(jì)量泵:≥2個(gè)，根據(jù)程序設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗劑的添加量；
6.干燥系統(tǒng):具備真空干燥與熱風(fēng)循環(huán)干燥功能，保證干燥效果，一個(gè)流程結(jié)束即可高低溫滅菌，無(wú)需再干燥；
7.控制系統(tǒng)
7.1.控制方式:采用PLC控制:
7.1.1通過(guò)數(shù)字量和模擬量擴(kuò)展模塊進(jìn)行擴(kuò)展；
7.1.2具有故障自動(dòng)檢測(cè)功能，故障聲音報(bào)警功能；
7.2.界面顯示:
7.2.1 ≥7寸高清彩色液晶觸摸屏，能動(dòng)態(tài)的顯示設(shè)備各個(gè)功能部件的運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)狀態(tài)參數(shù)；
7.2.2具有報(bào)警信息顯示功能；
7.2.3適合高溫、高濕環(huán)境，穩(wěn)定性高。
7.3.安全保護(hù):
7.3.1超溫自動(dòng)保護(hù)裝置：超過(guò)設(shè)定溫度，系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源；
7.3.2防干燒保護(hù)裝置：水位低造成加熱管干燒時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源；
7.3.3電機(jī)過(guò)流保護(hù)裝置：設(shè)備電機(jī)過(guò)載時(shí)，過(guò)流保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，電機(jī)停止工作；
7.4.記錄方式:可自動(dòng)打印過(guò)程數(shù)據(jù),可連接追溯系統(tǒng)；
8.程序系統(tǒng)
8.1.程序數(shù)量:≥6套預(yù)置程序，≥1套自定義程序，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行程序編輯。
8.2.流程控制：清洗、消毒上油、干燥全過(guò)程由控制器自動(dòng)控制，保證設(shè)備穩(wěn)定、有序的運(yùn)行。
9.整體參數(shù)
9.1.運(yùn)行時(shí)間:≤60min/流程
9.2.最大處理量：≥12套腔鏡或8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)籃
9.3.外形尺寸:≤長(zhǎng)1120*寬1000*高1900mm
9.4.艙體尺寸:≥680*690*740mm
9.5.清洗溫度:38～50℃可調(diào)
9.6.加熱方式:電加熱
9.7.加熱功率:≥40KW
9.8.總功率 :≤45KW
9.9.耗水量:純水≤450L/周期
備注：易耗品價(jià)格
9.10.使用壽命:≥10年/30000次循環(huán)
10.檢測(cè)報(bào)告:要求生物膜祛除率≥99%，提供國(guó)家級(jí)機(jī)構(gòu)清洗合格的檢測(cè)報(bào)告。
11.配置要求：
11.1 主機(jī) 1臺(tái)
11.2.清洗架 ≥ 1個(gè)
11.3.腔鏡器械清洗籃 ≥ 4個(gè)
11.4.內(nèi)鞘籃 ≥ 4個(gè)
11.5.精密籃 ≥4個(gè)
11.6.牽引管 ≥ 16套
11.7.小推車(chē) ≥ 2輛

11

醫(yī)用干燥柜

2

1、用途：可集中處理大量所需干燥的物品，并可同時(shí)干燥手術(shù)器械和麻醉、呼吸物品及其濕化瓶；
2、參數(shù)可調(diào)，可自行設(shè)定，溫度設(shè)置范圍覆蓋40～90℃,時(shí)間設(shè)置范圍覆蓋1～99 min；
3、容積：有效容積≥360升，雙扉門(mén)；
4、工作能力：一次可同時(shí)干燥≥36條呼吸/麻醉管道或≥9個(gè)器械托盤(pán)（480*250*50mm±5mm）或≥38個(gè)濕化瓶；
5、控制方式：采用≥5英寸電腦觸摸屏操作，靈活方便，內(nèi)置≥10套程序，≥4套默認(rèn)程序（至少包括導(dǎo)管、器械、玻璃器皿、濕化瓶），用戶可根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)參數(shù)；
6、外罩、艙體材質(zhì)要求：不銹鋼拉絲板，門(mén)上具有玻璃門(mén)視窗，可隨時(shí)觀察內(nèi)部工作情況。
7、配置要求：導(dǎo)管干燥架≥2個(gè)、濕化瓶干燥架≥2個(gè)和外置式接水盤(pán)≥1個(gè)。

12

醫(yī)用真空干燥柜

2

1.艙體
1.1.容積 ≥200L；
1.2.艙體保溫 ≥10mm橡塑阻燃海綿，隔音效果好；
1.3.艙體材質(zhì) ≥6mm304 2B板精磨加工，耐腐蝕，經(jīng)久耐用；
2.密封門(mén)
2.1.開(kāi)門(mén)方式 手動(dòng)雙開(kāi)門(mén)，操作更方便簡(jiǎn)單，故障率低；
3.硬件系統(tǒng)
3.1. 快速管路設(shè)計(jì) 內(nèi)部管路全部采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼制作，管路之間采用304不銹鋼卡箍式連接（需提供實(shí)物圖片證明），拆裝方便，經(jīng)久耐用，不變形，不漏水；
3.2.管路控制 管路系統(tǒng)執(zhí)行元件釆用氣動(dòng)閥控制，安全、可靠、穩(wěn)定；
3.3.干燥系統(tǒng)1:采用抽真空的方式，從而達(dá)到在低溫狀態(tài)下器械能夠快速?gòu)氐椎母稍铮?br> 3.4.干燥系統(tǒng)2:采用紅外彌漫式加熱方式，艙體升溫迅速、溫度均勻，快速提供熱量達(dá)到干燥效果（需提供加熱裝置實(shí)物圖片）；
3.6.真空泵:真空泵最大抽氣量42m3/h；
4.控制系統(tǒng)
4.1.控制方式:采用PLC控制；
4.1.1通過(guò)數(shù)字量和模擬量擴(kuò)展模塊進(jìn)行擴(kuò)展；
4.1.2具有故障自動(dòng)檢測(cè)功能，故障聲音報(bào)警功能；
4.1.3抗干擾能力強(qiáng)，穩(wěn)定性高；
4.2.界面顯示:≥7寸知名品牌高清彩色液晶觸摸屏，能動(dòng)態(tài)的顯示設(shè)備各個(gè)功能部件的運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)狀態(tài)參數(shù)；
4.2.1具有報(bào)警信息顯示功能；
4.2.2適合高溫、高濕環(huán)境，穩(wěn)定性高；
4.3.安全保護(hù):
4.3.1超溫自動(dòng)保護(hù)裝置：超過(guò)設(shè)定溫度，系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源；
4.3.2電機(jī)過(guò)流保護(hù)裝置：設(shè)備電機(jī)過(guò)載時(shí)，過(guò)流保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，電機(jī)停止工作；
5.程序系統(tǒng)
5.1.程序數(shù)量:≥4套預(yù)置程序，≥1套自定義程序，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行程序編輯；
5.2.流程控制:具有濕度探測(cè)功能，干燥全過(guò)程由控制器自動(dòng)控制，保證設(shè)備穩(wěn)定、有序的運(yùn)行；
6.整體參數(shù)
6.1.運(yùn)行時(shí)間：常規(guī)器械一個(gè)流程≤15min，腔鏡器械一個(gè)流程≤25min，時(shí)間1-99min（可調(diào)）；
6.2.外形尺寸:≤775★815★1735mm （長(zhǎng)寬高）；
6.3.艙體尺寸:≥530★725★695mm（長(zhǎng)寬高）；
6.4.干燥層:≥6層/艙（需提供艙體內(nèi)層架實(shí)物圖片）；
6.5.干燥溫度:常溫~120℃；
6.6.干燥方式:低溫干燥和高溫干燥兩種干燥方式；
6.7.加熱方式:電加熱；
6.8.加熱功率 ≥9KW；
6.9.總功率 ≤13KW；
6.10.使用壽命:10年/30000次循環(huán)；
7.配置要求：主機(jī) 1臺(tái)、托架≥6個(gè)。

14

集中供液系統(tǒng)

1

1、用于給清洗消毒器、多艙清洗機(jī)集中供給清洗液、上油液；
2、能同時(shí)供給≥8臺(tái)清洗設(shè)備；
3、采用彩色觸摸屏操作；
4、底部帶腳輪便于移動(dòng)。

15

真空超聲清洗器（眼科專(zhuān)用）

1

1.1 適用范圍 眼科器械的清洗、消毒及干燥；
1.1.1 容積 ≥120L；
1.1.2 艙體保溫 ≥10mm橡塑阻燃海綿，隔音效果好；
1.1.3 艙體材質(zhì) ≥8mm304 2B板精磨加工，耐腐蝕，經(jīng)久耐用；
*1.1.4 外封板材質(zhì) 采用優(yōu)質(zhì)ABS材質(zhì)，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；
1.2 密封門(mén)
1.2.1 開(kāi)門(mén)方式 電動(dòng)翻蓋自動(dòng)門(mén)，翻轉(zhuǎn)門(mén)具有活動(dòng)式支撐機(jī)構(gòu)，具有語(yǔ)音提醒開(kāi)關(guān)門(mén)功能，操作簡(jiǎn)單方便；
1.3 管路系統(tǒng)
*1.3.1 快速管路設(shè)計(jì) 清洗機(jī)內(nèi)部水管路全部采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼制作，管路之間采用304不銹鋼卡箍式連接（提供實(shí)物圖片證明），拆裝方便，經(jīng)久耐用，不變形，不漏水；
1.3.2 管路控制 管路系統(tǒng)執(zhí)行元件釆用電磁閥控制，安全、可靠、穩(wěn)定；
1.4 清洗系統(tǒng)
*1.4.1 清洗系統(tǒng)1 真空超聲清洗技術(shù)：≥80KHz，有效去除器械內(nèi)外壁污漬，并確保管腔內(nèi)無(wú)清洗盲區(qū)。（提供國(guó)家級(jí)相關(guān)技術(shù)部門(mén)頒發(fā)的證明證書(shū)）；
*1.4.2 清洗系統(tǒng)2 具備專(zhuān)用管腔器械清洗快速接頭及超乳手柄專(zhuān)用接頭（提供實(shí)物圖片證明），具備真空灌流清洗功能，強(qiáng)力沖刷管腔內(nèi)壁，污漬帶出腔體外（由內(nèi)向外流），干燥時(shí)可通熱風(fēng)，保障管腔內(nèi)壁快速干燥；
*1.4.3 清洗系統(tǒng)3 具備多級(jí)變壓脈沖清洗技術(shù)，保證器械清洗質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)器械。（提供國(guó)家級(jí)相關(guān)技術(shù)部門(mén)頒發(fā)的證明證書(shū)）；
1.5 計(jì)量泵 ≥2個(gè)，具備自動(dòng)進(jìn)清洗劑的功能，并能根據(jù)程序設(shè)定，控制清洗劑的添加量。
1.6 干燥系統(tǒng) 具備真空干燥與熱風(fēng)循環(huán)干燥相結(jié)合干燥技術(shù)，保證干燥效果，一個(gè)流程結(jié)束即可高低溫滅菌，無(wú)需再干燥；
1.7 控制系統(tǒng)
1.7.1 控制方式 采用PLC控制；
通過(guò)數(shù)字量和模擬量擴(kuò)展模塊進(jìn)行擴(kuò)展；
具有故障自動(dòng)檢測(cè)功能，故障聲音報(bào)警功能；
抗干擾能力強(qiáng)，穩(wěn)定性高。
1.7.2 界面顯示 ≥7寸高清彩色液晶觸摸屏，能動(dòng)態(tài)的顯示設(shè)備各個(gè)功能部件的運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)狀態(tài)參數(shù)；
具有報(bào)警信息顯示功能；
適合高溫、高濕環(huán)境，穩(wěn)定性高。
1.7.3 安全保護(hù) 超溫自動(dòng)保護(hù)裝置：超過(guò)設(shè)定溫度，系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源；
防干燒保護(hù)裝置：水位低造成加熱管干燒時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源；
電機(jī)過(guò)流保護(hù)裝置：設(shè)備電機(jī)過(guò)載時(shí)，過(guò)流保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，電機(jī)停止工作；
1.7.4 記錄方式 可自動(dòng)打印過(guò)程數(shù)據(jù)；可連接追溯系統(tǒng)；
1.8 程序系統(tǒng)
1.8.1 程序名稱(chēng) ≥3套預(yù)置程序，≥1套自定義程序，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行程序編輯；
*1.8.2 流程控制 真空超聲清洗和多級(jí)變壓脈沖清洗、漂洗、消毒上油、干燥全過(guò)程由控制器自動(dòng)控制，保證設(shè)備穩(wěn)定、有序的運(yùn)行；
1.9 整體參數(shù)
1.9.1 運(yùn)行時(shí)間 一個(gè)流程≤65min；
*1.9.2 最大處理量 ≥6套眼科器械包，≥10把超乳手柄；
*1.9.3 外形尺寸 ≤寬1280*深850*高920mm ；
1.9.6 加熱方式 電加熱；
1.9.7 加熱功率 ≥18KW；
1.9.8 總功率 ≤24KW；
1.9.9 使用壽命 10年/30000次循環(huán)；
2 配置要求：主機(jī) 1臺(tái)、眼科專(zhuān)用籃筐≥6個(gè)。

16

除銹機(jī)

1

1、用途：****供應(yīng)中心、實(shí)驗(yàn)室的手術(shù)器械、精密儀器快速除銹；
2、容積：≥20L；
3、艙體材質(zhì):≥1.5mm厚316不銹鋼，耐腐蝕；
4、進(jìn)排水：手動(dòng)進(jìn)水、手動(dòng)閥門(mén)排水，無(wú)需人工抬、倒，內(nèi)槽標(biāo)注水位線；
5、開(kāi)門(mén)方式：手動(dòng)翻蓋，操作簡(jiǎn)單方便；
6、快速管路設(shè)計(jì)：內(nèi)部水管路全部采用衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼制作，管路之間采用304不銹鋼卡箍式連接（卡箍連接需提供實(shí)物圖片證明）；
7、超聲系統(tǒng)：超聲波頻率:≥40KHz；
8、控制方式：實(shí)時(shí)顯示溫度、時(shí)間、主機(jī)工作狀態(tài)等按鍵式操作；
9、界面顯示：背景光顯示屏；具有溫度、時(shí)間報(bào)警功能；
10、具有報(bào)警信息顯示功能；
10.1安全保護(hù)：超溫自動(dòng)保護(hù)裝置：超過(guò)設(shè)定溫度，系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源；
10.2防干燒保護(hù)裝置：水位低造成加熱管干燒時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源；
10.3水保溫控保護(hù)裝置：保護(hù)清洗艙上限值加熱管工作時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源；
10.4電機(jī)過(guò)流保護(hù)裝置：設(shè)備電機(jī)過(guò)載時(shí)，過(guò)流保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，電機(jī)停止工作；
11、整機(jī)尺寸：≤660*470*380mm；
12、內(nèi)槽尺寸≤530*280*165mm；

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****工作站（帶超聲）

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1. 適用范圍：用于硬式內(nèi)窺鏡的清洗、漂洗、浸泡消毒、終末漂洗及干燥；
2.整體配置及要求
2.1設(shè)備由清洗槽、漂洗槽、浸泡消毒槽、終末漂洗槽、干燥臺(tái)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成；
2.2設(shè)備各功能槽、臺(tái)面及功能背板外表面應(yīng)光滑無(wú)死角，并且易于清潔；
2.3設(shè)備電源：220V±22V ，50Hz±1Hz 電氣安全性能符合GB4793.1-2007、GB14710-2009的要求（提供相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告佐證材料）；
2.4設(shè)備上應(yīng)配置紗布架、附件碟等輔助器件；
2.5設(shè)備正常工作時(shí)，噪音應(yīng)不大于70dB（提供相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告佐證材料）；
2.6工作環(huán)境要求：室外環(huán)境溫度-20℃～50℃，室內(nèi)工作環(huán)境溫度-5℃～40℃，相對(duì)濕度：≤90%；
2.7設(shè)備的供水管路、控制系統(tǒng)、電路系統(tǒng)等均免費(fèi)安裝調(diào)試，并對(duì)操作人員進(jìn)行免費(fèi)使用培訓(xùn)；
2.8整套設(shè)備保修期≥1年；
2.9★提供方案平面圖及效果圖，方案圖需符合用戶使用場(chǎng)地要求，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求及用戶需求；
3主體支架要求
3.1支架采用304不銹鋼型材通過(guò)激光焊接成型，變形小，外觀美觀；
4槽體及干燥臺(tái)要求
4.1.1采用PMMA特種復(fù)合性材料，通過(guò)高溫加熱一次性熱合吸塑成型，區(qū)別于普通YKL（AKL）塑料、玻璃鋼或**石等材料。無(wú)鋒角，無(wú)接縫，細(xì)菌附著率低、抗菌抗?jié)B透性優(yōu)異，表面光亮平滑、耐磨、耐酸堿、易清洗，損傷后容易修復(fù)、壽命長(zhǎng)，不變色不變脆，對(duì)人體無(wú)毒性；
4.2造型要求
4.2.1防泛水設(shè)計(jì)：采用“前高后低”的大圓弧防泛水設(shè)計(jì)，槽面向內(nèi)側(cè)傾斜3度，前端高于后端4厘米，使濺到臺(tái)面的液體全部從下水道流走，而不倒流到柜門(mén)或室內(nèi)樓地面，污損柜門(mén)及樓地面或造成醫(yī)務(wù)人員的意外滑倒；
4.2.2支撐設(shè)計(jì)：前端設(shè)計(jì)有半徑≥100MM的大圓弧，有效的支撐操作人員的腰腹；
4.2.3槽底凸起式設(shè)計(jì)：清洗槽內(nèi)側(cè)底部設(shè)計(jì)有“米”字型凸起，有效地減少內(nèi)鏡與槽體的接觸面積，提高清洗浸泡的效果；
4.2.4干燥臺(tái)采用內(nèi)凹式平臺(tái)圓弧設(shè)計(jì)，干燥平臺(tái)臺(tái)面設(shè)計(jì)有半徑≤5mm的圓形凸起，干燥平臺(tái)臺(tái)面低于前端，并且在干燥**端設(shè)計(jì)有半徑≥100MM的大圓弧，在有效的防止內(nèi)鏡和其它正在干燥的附件等意外滑倒落的同時(shí)，為操作人員提供腰腹的支撐，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
5功能背板
5.1★功能背板采用吊柜式設(shè)計(jì)，吊柜選用PVC板（或SUS304不銹鋼）材質(zhì)，非復(fù)合板及碳鋼烤漆板，杜絕出現(xiàn)膨脹或生銹現(xiàn)象；
5.2★柜體開(kāi)門(mén)方式采用平行開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，方便操作人員操作；
5.3功能背板長(zhǎng)度與槽體長(zhǎng)度尺寸一致，便于搬遷、重組、升級(jí)；
5.4功能背板應(yīng)集成無(wú)閃爍LED照明系統(tǒng)，照明燈具有三重色溫，減少操作人員視覺(jué)疲勞；
6.1柜門(mén)采用彩色抗倍特板，具有環(huán)保、防潮、防劃傷、耐腐蝕、易清潔不變形等特點(diǎn)；
6.2柜門(mén)采用上擋板和下柜門(mén)分體設(shè)計(jì)，非整體柜門(mén)設(shè)計(jì)；
6.3多種柜門(mén)顏色可選，用戶可根據(jù)房間裝飾風(fēng)格搭配柜門(mén)顏色；
6.4柜門(mén)鉸鏈采用進(jìn)口阻尼鉸鏈；
6.5★柜門(mén)采用非拉手式設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)自動(dòng)彈開(kāi)裝置，按壓后自動(dòng)彈開(kāi)，請(qǐng)?zhí)峁┫嚓P(guān)證明材料；
7.1★清洗槽配置灌流功能，實(shí)現(xiàn)內(nèi)鏡管腔的清洗。采用脈動(dòng)注液注氣方式，注液、注氣時(shí)間可通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)置，請(qǐng)結(jié)合圖文進(jìn)行詳細(xì)描述；
7.2★配清洗劑自動(dòng)添加功能，清洗劑添加數(shù)量可通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)置。添加清洗劑所使用的泵，必須為220V交流供電，請(qǐng)?zhí)峁┍迷敿?xì)參數(shù)信息；
7.3配電動(dòng)排液功能，一鍵排液，操作簡(jiǎn)單；
8.1★漂洗槽配置灌流功能，實(shí)現(xiàn)內(nèi)鏡管腔的漂洗。采用脈動(dòng)注液注氣方式，注液、注氣時(shí)間可通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)置，請(qǐng)結(jié)合圖文進(jìn)行詳細(xì)描述；
9.1★消毒槽配置灌流功能，實(shí)現(xiàn)內(nèi)鏡管腔的漂洗。采用脈動(dòng)注液注氣方式，注液、注氣時(shí)間可通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)置，請(qǐng)結(jié)合圖文進(jìn)行詳細(xì)描述；
9.2★配消毒液隱藏（回收）功能，采用無(wú)源式消毒液回收及添加裝置，非管道泵接觸式，減少管路腐蝕，大大降低了設(shè)備故障率。請(qǐng)?zhí)峁﹫D文進(jìn)行詳細(xì)描述；
9.3配氣體解析系統(tǒng)，系統(tǒng)可將消毒液散發(fā)的氣體進(jìn)行降解并排到室外；
10.1★末洗槽配置灌流功能，實(shí)現(xiàn)內(nèi)鏡管腔的末洗。采用脈動(dòng)注液注氣方式，注液、注氣時(shí)間可通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行設(shè)置，請(qǐng)結(jié)合圖文進(jìn)行詳細(xì)描述；
10.2★配滅菌型過(guò)濾器，過(guò)濾器上的特殊材料能殺滅水中細(xì)菌和病毒，請(qǐng)?zhí)峁┰敿?xì)說(shuō)明；
10.3具有水質(zhì)保障功能，當(dāng)用水量達(dá)到濾芯使用壽命時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警提示；
11干燥臺(tái)功能要求
11.1干燥臺(tái)上配置氣槍?zhuān)└稍飪?nèi)鏡使用；
11.2氣體管理功能，定期提醒過(guò)濾器更換，為防止交叉感染，空氣過(guò)濾器過(guò)濾精度為0.2μm，保障注入內(nèi)鏡管腔氣體的潔凈度；
11.3★配管路自潔功能，實(shí)現(xiàn)管路消毒、清洗、干燥。請(qǐng)結(jié)合圖文進(jìn)行詳細(xì)描述；
12人機(jī)界面
12.1.1采用隱藏式后置設(shè)計(jì)，不占用操作空間；
12.1.2每個(gè)功能槽只需一個(gè)人機(jī)交互界面即可完成所有功能的控制及切換；
12.2.1采用7寸彩色液晶屏，屏幕分辨率1024*600。各流程功能均由微電腦控制，一鍵啟動(dòng)。請(qǐng)?zhí)峁┯|摸屏產(chǎn)品規(guī)格書(shū)及安裝后照片；
12.2.2采用觸摸控制按鍵，非按鍵膜按鍵，控制每槽實(shí)際操作流程，均按照屏幕提示進(jìn)行操作。提供實(shí)物照片進(jìn)行佐證；
12.3.1通過(guò)賬戶設(shè)置界面，可添加或刪除不同級(jí)別的管理員信息，便于管理和后期操作信息的追蹤；
12.3.2參數(shù)設(shè)置界面，可根據(jù)自身需求設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)值；
12.3.3記錄查詢界面，可根據(jù)內(nèi)鏡的存入時(shí)間、類(lèi)型，功能等條件進(jìn)行查詢及打印查詢結(jié)果；
13.1采用低噪音無(wú)油空壓機(jī)：供氣壓力0.7MPa，供氣量115L/min，儲(chǔ)氣量≥22L，噪音≦65dB，工作電壓220V±22V ，為內(nèi)鏡清洗工作提供持續(xù)純凈的壓力空氣；
13.2醫(yī)用無(wú)****工作站主體為同一生產(chǎn)廠家，以便及時(shí)提供其相關(guān)售后保養(yǎng)服務(wù)；
13.3空壓機(jī)提供相關(guān)醫(yī)療器械備案憑證佐證材料；
13.4 供氣管路采用優(yōu)質(zhì)的專(zhuān)用知名品牌氣動(dòng)部件，承壓強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，耐壓≥15kg；
13.5中心氣體處理器為無(wú)源型，可分離空氣中的油污，水分，提高干燥臺(tái)上干燥氣體的清潔度，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)氣壓和自動(dòng)過(guò)濾水分的功能，并另外設(shè)有注氣壓力調(diào)節(jié)器（不高于0.02MPa）,可調(diào)范圍0.15～0.6MPa,專(zhuān)為內(nèi)鏡腔道提供清潔而又安全的氣壓，不損傷內(nèi)鏡，無(wú)耗材、免維護(hù)、免清洗（提供注冊(cè)證檢驗(yàn)報(bào)告佐證材料）；
14.1整套快速接頭采用進(jìn)口品牌；

14.2快速接頭的底座與插頭部分全部采用耐酸堿的高分子塑料，可以有效的防止酸堿腐蝕，增強(qiáng)耐磨性；

15高壓水槍材質(zhì)及功能要求
15.1槍體采用SUS304不銹鋼，防止內(nèi)腔腐蝕生銹，避免二次污染，配備八個(gè)螺旋式清洗噴嘴，清洗噴嘴與槍體之間可以任意更換，適合不同類(lèi)型的內(nèi)鏡管道，對(duì)內(nèi)鏡管道及手術(shù)器械管壁進(jìn)行徹底沖洗；耐受壓力0-0.7MPa；
16.1槍體采用SUS304不銹鋼，防止內(nèi)腔腐蝕生銹，避免二次污染，配備八個(gè)螺旋式清洗噴嘴，清洗噴嘴與槍體之間可以任意更換，適合不同類(lèi)型的內(nèi)鏡管道，對(duì)內(nèi)鏡管道及手術(shù)器械管壁進(jìn)行徹底沖洗；耐受壓力0-0.7MPa；
17.1所有給水管采用優(yōu)質(zhì)PP-R冷、熱水管材和管件，符合GB/T 18742.2-2002中PP-R技術(shù)要求，具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品特點(diǎn)：無(wú)毒、無(wú)銹蝕、永不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌、流速快、成本造價(jià)高；采用同質(zhì)熱熔連接技術(shù)，管材、管件完全熔為一體，真正杜絕跑、冒、滴、漏。管材和管件高柔韌度，不怕嚴(yán)寒氣溫，可接受很大的膨脹，外形美觀，工藝精致，可回收性：在生產(chǎn)、施工、使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，是綠色環(huán)保產(chǎn)品（提供產(chǎn)品實(shí)物照片）；
18.1所有排水管采用優(yōu)質(zhì)PVC-U排水管材和管件，符合GB/T 8804.2-2003要求，絕不使用任何PVC-U排水軟管，具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品特點(diǎn)：無(wú)毒、無(wú)銹蝕、永不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌、流速快、成本造價(jià)高；采用同質(zhì)化學(xué)連接技術(shù)，管材、管件完全熔為一體，真正杜絕跑、冒、滴、漏，管材和管件高柔韌度，不怕嚴(yán)寒氣溫，可接受很大的膨，。外形美觀，工藝精致，可回收性：在生產(chǎn)、施工、使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，是綠色環(huán)保產(chǎn)品（提供產(chǎn)品實(shí)物照片）；
19.前置過(guò)濾器要求

19.1安裝于設(shè)備總水源處，過(guò)濾水源中的雜質(zhì)、水銹等異物，提供用水質(zhì)量；外罩采用防爆透明符合材料，體積小巧節(jié)約安裝空間；具備沖洗功能，打開(kāi)泄水球閥即可方便強(qiáng)有力的沖洗雜質(zhì)；優(yōu)質(zhì)不銹鋼精密過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾精度40~60um，可拆卸清洗濾網(wǎng)，無(wú)需更換濾芯20不銹鋼水龍頭；
20.1國(guó)內(nèi)知名廠家的全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)水龍頭，選用國(guó)際知名品牌陶瓷閥芯和出水嘴的起泡器過(guò)濾件，360度旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，有冷熱水接口，冷熱水開(kāi)關(guān)獨(dú)立控制，方便靈活，流量≥0.2L/s，多層防腐防銹處理，鍍層按GB/T 10125經(jīng)過(guò)24h酸性鹽霧試驗(yàn)后，達(dá)到GB/T06461-1986標(biāo)準(zhǔn)中10級(jí)的要求，可承受強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境的使用；全304#優(yōu)質(zhì)高壓編織供水軟管及管件（提供產(chǎn)品的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和國(guó)家級(jí)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，兩份檢驗(yàn)報(bào)告均提供打印版和紅章掃描電子版；
21不銹鋼落水器
21.1與不銹鋼水龍頭同一廠家的全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼落水器，密封圈采用進(jìn)口橡膠，使用壽命更長(zhǎng)（提供產(chǎn)品的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告）；
22.1追溯系統(tǒng)，對(duì)所有的操作進(jìn)行追蹤、記錄、分類(lèi)、統(tǒng)計(jì)，并在一個(gè)工作臺(tái)進(jìn)行展示。采用成熟的RFID射頻技術(shù)，****中心物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，形成全流程閉環(huán)追溯，RFID芯片防水耐腐蝕，不易損壞，可長(zhǎng)期復(fù)用�？蓪�(duì)接第三方追溯系統(tǒng)。

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****工作站（帶超聲）

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1、材質(zhì)要求：槽體及背板：采用優(yōu)質(zhì)改性PMMA+ABS材料，金屬模具一次吸塑成型、表面光潔、強(qiáng)度高、細(xì)菌吸附性差、易修復(fù)、有彈性、安全性高。板材原材料厚度≥5MM，臺(tái)面厚度≥90MM，設(shè)備整體高度≥1900mm；
2、背板：背版頂部采用大圓角掀蓋設(shè)計(jì)，并且安裝設(shè)備照**源；
3、照明要求：為保證清洗質(zhì)量要求，****工作站頂燈220V、3W、****工作站的工作臺(tái)面。腰燈12V、3W、主要照射清洗槽內(nèi)（響應(yīng)文件內(nèi)提供****檢測(cè)院檢驗(yàn)報(bào)告并加蓋制造商公章)；
4、柜體支架：采用6系醫(yī)用高強(qiáng)度鋁合金型材，標(biāo)準(zhǔn)件通過(guò)可拆卸式連接件連接；無(wú)焊接，避免不銹鋼支架焊接因焊接點(diǎn)生銹而造**全隱患；可拆卸式連接件連接能適應(yīng)不同的安裝環(huán)境，后期維護(hù)、更換簡(jiǎn)單易行，避免現(xiàn)場(chǎng)大施工（切割、焊接）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成破壞。材料厚度≥2MM(響應(yīng)文件內(nèi)提供鋁合金標(biāo)準(zhǔn)支架照片、檢測(cè)報(bào)告和材料厚度測(cè)量照片并加蓋制造商公章)；
5、柜門(mén)板、側(cè)擋板、后擋板及飾板：醫(yī)用PVC全包覆的柜體及門(mén)板。柜體、門(mén)板無(wú)金屬邊框外露。防止消毒液侵蝕導(dǎo)致柜門(mén)板坍塌、變形、生銹(響應(yīng)文件內(nèi)提供實(shí)物照片并加蓋制造商公章)；
6、智能操作要求：采用≥7寸液晶彩色全觸摸操作顯示屏，顯示屏長(zhǎng)≥15.5cm，寬度≥8.5cm，對(duì)角線長(zhǎng)度≥17.78CM，非按鍵操作(響應(yīng)文件內(nèi)提供實(shí)物測(cè)量照片并加蓋制造商公章)；
7、功能要求：具有智能控制系統(tǒng):含多功能自動(dòng)灌流器（脈動(dòng)注液、注氣、吸引、計(jì)時(shí)四合一）、內(nèi)鏡中心集成管理系統(tǒng)。****管理局醫(yī)療器械注冊(cè)證上必須包含此功能(響應(yīng)文件內(nèi)提供證明材料并加蓋制造商公章)；
8、多功能灌流器：注液流量：3200ml/min（±20ml/min）、酶洗流量1980/min（±20ml/min）、吸引流量1980/min（±20ml/min）、灌流流量3200ml/min（±20ml/min）（響應(yīng)文件內(nèi)提供****檢測(cè)院檢驗(yàn)報(bào)告并加蓋制造商公章)；
9、顯示功能要求：液晶操作屏內(nèi)嵌式安裝于功能背板上，用于顯示、操作、控制自動(dòng)灌流器運(yùn)行；操作顯示屏上可直接中文大字體顯示該清洗槽的清洗時(shí)間、功能定義、灌流狀態(tài)、剩余倒計(jì)時(shí)時(shí)長(zhǎng)、排液功能、加酶功能、管理員界面、啟/停操作等，全觸摸操作。提供實(shí)拍圖片佐證保證功能完整（響應(yīng)文件內(nèi)提供實(shí)物照片佐證材料并加蓋制造商公章）；
10、設(shè)計(jì)要求：液晶操作屏采用隱蔽式、傾斜式安裝（具有傾斜弧度，非直面安裝），方便醫(yī)務(wù)人員操作，無(wú)尖角，無(wú)鋒邊，防水；
11、計(jì)時(shí)功能：計(jì)算范圍最大為99min59s，為滿足清洗效果要求計(jì)時(shí)誤差為0（響應(yīng)文件內(nèi)提供****檢測(cè)院檢驗(yàn)報(bào)告并加蓋制造商公章)；
12、軟件著作權(quán)：灌流系統(tǒng)采用全液晶控制自動(dòng)灌流器軟件，為滿足軟件安****工作站液晶控制自動(dòng)灌流器軟件計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書(shū)(響應(yīng)文件內(nèi)提供證明材料并加蓋制造商公章)；
13、高壓水、氣槍?zhuān)簝?yōu)質(zhì)SU304不銹鋼一次性壓鑄成型，無(wú)接縫，杜絕水質(zhì)通過(guò)槍體腔道的二次污染；槍頭和槍體連接部使用螺紋旋轉(zhuǎn)接口，非快接插頭，有效防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生；出水按鈕為把手式設(shè)計(jì)，非按鈕式設(shè)計(jì)，降低長(zhǎng)時(shí)間按壓造成的勞累感，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
14、水龍頭：采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材，360度旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，有冷熱水接口，冷熱水開(kāi)關(guān)獨(dú)立控制，連接管為304不銹鋼絲編織軟管；上下水連接管要求為PPR軟管；
15、高壓供水器：根據(jù)內(nèi)鏡鏡身，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)水壓，確保不同腔鏡的清洗效果。電源：DC12V±1V，調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水壓范圍：≥0.3MPa，儲(chǔ)水量：≥1.5L；
16、水處理器:水處理器內(nèi)置過(guò)濾膜，3根濾芯串聯(lián)設(shè)計(jì)。濾芯的密度：≤0.2um，過(guò)濾精度為≤0.1um(響應(yīng)文件內(nèi)提供實(shí)物照片、證明材料并加蓋制造商公章)；
17、中心氣體處理器：兩級(jí)過(guò)濾，第一級(jí)過(guò)濾過(guò)濾精度≥5μm，第二級(jí)過(guò)濾過(guò)濾精度≥0.3μm。氣壓調(diào)節(jié)范圍：0.15Mpa～0.85Mpa，壓力表顯示精度≤0.02Mpa；
18、醫(yī)用靜音無(wú)油空壓機(jī)：供氣壓力：≤0.75MPa，供氣量：≥60L/min，儲(chǔ)氣量：≥30L，電壓：220V，工作噪音：≤50dbA,輸出功率：≥750W；
19、中心電源控制系統(tǒng)：要求專(zhuān)業(yè)電源板集成化設(shè)計(jì)的電源控制系統(tǒng)，可同時(shí)為不小于8套灌流系統(tǒng)供電，有獨(dú)立的接地保護(hù)；拒絕直接使用空氣開(kāi)關(guān)等不安全的電源控制系統(tǒng)。輸出電壓：12V輸入電壓：AC220V±10%；
20、人性化設(shè)計(jì)：整套設(shè)備和地面呈84°傾斜角度設(shè)計(jì)，降低工作人員彎腰弧度，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。槽體底部采用圓滑輻射狀凸筋設(shè)計(jì)，有效減少內(nèi)鏡與槽體的接觸面積，提高清洗浸泡效果，降低細(xì)菌附著率。干燥臺(tái)采用星型凸起設(shè)計(jì)，減少內(nèi)鏡與平臺(tái)平面的接觸，全角度快速的對(duì)內(nèi)鏡進(jìn)行干燥。臺(tái)面采用防泛水設(shè)計(jì)，四周設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)防泛水邊，使濺到臺(tái)面的液體全部從下水流走，不污損柜門(mén)及室內(nèi)地面；
21、氣體解析系統(tǒng)：體解析系統(tǒng)，通過(guò)下水總管或?qū)Ｓ门艢馔ǖ琅懦蹆?nèi)揮發(fā)的消毒液，防止氣體向外擴(kuò)散，保護(hù)醫(yī)護(hù)人員的健康；
22、嵌入式超聲波清洗機(jī)：采用≥7 英寸液晶顯示屏；具有液晶觸控機(jī)顯示功能；能夠顯示漢字及字符；清洗時(shí)間可控制調(diào)節(jié)。能夠?qū)崟r(shí)顯示超聲波清洗時(shí)間、工作頻率；具有報(bào)警信息顯示功能；采用工業(yè)級(jí)單片機(jī)芯片，100-240VAC 寬電壓范圍；具有獨(dú)立的電源濾波器； 采用按鍵操作，能夠一鍵啟動(dòng)；一鍵觸控排水、進(jìn)水；具有故障自動(dòng)檢測(cè)功能；清洗程序可設(shè)置并保存；具有自動(dòng)加熱系統(tǒng)(響應(yīng)文件內(nèi)提供實(shí)物照片并加蓋制造商公章)；

19

****中心

2

1. 設(shè)備用途：****中心器械的清洗；
2.設(shè)備組成：主要包含蒸汽清洗、超聲酶洗、漂洗、末洗、煮沸、干燥等部分；
3.1設(shè)備外形尺寸：5250*730*1950mm（±5mm），工作臺(tái)面高度850mm(±5mm）；
3.2清洗槽內(nèi)腔尺寸：600*500*300mm （±5mm）；
3.3單槽外形尺寸：750*730 mm（±5mm）,雙聯(lián)槽尺寸：1500*730 mm（±5mm）；
3.4因場(chǎng)地安裝空間有限，需根據(jù)實(shí)際情況定尺寸；
4.主要材質(zhì)要求：
4.1臺(tái)面材質(zhì)：SUS304不銹鋼，厚度≥1.2mm；
4.2槽體材質(zhì)：SUS316L不銹鋼，厚度≥1.5mm；
4.3背板材質(zhì)：SUS304不銹鋼，厚度≥1.2mm；
4.4支架材質(zhì)：SUS304不銹鋼，厚度≥1.0mm；
4.5防護(hù)罩材質(zhì)：透明亞克力，厚度≥8mm；
5.配置包含但不限于醫(yī)用清洗噴槍、超聲波清洗槽、漂洗槽、末洗槽、煮沸槽等組成；
6.設(shè)計(jì)形狀要求
6.1柜體采用分段式設(shè)計(jì)，方便運(yùn)輸升級(jí)及搬遷，柜體配置腳輪，承重耐用；
6.2清洗槽臺(tái)面和背板尺寸對(duì)應(yīng)一致，臺(tái)面帶擋水邊，清洗槽采用壓模一次成型，無(wú)焊接縫隙；
6.3柜門(mén)為對(duì)開(kāi)式，帶液壓鉸鏈；
7.給排水系統(tǒng)技術(shù)要求：
7.1給排水系統(tǒng)由進(jìn)水管道、排水管道、水龍頭、下水器組成；
7.2進(jìn)水管采用PP-R專(zhuān)業(yè)進(jìn)水管，排水管采用優(yōu)質(zhì)PVC排水管，煮沸槽采用防燙防變型金屬排水管；
7.3水龍頭采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼冷熱兩用水龍頭，折疊轉(zhuǎn)折設(shè)計(jì)可自由伸縮水龍頭；
8.1材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)304#不銹鋼，不得采用鋅鎂和鋁鎂合金材料制作，防止槍體腔道腐蝕，杜絕純凈水通過(guò)槍體腔道的二次污染；
8.2、特殊訂制的清洗專(zhuān)嘴錐型噴頭，前端采用錐形橡膠墊可防止沖洗飛濺，可自由更換噴頭，能適用不同口徑器械的清洗由高壓供水器精確調(diào)控水壓；
9.1材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)304#不銹鋼，不得采用鋅鎂和鋁鎂合金材料制作，防止槍體腔道腐蝕，杜絕純凈空氣通過(guò)槍體腔道的二次污染；
9.2、特殊訂制的清洗專(zhuān)嘴錐型噴頭，前端采用錐形橡膠墊可防止沖洗飛濺，可自由更換噴頭，能適用不同****中心氣體處理器精確調(diào)控氣壓；
10.升降防護(hù)罩技術(shù)要求：：≥8mm高透明度亞克力制作，兩側(cè)把手，整體無(wú)級(jí)升降；
11.高壓供水器技術(shù)要求：
11.1為高壓水槍提供恒定的壓力水源；
11.2高壓供水器的性能要求：電壓≥DC12V，電流：≥3A，出水水壓：≥0.4 MPa （恒壓），功率：≥36W，流量：≥5.0 L/min；
11.3控制：水壓自動(dòng)恒定控制、自動(dòng)啟動(dòng)，高壓脈沖型，具有高水壓低水流特性；
12.醫(yī)用空壓機(jī)技術(shù)要求：
12.1為高壓水槍提供恒定潔凈的壓力氣源；
12.2全無(wú)油保證壓縮氣體中絕無(wú)油分子，供氣壓力：≥0.7MPa，供氣量：≥65L/min，儲(chǔ)氣量：≥30L，噪音≤60分貝，電壓：≥220V，輸出功率：≥550W；
13.煮沸槽技術(shù)要求
13.1、技術(shù)要求：智能化設(shè)計(jì)一鍵式操作：一鍵式啟動(dòng)工作，自動(dòng)完成煮沸并自動(dòng)停機(jī)，全自動(dòng)進(jìn)、排水功能：具備自動(dòng)進(jìn)水和水位自動(dòng)控制、自動(dòng)排水功能；
13.2、自動(dòng)升降工作窗：自動(dòng)升降開(kāi)關(guān)門(mén)和工作窗，大大減少了工作人員負(fù)擔(dān)及意外燙傷的可能性。工作窗自動(dòng)升降,，可腳踏升降和觸摸屏觸摸升降兩種控制方式；
13.3具備紅外線自動(dòng)保護(hù)功能。自動(dòng)升降過(guò)程中遇障礙物，自動(dòng)保護(hù)防夾功能；
13.4高效的93度煮沸消毒功能，顯示屏直接顯示AO值，符合國(guó)家要求，保證了消毒效果；
13.5容積：≥67L；
13.6工作時(shí)間：0-99分99秒可調(diào)；
13.7加熱溫度：常溫-98℃；
14.醫(yī)用清洗噴槍要求：
14.1整機(jī)尺寸： ≥480mm*400mm*450mm（±5mm）；
14.2使用電源：交流：220(1±10%)V，50 Hz±1 Hz，整機(jī)功率：≥3.0 KW；
14.3蒸汽壓力：醫(yī)用清洗噴槍產(chǎn)生的蒸汽的壓力為0.8MPa±0.05；
▲14.4溫度保護(hù)：采用進(jìn)口電子器件50-200度可漩轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)控溫，提供證明資料；
▲14.5自動(dòng)補(bǔ)水：采用進(jìn)口電磁泵≥48w, 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)缺水自動(dòng)補(bǔ)水，提供證明資料；
14.6水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：采用304不銹鋼材質(zhì)雙極探針，通過(guò)微電腦控制水位監(jiān)測(cè)精確；
14.7顯示系統(tǒng)：采用3色高亮度LED顯示機(jī)器工作狀態(tài)，超溫聲光報(bào)警；
14.8加熱罐結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)304不銹鋼，不銹鋼無(wú)縫管，罐體焊接符合GB150-1998 ；JB4708-2000的要求，且設(shè)計(jì)壓力≥1.0Mpa。 強(qiáng)度高、不變形，有利于罐體內(nèi)溫度均勻，提高性能；
14.9加熱罐容積：≥5000ml；
14.10加熱系統(tǒng):采用進(jìn)口MOS管加熱控制模式， 優(yōu)質(zhì)不銹鋼發(fā)熱管≥2800w；
14.11外殼材質(zhì)：外罩采用SUS304不銹鋼壓花板，板材厚度≥1mm；罐體材料為優(yōu)質(zhì)不銹鋼筒體，壁厚≥5mm；
14.12結(jié)構(gòu)：采用SUS304不銹鋼和鋁合金相嵌入式，激光工藝，四周有散熱口使設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的熱量及時(shí)散發(fā)出；
14.13電磁閥：采用知名品牌電磁閥，耐高溫，壽命長(zhǎng)，耐溫≥180℃；加熱到0.8Mpa，連續(xù)噴氣≥16min，噴氣電磁閥表面溫度＜110℃；不噴氣連續(xù)四小時(shí)，噴氣電磁閥溫度＜50℃；
14.14蒸汽手柄：選用優(yōu)質(zhì)黑色鐵氟龍材質(zhì)，外表光亮美觀，造型采用半圓弧過(guò)渡式設(shè)計(jì)，手感舒適，符合人性化設(shè)計(jì)；加熱到0.8Mpa，連續(xù)噴氣≥16min，操作手柄表面溫度≤50℃； 14.15保溫材料：采用厚度≥10mm，耐溫≥1000度保溫棉雙層貼粘，其優(yōu)點(diǎn)在于外表美觀、防火性能好、導(dǎo)熱系數(shù)低、綠色環(huán)保；加熱到≥0.8Mpa，維持≥10min，保溫棉外表面?zhèn)让鏈囟取?00℃；
14.16功能開(kāi)關(guān)：采用360度可旋轉(zhuǎn)四方位選擇機(jī)器狀態(tài)；
14.17手柄開(kāi)關(guān)：采用隔離低壓電源，按壓式機(jī)械開(kāi)關(guān)，使用安全可靠；
14.18排風(fēng)系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心機(jī)，風(fēng)機(jī)放量≥600m3/h；
▲14.19產(chǎn)品電器安全：符合GB4793.1-2007提供第三方檢測(cè)報(bào)告；
15.水處理器要求：
15.1處理性能指標(biāo)要求：嚴(yán)格按照衛(wèi)生部《規(guī)范》的規(guī)定，根據(jù)不同科室的洗消要求，配置有不同等級(jí)的水質(zhì)處理設(shè)備，防止交叉感染。用水為1μM和0.2μM分級(jí)高精度超微過(guò)濾，流量：≥0.5t/min；
15.2可更換濾芯；
16.嵌入式三頻超聲波清洗機(jī)要求：
16.1工作電源：AC380V±38V，50Hz±lHz,功率≥7. 0KW；
16.2內(nèi)腔尺寸：565*397*345mm（±5mm）；
★16.3采用一機(jī)單頻、一機(jī)雙頻、一機(jī)三頻的形式，可實(shí)現(xiàn) 40KHz、80KHz、100KHz 三種頻率之間自由轉(zhuǎn)換多種模式�！�16.4三種頻率可實(shí)現(xiàn)粗洗、清洗、精洗三種方式的清洗，使被清洗器械上不同性質(zhì)的污垢得到全方位的清洗，讓清洗更徹底，具備超聲清洗濕熱煮沸功能；
16.5利用管式加熱器，實(shí)現(xiàn)隱藏式循環(huán)加熱，對(duì)清洗介質(zhì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加熱，滿足多酶清洗劑對(duì)清洗介質(zhì)溫度的需求；
16.6利用控制系統(tǒng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)清洗劑的注入，根據(jù)水位自動(dòng)投放合適的多酶清洗劑；
16.7控制系統(tǒng)選用可靠性更高的 PLC 系統(tǒng)，清洗程序的溫度、時(shí)間、超聲頻率、超聲功率值可根據(jù)需要自行設(shè)定；
16.8交互界面采用彩色觸摸屏≥7寸，清洗過(guò)程的溫度、時(shí)間、超聲頻率、超聲功率可實(shí)時(shí)顯示；
16.9為避免器械損傷，采用隱藏式加熱方式，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加熱，并可對(duì)清洗溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
16.10清洗劑自動(dòng)投放，可根據(jù)清洗劑比例，自動(dòng)投放清洗劑；
▲16.11超聲功率：超聲功率≥1200W,超聲功率可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍1%~100%；
★16.12控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)、及彩色觸摸屏≥7寸，實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程的溫度、時(shí)間、超聲頻率、超聲功率可實(shí)時(shí)顯示，并通過(guò)密碼實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)；
16.13設(shè)備具有四種預(yù)設(shè)程序，分別為單頻、多頻、手動(dòng)和自定義程序，可實(shí)現(xiàn)不同器械快速選擇不同程序的清洗方式；
16.14具有自動(dòng)進(jìn)水、排水、加酶功能，完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；
16.15利用循環(huán)泵循環(huán)加熱，具有沖洗的功能；
16.16采用一體化超聲波發(fā)生器，采用進(jìn)口元器件作為超聲波電源，超聲頻率更穩(wěn)定；
16.17控制系統(tǒng)：為了保證后續(xù)產(chǎn)品的升級(jí)，提供設(shè)備生產(chǎn)商自有的計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)證書(shū)；

16.18電磁兼容：提供該設(shè)備典型型號(hào)的電磁兼容檢測(cè)報(bào)告，電磁兼容檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合《GB/T18268-2000測(cè)量、****實(shí)驗(yàn)室用的電設(shè)備電磁兼容性要求》標(biāo)準(zhǔn)要求；
17.氣體智能潔凈器
17.1正常工作環(huán)境：溫度范圍：-10 ℃～50 ℃濕度：≤90% 大氣壓力范圍：86 kPa～106 kPa；
17.2 微電腦控制系統(tǒng)：全中文液晶顯示屏，手動(dòng)、自動(dòng)消毒、定時(shí)排水功能；
17.3風(fēng)量（m3/min）：≥1.5 輸入功率（W）：≤15 噪聲 dB（A）：≤40 ；
17.4多級(jí)過(guò)濾： 一級(jí)：初過(guò)濾，可濾除大量液體及小至 3μm 以上的固體顆粒，達(dá)到最低殘留油含量?jī)H0.5mg/m3； 二級(jí)：精過(guò)濾,可濾除大量液體及小至1μm的液體及固態(tài)顆粒，達(dá)到最低殘留油含量及PM僅0.1mg/m3；三級(jí)：超高效除油過(guò)濾,可濾除小至 0.01μm 的液體及固態(tài)顆粒，達(dá)到最低殘留含油量及 PM 僅 0.01mg/m3；四級(jí)：活性炭除臭過(guò)濾，濾芯經(jīng)特殊活性炭滲透處理，能完全吸附碳?xì)浠衔锏葰怏w異味已達(dá)到完全無(wú)臭無(wú)味的高品質(zhì)要求。可濾除0.01μm 的油霧及碳?xì)浠衔�，達(dá)到最低殘留含 精密干燥過(guò)濾器油量?jī)H 0.003mg/m3；
17.5 除菌率,輸出氣體菌落總數(shù)<1cfu/m3 多級(jí)過(guò)濾，可濾除小至0.01μm 的液體及固態(tài)顆粒， 達(dá)到最低殘留含油 量及 PM 僅 0.01mg/m3，且去除率小于 92%；
17.6 提供菌落總數(shù)和 PM0.01 去除率的第三方檢測(cè)報(bào)告；
18.配置清單
（1）主機(jī)配置：清洗槽1個(gè)（含醫(yī)用清洗噴槍1臺(tái)）、超聲槽1個(gè)（含嵌入式三頻超聲波）、漂洗槽1個(gè)、末洗槽1個(gè)、煮沸槽1個(gè)、干燥臺(tái)1個(gè)；
（2）給排水系統(tǒng)5套；
（3）水槍≥3把；
（4）氣槍≥5把；
（5）醫(yī)用無(wú)油空壓機(jī)1臺(tái)；
（6）中心電源1臺(tái)；
（7）水處理器1臺(tái)；
（8）氣體智能潔凈器1臺(tái)；
（9）高壓供水器1臺(tái)。

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多功能清槽（不帶超聲

2

▲1、材質(zhì)要求：槽體及背板：采用優(yōu)質(zhì)改性PMMA+ABS材料，金屬模具一次吸塑成型、表面光潔、強(qiáng)度高、細(xì)菌吸附性差、易修復(fù)、有彈性、安全性高。板材原材料厚度≥5MM，臺(tái)面厚度≥90MM，設(shè)備整體高度≥1900mm；
2、背板：背版頂部采用大圓角掀蓋設(shè)計(jì)，并且安裝設(shè)備照**源；
3、照明要求：為保證清洗質(zhì)量要求，****工作站頂燈220V、3W、****工作站的工作臺(tái)面。腰燈12V、3W、主要照射清洗槽內(nèi)（響應(yīng)文件內(nèi)提供****檢測(cè)院檢驗(yàn)報(bào)告并加蓋制造商公章)；
▲4、柜體支架：采用6系醫(yī)用高強(qiáng)度鋁合金型材，標(biāo)準(zhǔn)件通過(guò)可拆卸式連接件連接；無(wú)焊接，避免不銹鋼支架焊接因焊接點(diǎn)生銹而造**全隱患；可拆卸式連接件連接能適應(yīng)不同的安裝環(huán)境，后期維護(hù)、更換簡(jiǎn)單易行，避免現(xiàn)場(chǎng)大施工（切割、焊接）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成破壞。材料厚度≥2MM(響應(yīng)文件內(nèi)提供鋁合金標(biāo)準(zhǔn)支架照片、檢測(cè)報(bào)告和材料厚度測(cè)量照片并加蓋制造商公章)；
▲5、柜門(mén)板、側(cè)擋板、后擋板及飾板：醫(yī)用PVC全包覆的柜體及門(mén)板。柜體、門(mén)板無(wú)金屬邊框外露。防止消毒液侵蝕導(dǎo)致柜門(mén)板坍塌、變形、生銹(響應(yīng)文件內(nèi)提供實(shí)物照片并加蓋制造商公章)；
▲6、智能操作要求：采用≥7寸液晶彩色全觸摸操作顯示屏，顯示屏長(zhǎng)≥15.5cm，寬度≥8.5cm，對(duì)角線長(zhǎng)度≥17.78CM，非按鍵操作(響應(yīng)文件內(nèi)提供實(shí)物測(cè)量照片并加蓋制造商公章)；
▲7、功能要求：具有智能控制系統(tǒng):含多功能自動(dòng)灌流器（脈動(dòng)注液、注氣、吸引、計(jì)時(shí)四合一）、內(nèi)鏡中心集成管理系統(tǒng)。****管理局醫(yī)療器械注冊(cè)證上必須包含此功能(響應(yīng)文件內(nèi)提供證明材料并加蓋制造商公章)；
▲8、多功能灌流器：注液流量：3200ml/min（±20ml/min）、酶洗流量1980/min（±20ml/min）、吸引流量1980/min（±20ml/min）、灌流流量3200ml/min（±20ml/min）（響應(yīng)文件內(nèi)提供****檢測(cè)院檢驗(yàn)報(bào)告并加蓋制造商公章)；
▲9、顯示功能要求：液晶操作屏內(nèi)嵌式安裝于功能背板上，用于顯示、操作、控制自動(dòng)灌流器運(yùn)行；操作顯示屏上可直接中文大字體顯示該清洗槽的清洗時(shí)間、功能定義、灌流狀態(tài)、剩余倒計(jì)時(shí)時(shí)長(zhǎng)、排液功能、加酶功能、管理員界面、啟/停操作等，全觸摸操作。提供實(shí)拍圖片佐證保證功能完整（響應(yīng)文件內(nèi)提供實(shí)物照片佐證材料并加蓋制造商公章）；
10、設(shè)計(jì)要求：液晶操作屏采用隱蔽式、傾斜式安裝（具有傾斜弧度，非直面安裝），方便醫(yī)務(wù)人員操作，無(wú)尖角，無(wú)鋒邊，防水；
▲11、計(jì)時(shí)功能：計(jì)算范圍最大為99min59s，為滿足清洗效果要求計(jì)時(shí)誤差為0（響應(yīng)文件內(nèi)提供****檢測(cè)院檢驗(yàn)報(bào)告并加蓋制造商公章)；
▲12、軟件著作權(quán)：灌流系統(tǒng)采用全液晶控制自動(dòng)灌流器軟件，為滿足軟件安****工作站液晶控制自動(dòng)灌流器軟件計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書(shū)(響應(yīng)文件內(nèi)提供證明材料并加蓋制造商公章)；
13、高壓水、氣槍?zhuān)簝?yōu)質(zhì)SU304不銹鋼一次性壓鑄成型，無(wú)接縫，杜絕水質(zhì)通過(guò)槍體腔道的二次污染；槍頭和槍體連接部使用螺紋旋轉(zhuǎn)接口，非快接插頭，有效防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生；出水按鈕為把手式設(shè)計(jì)，非按鈕式設(shè)計(jì)，降低長(zhǎng)時(shí)間按壓造成的勞累感，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；
14、水龍頭：采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材，360度旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，有冷熱水接口，冷熱水開(kāi)關(guān)獨(dú)立控制，連接管為304不銹鋼絲編織軟管；上下水連接管要求為PPR軟管；
15、高壓供水器：根據(jù)內(nèi)鏡鏡身，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)水壓，確保不同腔鏡的清洗效果。電源：DC12V±1V，調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水壓范圍：≥0.3MPa，儲(chǔ)水量：≥1.5L；
16、水處理器:水處理器內(nèi)置過(guò)濾膜，3根濾芯串聯(lián)設(shè)計(jì)。濾芯的密度：≤0.2um，過(guò)濾精度為≤0.1um(響應(yīng)文件內(nèi)提供實(shí)物照片、證明材料并加蓋制造商公章)；
17、中心氣體處理器：兩級(jí)過(guò)濾，第一級(jí)過(guò)濾過(guò)濾精度≥5μm，第二級(jí)過(guò)濾過(guò)濾精度≥0.3μm。氣壓調(diào)節(jié)范圍：0.15Mpa～0.85Mpa，壓力表顯示精度≤0.02Mpa；
18、醫(yī)用靜音無(wú)油空壓機(jī)：供氣壓力：≤0.75MPa，供氣量：≥60L/min，儲(chǔ)氣量：≥30L，電壓：220V，工作噪音：≤50dbA,輸出功率：≥750W；
19、中心電源控制系統(tǒng)：要求專(zhuān)業(yè)電源板集成化設(shè)計(jì)的電源控制系統(tǒng)，可同時(shí)為不小于8套灌流系統(tǒng)供電，有獨(dú)立的接地保護(hù)；拒絕直接使用空氣開(kāi)關(guān)等不安全的電源控制系統(tǒng)。輸出電壓：12V輸入電壓：AC220V±10%。

21

水處理系統(tǒng)（含一、二級(jí)反滲透）

1

一、純水技術(shù)參數(shù)
★1、產(chǎn)水水質(zhì)：產(chǎn)水電導(dǎo)一級(jí)≤15us/cm，二級(jí)≤5us/cm，軟水產(chǎn)水量≥10000L/H；一級(jí)產(chǎn)水量≥3000L/H（25℃）；二級(jí)產(chǎn)水量：≥3000L/H（25℃）；自來(lái)水水質(zhì)符合GB5749的規(guī)定；純化水菌落總數(shù)≤100CFU/100mL;純水設(shè)備使用的除菌濾芯孔徑≤0.22μm，并定期更換；

★2、符****醫(yī)院****中心WS310.1-2016供應(yīng)室用水標(biāo)準(zhǔn)；
二、設(shè)備技術(shù)要求
1、 控制系統(tǒng)及功能要求
1.1 控制方式：運(yùn)用臺(tái)達(dá)可編程PLC控制技術(shù)、全自動(dòng)運(yùn)行；
1.2 預(yù)處理采用玻璃鋼罐體，提示功能：當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，預(yù)處理發(fā)生時(shí)間錯(cuò)誤，導(dǎo)致再生和沖洗時(shí)，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水閥，出現(xiàn)報(bào)警并提示請(qǐng)將預(yù)處理調(diào)整到正常工作位置，防止硬水和無(wú)過(guò)濾水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)；
1.3 智能安全保護(hù)措施，密碼進(jìn)入操作界面。有運(yùn)行溫度/電導(dǎo)率顯示和記錄，具有記錄高壓泵、電磁閥等部件使用程度的長(zhǎng)期數(shù)據(jù)，以備運(yùn)行狀態(tài)分析所用，同時(shí)自動(dòng)保存；
1.4 在線監(jiān)測(cè)原水、純水水質(zhì)，具有純水水質(zhì)超標(biāo)報(bào)警功能：具有完善的無(wú)水、壓力、電源保護(hù)多種安全自鎖功能；
1.5故障的自檢解決幫助功能、多種應(yīng)急方案以保證設(shè)備的運(yùn)行；
2、主機(jī)及反滲透系統(tǒng)要求
2.1控制屏：威綸全彩觸摸屏、尺寸≥7"；全自動(dòng)一鍵式操作，數(shù)據(jù)內(nèi)部?jī)?chǔ)存、故障查詢、故障解除；定時(shí)、延時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)等強(qiáng)大功能；可擴(kuò)充手機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控，可大大減少操作者的功作強(qiáng)度，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)測(cè)、操作水處理，保證科室的用水安全及時(shí)性；
★2.2設(shè)備需具備一鍵式全自動(dòng)化學(xué)消毒模式系統(tǒng)，減少消毒液殘留風(fēng)險(xiǎn)，降低科室成本，無(wú)需手動(dòng)操作，大大減少消毒時(shí)繁瑣的操作步驟，消毒記錄自動(dòng)保存，設(shè)備需配備內(nèi)置打印機(jī)，消毒完成后自動(dòng)打印消毒記錄，以備檢查；
★2.3主機(jī)管路：主機(jī)管路全部采用衛(wèi)生級(jí)304及以上不銹鋼材質(zhì)，自動(dòng)焊機(jī)焊接工藝連接；
2.4反滲透系統(tǒng)
2.4.1工藝采用雙級(jí)反滲透處理系統(tǒng)，反滲透膜元件采用國(guó)際知名品牌（陶氏或者海德能）；
2.4.2反滲透膜裝置：采用無(wú)死腔反滲透膜殼，使反滲透膜在運(yùn)行時(shí)實(shí)現(xiàn)全循環(huán)，避免反滲透膜細(xì)菌的滋生，減少院感交叉感染的風(fēng)險(xiǎn)；
2.4.3反滲透膜具備自動(dòng)沖洗，間隔時(shí)間可調(diào)，開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)自動(dòng)大流量沖洗，排出淤積水，同時(shí)運(yùn)行中自動(dòng)檢測(cè)工作狀況，隨時(shí)進(jìn)行沖洗。停用后，具有反滲透膜及管道自動(dòng)沖洗功能，防止系統(tǒng)細(xì)菌滋生；
三、純水供水系統(tǒng)
★1.純水箱采用2000升衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)水箱，錐底式，排空率99%以上，避免消毒液殘留，細(xì)菌滋生。軟水箱采用2000L衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)水箱，錐底式，排空率99%以上，避免消毒液殘留，細(xì)菌滋生；
★2.所有供水泵采用304不銹鋼材質(zhì)泵體和泵頭，揚(yáng)程和通量滿足科室實(shí)際用水要求；
四、售后及其它要求
★1．設(shè)備保修期≥5年（包含耗材、零配件等），自驗(yàn)收合格之日起計(jì)算,保修期間成交供應(yīng)商應(yīng)提供一切免費(fèi)維修服務(wù)(含耗材、零配件等的更換)；
2．保修期滿后,提供終身維修,用戶只需付零配件的費(fèi)用，對(duì)用戶在日常使用過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量投訴做出快速反應(yīng)最遲不超過(guò)0.5小時(shí)。在0.5小時(shí)內(nèi)與客戶取得聯(lián)系給出解決問(wèn)題的方案，在質(zhì)量保修期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，供方在接到買(mǎi)方故障通知后1小時(shí)內(nèi)委派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員（到現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)提供咨詢、維修和更換零部件等服務(wù)，并及時(shí)填寫(xiě)維修報(bào)告（包括故障原因、處理情況及用戶意見(jiàn)等）報(bào)用戶備案。
3．質(zhì)保期內(nèi)提供每年不少于1次的化學(xué)消毒。
4．提供每月上門(mén)巡檢一次。

22

酸性氧化電位水

1

1、酸化水主機(jī)組成主要是由控制系統(tǒng)、電解槽、儲(chǔ)液箱 (酸水箱、堿水箱、電解質(zhì)溶液箱和原水箱) 以及增壓泵等組成，所有組成件集中在設(shè)備內(nèi)部，占地面積�。�
2、出水量：堿性還原電位水生成量≥ 3000mL/min；酸性氧化電位水生成量≥3000mL/min；
3、設(shè)備內(nèi)置機(jī)架材質(zhì)：304 不銹鋼；
4、人機(jī)界面為液晶觸摸屏操作，實(shí)時(shí)在線顯示 pH 值、ORP 值、有效氯含量、電解電流、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)消毒液的技術(shù)指標(biāo)；
5、設(shè)備具有打印功能，可打印出酸化水 PH、ORP、有效氯及日期、時(shí)間等參數(shù)；
6、實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工作流程圖及各器件的工作狀態(tài)；
7、電解質(zhì)加入方便、快捷，缺鹽報(bào)警時(shí)加入一包電解質(zhì)即可，不用人為繁瑣配比，省時(shí)省力；
8、設(shè)備具有自動(dòng)正極沖洗和倒極沖洗功能，以保證電解槽使用壽命及消毒液出水指標(biāo)穩(wěn)定性；
9、根據(jù)場(chǎng)地需求配置相應(yīng)的管路及配套耗材。

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能量吊塔

（根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地配置定數(shù)）

1、整體要求：吊塔主體材料要求為6005高強(qiáng)度鋁合金，加工級(jí)別達(dá)到T5及以上（提供第三方檢測(cè)報(bào)告），采用一次性擠壓成型工藝，流線型全封閉式設(shè)計(jì)。吊塔表面防腐性能優(yōu)、易清洗，塑粉高壓靜電噴塑處理，模具化生產(chǎn)，表面噴塑采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保抑菌粉沫噴塑，其具有表面抑制細(xì)菌再生作用。吊塔采用上電下氣分離式設(shè)計(jì)，吊塔箱體底端必須有氧氣瀉流孔設(shè)計(jì)；
2、吊塔采用進(jìn)口醫(yī)用優(yōu)質(zhì)氣源軟管；
3、氣體終端和設(shè)備為同一品牌，各種氣體插座均為不同顏色和不同形狀，插座安裝在氣體專(zhuān)用的獨(dú)立腔體面板上，并且具有Standby（原位待接通狀態(tài)）功能，插座插頭可保證≥10萬(wàn)次的插拔，可帶氣維修，維修費(fèi)用低廉；
4、吊塔防護(hù)等級(jí)不小于IP20，外殼防火等級(jí)至少為UL94-V1級(jí)，以保證使用安全；
5、吊塔凈負(fù)載能力≥300kg，符合IEC60601-1裝備支撐設(shè)備的安全系數(shù)為四的要求；
6、吊塔軸承采用滾針式，在承重220KG 的負(fù)載下，使用壽命不少于10 萬(wàn)次；
7、吊塔通過(guò)7烈度以上抗地震標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，整體不發(fā)生偏移；
8、吊塔通過(guò)第三方耐火性能測(cè)試，在≥180min耐火時(shí)間試驗(yàn)后設(shè)備未出現(xiàn)斷裂及脫落等現(xiàn)象，保證使用安全；
9、吊塔通過(guò)第三方循環(huán)加載性能測(cè)試，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)加載，直至承載1200kg,設(shè)備無(wú)變形、無(wú)損壞；
10、吊塔通過(guò)第三方疲勞性能測(cè)試，經(jīng)過(guò)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，試驗(yàn)后組件無(wú)裂紋、無(wú)變形及脫離等現(xiàn)象；
11、吊塔通過(guò)靜態(tài)力負(fù)荷測(cè)試，負(fù)荷狀態(tài)下，懸臂角度相對(duì)于水平位置的角度偏移量＜1.5°；
12、吊塔通過(guò)預(yù)埋件承重測(cè)試，可滿足1000kg承重的需要；
13、所投吊塔產(chǎn)品通過(guò)IEC 61326-1電磁兼容測(cè)試；
14、所有吊塔上承載的設(shè)備電源線路及氣源管路和塔體之間沒(méi)有相對(duì)移動(dòng)，所有電源線路及氣源管路必須在塔體內(nèi)不能外露，保證吊塔在移動(dòng)過(guò)程中，不會(huì)因?yàn)槲恢玫母淖儗?dǎo)致線路脫落；
15、吊塔電源為單相220V電源，要求有專(zhuān)用的電源接地線、相線、中線三線供給；
16、詳細(xì)配置要求（吊塔）：吊柱式氣電箱設(shè)計(jì)，高度≥800mm，氣電箱可在0～340°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，設(shè)備托盤(pán)2個(gè)，兩側(cè)帶嵌入式邊軌，托盤(pán)凈載重≥80kg，下層設(shè)備托盤(pán)帶自吸式儲(chǔ)物抽屜1個(gè)，可根據(jù)需要增加托盤(pán)數(shù)量；德標(biāo)氣體終端：氧氣×2；醫(yī)用空氣×1；負(fù)壓吸引×1（氣體終端數(shù)量可選）；8個(gè)10A萬(wàn)能電源插座，等電位端子2個(gè)、RJ45數(shù)據(jù)接口1個(gè)；配備多功能輸液架1個(gè)、雙關(guān)節(jié)伸展臂1套，可放置輸液泵或微量泵；
17、詳細(xì)配置要求（吊橋）：濕區(qū)配置：吊柱式箱體設(shè)計(jì)，高度≥800mm，箱體可在0～340°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)；設(shè)備托盤(pán)2個(gè)（數(shù)量自定），兩側(cè)帶嵌入式邊軌，托盤(pán)尺寸：400×510mm，托盤(pán)凈載重≥80kg，下層設(shè)備托盤(pán)帶自吸式儲(chǔ)物抽屜1個(gè)；氣體終端（標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量自定）：氧氣×1，醫(yī)用空氣×1，負(fù)壓吸引×1；10A萬(wàn)能電源插座6個(gè)；等電位端子2個(gè)；多功能輸液架1個(gè)、伸展臂1套，可放置輸液泵或微量泵；干區(qū)配置：橫置式箱體設(shè)計(jì)，高度≥800mm，箱體可在0～340°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣體終端分配在箱體前側(cè)，便于使用和連接；電源插座設(shè)計(jì)在吊箱后側(cè)，便于醫(yī)護(hù)人員操作使用；設(shè)備托盤(pán)2個(gè)（數(shù)量自定），托盤(pán)凈載重≥80kg，下層設(shè)備托盤(pán)帶自吸式儲(chǔ)物抽屜1個(gè)氣體終端（標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量自定）：氧氣×1；醫(yī)用空氣×1；負(fù)壓吸引×1；10A萬(wàn)能電源插座6個(gè)；等電位端子2個(gè)。

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3M環(huán)氧乙烷滅菌器(含分解器) GS8-1D 臺(tái)

1

★1、滅菌艙容積 ≥220 升；
2、滅菌艙體內(nèi)腔深度≥95cm，外形尺寸深度≤125cm；
3、滅菌溫度：根據(jù)滅菌物品需要，可選擇 38℃或 55℃；
4、滅菌劑濃度：450-1200mg/L；
5、滅菌時(shí)相對(duì)濕度：40%—80%。具有加濕系統(tǒng)，精確控制加濕用水量，保證滅菌濕度要求；
6、滅菌時(shí)間：當(dāng)滅菌溫度為 38℃時(shí)，滅菌時(shí)間≤4.5 小時(shí)；當(dāng)滅菌溫度為55℃時(shí)，滅菌時(shí)間≤1.5 小時(shí)。通氣解析時(shí)間可調(diào)，并可根據(jù)被滅菌物品的特性自行設(shè)定通風(fēng)解析時(shí)間；
★7、滅菌劑采用100%純環(huán)氧乙烷氣體，使用鋁合金罐裝，罐身具有二維信息碼，每個(gè)滅菌循環(huán)使用一支；
8、具有溫度控制系統(tǒng)，可對(duì)艙體前中后三段實(shí)現(xiàn)多溫度探測(cè)，對(duì)艙內(nèi)溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制；
9、具有濕度控制系統(tǒng)，內(nèi)置濕度傳感器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)雙濕度探測(cè)，對(duì)滅菌艙內(nèi)濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
10、具有壓力控制系統(tǒng)，進(jìn)行雙壓力探測(cè)，準(zhǔn)確控制艙內(nèi)壓力，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓滅菌；
11、具有自我泄露監(jiān)控系統(tǒng)，可檢測(cè)艙體密封狀態(tài)。如有泄露，則自動(dòng)轉(zhuǎn)入排氣過(guò)程，并報(bào)警提示；
12、采用自動(dòng)門(mén)鎖，在整個(gè)過(guò)程中艙門(mén)自動(dòng)鎖定，滅菌劑自動(dòng)加注，只有在程序結(jié)束后，鎖定裝置自動(dòng)解鎖，點(diǎn)擊觸摸屏上的艙門(mén)開(kāi)啟圖標(biāo)，門(mén)將自動(dòng)彈開(kāi)；
13、采用液晶觸摸屏操作面板，全部操作均可通過(guò)觸摸屏完成；
★14、液晶觸摸屏除顯示常規(guī)滅菌參數(shù)外，還能顯示滅菌劑批次號(hào)和滅菌運(yùn)行曲線（其中包含溫度曲線、壓力曲線、濕度曲線），點(diǎn)擊曲線上的任何一點(diǎn)，能顯示該點(diǎn)的具體參數(shù)（提供點(diǎn)擊曲線顯示參數(shù)的照片）；
15、具有 U 盤(pán)接口：可導(dǎo)出滅菌的詳細(xì)物理監(jiān)測(cè)記錄，可導(dǎo)出 100 個(gè)循環(huán)的數(shù)據(jù)；
16、具有與環(huán)氧乙烷廢氣處理分解器的通訊接口,能對(duì)環(huán)氧乙烷廢氣處理分解器進(jìn)行控制；
17、內(nèi)置式文氏真空泵，保證全過(guò)程艙內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，確保滅菌氣體不向艙外泄漏。文氏真空泵利用外接壓縮空氣進(jìn)行抽真空，可將環(huán)氧乙烷廢氣排至高空；
★18、內(nèi)置掃描器，掃描識(shí)別氣罐上的二維信息碼，滅菌器自動(dòng)讀入氣罐的批次等相關(guān)信息；
19、具備水箱水位視窗，方便操作人員觀察水量，保障滅菌濕度和滅菌質(zhì)量；
20、具有通風(fēng)解析功能，在滅菌階段完成后自動(dòng)轉(zhuǎn)入通風(fēng)解析階段。在經(jīng)過(guò)所設(shè)定解析時(shí)間后，物品可以直接發(fā)放和使用；
21、自動(dòng)故障診斷，遇有故障和誤差，聲光報(bào)警，顯示器顯示故障代碼，打印機(jī)打印故障代碼；
22、如遇斷電情況，設(shè)備自動(dòng)鎖定，艙門(mén)在此時(shí)無(wú)法打開(kāi)，并自動(dòng)記憶滅菌信息，待供電恢復(fù)后繼續(xù)工作；
★23、內(nèi)置式打印裝置能打印常規(guī)滅菌數(shù)據(jù)，還能打印使用氣罐的批次號(hào)和滅菌運(yùn)行曲線（其中包含溫度曲線、壓力曲線、濕度曲線）。具有三種打印模式：?jiǎn)我粩?shù)據(jù)模式、單一曲線模式、數(shù)據(jù)和曲線雙模式，提供打印記錄樣本；
24、滅菌效果監(jiān)測(cè)：具有原廠配套的包內(nèi)化學(xué)指示卡、快速生物測(cè)試包, 其生物監(jiān)測(cè)結(jié)果培養(yǎng)時(shí)間≤4 小時(shí)。

25

3M環(huán)氧乙烷滅菌器

1臺(tái)

★1、滅菌艙容積 ≥220 升；
2、滅菌艙體內(nèi)腔深度≥95cm，外形尺寸深度≤125cm；
3、滅菌溫度：根據(jù)滅菌物品需要，可選擇 38℃或 55℃；
4、滅菌劑濃度：450-1200mg/L；
5、滅菌時(shí)相對(duì)濕度：40%—80%。具有加濕系統(tǒng)，精確控制加濕用水量，保證滅菌濕度要求；
6、滅菌時(shí)間：當(dāng)滅菌溫度為 38℃時(shí)，滅菌時(shí)間≤4.5 小時(shí)；當(dāng)滅菌溫度為55℃時(shí)，滅菌時(shí)間≤1.5 小時(shí)。通氣解析時(shí)間可調(diào)，并可根據(jù)被滅菌物品的特性自行設(shè)定通風(fēng)解析時(shí)間；
★7、滅菌劑采用100%純環(huán)氧乙烷氣體，使用鋁合金罐裝，罐身具有二維信息碼，每個(gè)滅菌循環(huán)使用一支；
8、具有溫度控制系統(tǒng)，可對(duì)艙體前中后三段實(shí)現(xiàn)多溫度探測(cè)，對(duì)艙內(nèi)溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制；
9、具有濕度控制系統(tǒng)，內(nèi)置濕度傳感器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)雙濕度探測(cè)，對(duì)滅菌艙內(nèi)濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
10、具有壓力控制系統(tǒng)，進(jìn)行雙壓力探測(cè)，準(zhǔn)確控制艙內(nèi)壓力，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓滅菌；
11、具有自我泄露監(jiān)控系統(tǒng)，可檢測(cè)艙體密封狀態(tài)。如有泄露，則自動(dòng)轉(zhuǎn)入排氣過(guò)程，并報(bào)警提示；
12、采用自動(dòng)門(mén)鎖，在整個(gè)過(guò)程中艙門(mén)自動(dòng)鎖定，滅菌劑自動(dòng)加注，只有在程序結(jié)束后，鎖定裝置自動(dòng)解鎖，點(diǎn)擊觸摸屏上的艙門(mén)開(kāi)啟圖標(biāo)，門(mén)將自動(dòng)彈開(kāi)。
13、采用液晶觸摸屏操作面板，全部操作均可通過(guò)觸摸屏完成；
★14、液晶觸摸屏除顯示常規(guī)滅菌參數(shù)外，還能顯示滅菌劑批次號(hào)和滅菌運(yùn)行曲線（其中包含溫度曲線、壓力曲線、濕度曲線），點(diǎn)擊曲線上的任何一點(diǎn)，能顯示該點(diǎn)的具體參數(shù)（提供點(diǎn)擊曲線顯示參數(shù)的照片）；
15、具有 U 盤(pán)接口：可導(dǎo)出滅菌的詳細(xì)物理監(jiān)測(cè)記錄，可導(dǎo)出 100 個(gè)循環(huán)的數(shù)據(jù)；
16、具有與環(huán)氧乙烷廢氣處理分解器的通訊接口,能對(duì)環(huán)氧乙烷廢氣處理分解器進(jìn)行控制；
17、內(nèi)置式文氏真空泵，保證全過(guò)程艙內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，確保滅菌氣體不向艙外泄漏。文氏真空泵利用外接壓縮空氣進(jìn)行抽真空，可將環(huán)氧乙烷廢氣排至高空；
★18、內(nèi)置掃描器，掃描識(shí)別氣罐上的二維信息碼，滅菌器自動(dòng)讀入氣罐的批次等相關(guān)信息；
19、具備水箱水位視窗，方便操作人員觀察水量，保障滅菌濕度和滅菌質(zhì)量；
20、具有通風(fēng)解析功能，在滅菌階段完成后自動(dòng)轉(zhuǎn)入通風(fēng)解析階段。在經(jīng)過(guò)所設(shè)定解析時(shí)間后，物品可以直接發(fā)放和使用。
21、自動(dòng)故障診斷，遇有故障和誤差，聲光報(bào)警，顯示器顯示故障代碼，打印機(jī)打印故障代碼；
22、如遇斷電情況，設(shè)備自動(dòng)鎖定，艙門(mén)在此時(shí)無(wú)法打開(kāi)，并自動(dòng)記憶滅菌信息，待供電恢復(fù)后繼續(xù)工作；
★23、內(nèi)置式打印裝置能打印常規(guī)滅菌數(shù)據(jù)，還能打印使用氣罐的批次號(hào)和滅菌運(yùn)行曲線（其中包含溫度曲線、壓力曲線、濕度曲線）。具有三種打印模式：?jiǎn)我粩?shù)據(jù)模式、單一曲線模式、數(shù)據(jù)和曲線雙模式，提供打印記錄樣本；
24、滅菌效果監(jiān)測(cè)：具有原廠配套的包內(nèi)化學(xué)指示卡、快速生物測(cè)試包,其生物監(jiān)測(cè)結(jié)果培養(yǎng)時(shí)間≤4 小時(shí)；
25、配置�；穬�(chǔ)物柜帶鎖。

26

3M環(huán)氧乙烷分解器

1臺(tái)

1、用于將環(huán)氧乙烷滅菌器排出的環(huán)氧乙烷廢氣分解為水蒸氣和二氧化碳；
★2、采用催化燃燒方式，可將99.9%的環(huán)氧乙烷氣體分解為無(wú)害的水蒸氣和二氧化碳，提供第三方檢測(cè)報(bào)告；
3、分解環(huán)氧乙烷的能力≥7.5 g/min；
★4、可匹配環(huán)氧乙烷滅菌器的數(shù)量：2臺(tái)同系列環(huán)氧乙烷滅菌器；
5、采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)；
6、溫度傳感器≥3個(gè)；
7、風(fēng)壓傳感器≥2個(gè)；
★8、具有專(zhuān)門(mén)的通訊接口，通過(guò)數(shù)據(jù)線與環(huán)氧乙烷滅菌器連接進(jìn)行信號(hào)通訊，達(dá)到環(huán)氧乙烷滅菌器與分解器的同步運(yùn)行；
9、工作狀態(tài)指示器：能顯示設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)具體階段；
10、超溫報(bào)警功能，當(dāng)催化燃燒溫度溫度超過(guò)260℃，自動(dòng)聲光報(bào)警，分解器停止運(yùn)行；
11、低風(fēng)量報(bào)警功能，當(dāng)風(fēng)量低于1400L/min，自動(dòng)聲光報(bào)警，分解器停止運(yùn)行；
12、開(kāi)機(jī)預(yù)熱時(shí)間≤40min；
13、停止運(yùn)行后，分解器風(fēng)扇自動(dòng)延時(shí)工作15分鐘，以達(dá)到冷卻目的；
14、可將分解后的氣體排至高空，支持排氣管長(zhǎng)度≥80米；
★15、應(yīng)急旁路功能，在分解器發(fā)生故障時(shí)能自動(dòng)切換到廢氣旁路管，使環(huán)氧乙烷滅菌器排出的廢氣經(jīng)旁路排放，保證環(huán)氧乙烷滅菌器的正常運(yùn)行；
★16、配置環(huán)氧乙烷氣體濃度監(jiān)測(cè)儀。

27

醫(yī)用一體裁剪塑封機(jī)

4

1、****醫(yī)院供應(yīng)室專(zhuān)用，用于醫(yī)用各類(lèi)滅菌袋的切割與封口，可放置紙袋切割機(jī)，封口機(jī)，儲(chǔ)物筐等實(shí)現(xiàn)封口機(jī)與紙袋切割機(jī)的一體化操作；
2、全不銹鋼材料制作；
3、可任意移動(dòng)，使用方便，簡(jiǎn)單；
4、可安放紙袋切割機(jī)，可存放滅菌紙帶；
5、可安放紙帶封口機(jī)，可存放封口袋；
6、按照科室需求每年做定期檢測(cè)并出具相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。

28

雙頭臺(tái)式洗眼器

（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定制）

1、用途：用于在眼睛內(nèi)進(jìn)入異物時(shí)的應(yīng)急清洗處理；
2、材質(zhì)：全304不銹鋼材質(zhì)。

29

四槽污物清洗槽

2

1.304全不銹鋼；
2.四槽，帶臺(tái)下柜，鋁合金框玻璃門(mén)，操作臺(tái)面高度840；
3.槽體為模具拉伸，一次成型；
4.4個(gè)鵝頸型冷熱水龍頭，大流量下水器。

30

電動(dòng)升降傳遞窗

（具體基數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量購(gòu)買(mǎi)）

1、用途：用于物品的傳遞通道；
2、材質(zhì)：采用鋼化玻璃視窗，透明度高；
3、功能特征： 電動(dòng)升降，按鈕控制；
4、外圍尺寸 (長(zhǎng)寬高) ：≥930×100×1660mm。

31

牙科手機(jī)清洗消毒注油一體機(jī)

1

1、用途：用于牙科手機(jī)清洗、注油、高溫消毒及內(nèi)外表面干燥；
2、容積：≥60L；
3、材質(zhì)：304拉絲不銹鋼；
4、對(duì)接口：高/低速專(zhuān)用牙科手機(jī)對(duì)接口，可實(shí)現(xiàn)牙科手機(jī)內(nèi)部清洗，注油功能；
5、使用壽命：≥10年/15000次循環(huán)；

6、開(kāi)門(mén)方式：自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)，頂開(kāi)門(mén)；
7、門(mén)結(jié)構(gòu)：?jiǎn)蚊婷芊猓詣?dòng)頂開(kāi)門(mén)，防夾手保護(hù)；
8、門(mén)膠條：特制硅橡膠而成；
9、干燥系統(tǒng)：獨(dú)立熱風(fēng)干燥系統(tǒng)對(duì)牙科手機(jī)外部進(jìn)行干燥，潔凈壓縮對(duì)牙科手機(jī)內(nèi)部管腔進(jìn)行干燥；
10、控制方式：觸摸屏感應(yīng)；
11、記錄方式：內(nèi)置打印機(jī)，打印過(guò)程關(guān)鍵參數(shù)，并記錄A0值；
12、安全保護(hù)：具有超溫自動(dòng)保護(hù)裝置，防干燒保護(hù)裝置；
13、程序數(shù)量：≥3套，至少包含清洗消毒注油程序/清洗消毒程序/注油程序；
14、運(yùn)行時(shí)間：≤60min；
15、裝載量：≥32把牙科手機(jī)；
16、加熱方式：電加熱；
17、單程序耗水量：≤25L。

32

等離子體空氣凈化消毒系統(tǒng)

（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定制）

▲1、設(shè)備尺寸：1300×300×200mm（±10mm）或1020×300×200mm（±10mm），風(fēng)機(jī)盤(pán)管式空氣消毒裝置必須安裝在風(fēng)機(jī)盤(pán)管回風(fēng)口，并與中央空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)（根據(jù)采購(gòu)方風(fēng)機(jī)盤(pán)管型號(hào)和尺寸做定制或者調(diào)整，實(shí)質(zhì)性要求）；
2、消毒凈化風(fēng)量：≥800m3/h，適用體積：≤120m3；
3、工作功率：在消毒凈化≤1000m3/h風(fēng)量時(shí)等離子體反應(yīng)器最大能耗≤6W/h；
★4、消毒凈化方法：純等離子體，設(shè)備內(nèi)部不得裝有中、高效過(guò)濾器和紫外線殺菌燈、光觸媒等模塊（提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及工藝結(jié)構(gòu)圖等證明材料）；
★5、等離子體電子密度值：2.2（±0.6）×109cm-3（提供依法成立且具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的證明材料復(fù)印件加蓋公章）；
★6、等離子體反應(yīng)器為純鈦板齒狀正極，不銹鋼板負(fù)極（提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及工藝結(jié)構(gòu)圖、及其他可以證明的材料加蓋公章）；
7、等離子體消毒模塊工作時(shí)產(chǎn)生臭氧量：應(yīng)符合國(guó)家《國(guó)家室內(nèi)空氣標(biāo)準(zhǔn)》在工作時(shí)空氣中的臭氧量≤0.10mg/m3；
8、等離子體消毒指標(biāo)：等離子體消毒器工作60分鐘應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生部《醫(yī)院空氣凈化管理規(guī)范》菌落總數(shù)要求：Ⅱ類(lèi)環(huán)境≤4cfu/(15min直徑9cm平皿)，Ⅲ類(lèi)環(huán)境≤4cfu/(5min直徑9cm平皿)（投標(biāo)文件中提供適用體積范圍內(nèi)在60分鐘自然菌消亡合格率在90%以上的現(xiàn)場(chǎng)消毒檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件加蓋公章）；
9、等離子體凈化指標(biāo)：苯去除率：≥95%、甲苯去除率：≥95%、二甲苯去除率：≥95%、甲醛去除率：≥80%；
10、風(fēng)阻力：在≤1000m3/h時(shí)，風(fēng)阻≤5pa；
11、工作噪聲：≤55dB（A）；
12、初效過(guò)濾網(wǎng)清洗提示功能；
13、清洗濾網(wǎng)或檢修時(shí),有自動(dòng)斷電安全裝置；
14、消毒凈化裝置和風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)能自動(dòng)報(bào)警提示并有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能,同時(shí)不影響空調(diào)系統(tǒng)的使用；
15、每天有三個(gè)以上工作時(shí)段，自動(dòng)開(kāi)、關(guān)機(jī)，并可隨意設(shè)置，循環(huán)運(yùn)行且掉電記憶�？照{(diào)和消毒凈化器可單獨(dú)使用。工作時(shí)間累計(jì)記憶功能；
16、當(dāng)室內(nèi)空氣質(zhì)量污染超標(biāo)時(shí)，有自動(dòng)開(kāi)機(jī)消毒、凈化功能；
★17、設(shè)備主控制器必須具備互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)管功能，能在PC端或移動(dòng)端實(shí)時(shí)監(jiān)控空氣質(zhì)量、TVOC、溫濕度、設(shè)備狀態(tài)等（提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等證明材料復(fù)印件加蓋公章）；
18、單品配置清單
1 等離子體主機(jī) 1 套
2 過(guò)濾網(wǎng) 1 套
3 遙控器 1 臺(tái)

（二）定制新風(fēng)機(jī)組等離子體空氣消毒器
▲1、設(shè)備尺寸：厚度≤720mm，風(fēng)道式空氣消毒裝置必須安裝在新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口管道處，并與新風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)（根據(jù)新風(fēng)機(jī)組型號(hào)和管道尺寸做定制或者調(diào)整，實(shí)質(zhì)性要求）；
2、消毒凈化風(fēng)量：≥5000m3/h，適用體積≥300m3；
3、工作功率：在消毒凈化≤3000m3/h風(fēng)量時(shí)等離子體反應(yīng)器最大能耗≤30W/h�！�4、消毒凈化方法：純等離子體，設(shè)備內(nèi)部不得裝有中、高效過(guò)濾器和紫外線殺菌燈、光觸媒等模塊（提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及工藝結(jié)構(gòu)圖等證明材料）；
★5、等離子體電子密度值：2.0（±0.6）×109cm-3（提供依法成立且具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的證明材料復(fù)印件加蓋公章）；
6、等離子體反應(yīng)器為純鈦板齒狀正極，不銹鋼板負(fù)極（提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及工藝結(jié)構(gòu)圖、及其他可以證明的材料加蓋公章）；
7、等離子體消毒模塊工作時(shí)產(chǎn)生臭氧量：在工作時(shí)空氣中的臭氧量≤0.10mg/m3；
★8、等離子體凈化指標(biāo):連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)運(yùn)行前后凈化效率下降＜10%，一次通過(guò)顆粒物凈化效率≥50%，微生物一次通過(guò)消除率≥50%，紫外線增加量:0μW/m3,TVOC增加量≤0.06mg/m3，空氣臭氧量：≤0.10mg/m3；
9、風(fēng)阻力：在≤1000m3/h時(shí)，風(fēng)阻≤50pa；
10、工作噪聲：≤65dB（A）；
11、初效過(guò)濾網(wǎng)清洗提示功能；
12、清洗濾網(wǎng)或檢修時(shí),有自動(dòng)斷電安全裝置；
13、每天有三個(gè)以上工作時(shí)段，自動(dòng)開(kāi)、關(guān)機(jī)，并可隨意設(shè)置，循環(huán)運(yùn)行且掉電記憶。空調(diào)和消毒凈化器可單獨(dú)使用。工作時(shí)間累計(jì)記憶功能；
14、當(dāng)室內(nèi)空氣質(zhì)量污染超標(biāo)時(shí)，有自動(dòng)開(kāi)機(jī)消毒、凈化功能；
15、配置要求：等離子體主機(jī) 1 套、過(guò)濾網(wǎng) 1 套、遙控器 1 臺(tái)。

33

潔凈蒸汽發(fā)生器（蒸汽）

1、蒸汽質(zhì)量：符合EN285純蒸汽質(zhì)量的要求；
2、產(chǎn)氣量：≥1500Kg/h；
3、主要組成結(jié)構(gòu)：蒸發(fā)器、預(yù)熱器、機(jī)架、水泵及控制系統(tǒng)等部件組成，過(guò)流部件均采用316L材質(zhì)，確保水質(zhì)純凈；
4、設(shè)計(jì)溫度：≥180℃；
5、工作壓力：≤0.8MPa；
6、使用壽命：≥10年；
7、管路材質(zhì)：與純水解除管道材質(zhì)衛(wèi)生級(jí)316L管路，不銹鋼卡箍、法蘭連接，與工業(yè)蒸汽及冷凝水接觸管道材質(zhì)衛(wèi)生級(jí)304管路；
8、控制方式：觸摸屏人機(jī)控制界面，可動(dòng)態(tài)顯示工作流程及工作過(guò)程中的工業(yè)蒸汽與純蒸汽的溫度、壓力等參數(shù)；
9、所需蒸汽功率總值滿足長(zhǎng)龍2、滅菌器1拖7、大清洗1、單腔清洗機(jī)4-6等；

34

不銹鋼存放架
（無(wú)菌間、庫(kù)房）

（具體基數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量購(gòu)買(mǎi)）

1、（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定制）具備單個(gè)單元物品裝載，四角有腳輪，可以隨便移動(dòng)。

35

潔凈內(nèi)鏡儲(chǔ)存干燥柜

1

1、設(shè)備用途：用于對(duì)各類(lèi)軟式內(nèi)鏡，包括胃鏡、腸鏡、十二指腸鏡、氣管鏡、超聲鏡等的表面、管腔進(jìn)行潔凈干燥及儲(chǔ)存；
2、主要技術(shù)規(guī)格
★ 2.1有效容積：?jiǎn)喂翊鎯?chǔ)鏡子數(shù)：≥16條；存放容積≥500L；
★ 2.2設(shè)備尺寸：設(shè)備寬度≤1100mm，高度≤1850mm；
★ 2.3內(nèi)鏡潔凈度的質(zhì)保時(shí)間：≥72小時(shí)；
2.4柜體材料：內(nèi)裝SUS 304不銹鋼板，外裝冷軋鋼烤漆；
▲ 2.5內(nèi)鏡存放方式：內(nèi)鏡在托盤(pán)內(nèi)水平盤(pán)放，每個(gè)托盤(pán)存放1條內(nèi)鏡，非懸掛式儲(chǔ)存；
★ 2.6托盤(pán)材料：不銹鋼；
★ 2.7擺放托盤(pán)層數(shù)：16層，每2層配1套橫流風(fēng)系統(tǒng)；
★ 2.8柜門(mén)要求：?jiǎn)蝹?cè)雙開(kāi)門(mén)；
2.9溫度范圍：室溫+5～+10℃；
2.10濕度范圍：相對(duì)濕度30～65%；
2.11除濕時(shí)間：≤20分鐘（儲(chǔ)存模式時(shí),除到≤65%RH）；
2.12干燥時(shí)間：≤60分鐘（全濕不滴水）；
2.13空氣循環(huán)：高效循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，保持工作室正壓，防止外面空氣進(jìn)入儲(chǔ)存室內(nèi)，確保潔凈狀態(tài)。使通過(guò)規(guī)范的高水平消毒的內(nèi)鏡，可以保持72小時(shí)的潔凈度；
★ 2.14管道內(nèi)部干燥要求：采取真空抽吸泵使管道中的水份快速干燥，避免細(xì)菌滋生；
2.15控制系統(tǒng)：彩色觸摸屏，PLC控制，能實(shí)時(shí)監(jiān)控各內(nèi)鏡的溫度、濕度、存放時(shí)間，并可通過(guò)USB接口導(dǎo)出數(shù)據(jù)。并可智能監(jiān)控設(shè)備的各系統(tǒng)（機(jī)電系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、高效過(guò)濾系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)），并報(bào)警提示，確保內(nèi)鏡儲(chǔ)存環(huán)境的安全可控；
▲ 2.16干燥系統(tǒng)：設(shè)備自帶真空泵，無(wú)需額外配置空氣壓縮機(jī)；
2.17除濕器：具備電子除濕系統(tǒng)，保證儲(chǔ)存艙內(nèi)的濕度可控；
2.18過(guò)濾網(wǎng)：高效空氣過(guò)濾器可使進(jìn)入柜內(nèi)的空氣進(jìn)行有效的過(guò)濾，避免粉塵和細(xì)菌微生物進(jìn)入柜內(nèi)，有效地防止二次污染；
2.19安全裝置：具有漏電保護(hù)，短路保護(hù)等安全裝置；
3、配置要求 ：主機(jī)1臺(tái)、內(nèi)鏡托盤(pán)16個(gè)、快接插頭16個(gè)、內(nèi)鏡連接密封頭16套、說(shuō)明書(shū)1套。
4、售后保修期≥2年。

36

壓縮空氣機(jī)組
（無(wú)油渦旋空氣壓縮機(jī)）

根據(jù)實(shí)際需求配置

1、空氣機(jī)組
1.2 運(yùn)轉(zhuǎn)控制方式，自動(dòng)；
1.3 額定排氣壓力約0.8 Mpa；
1.4 最高排氣壓力約0.8 Mpa；
1.5 排氣量約420 L/min；
1.6 啟動(dòng)轉(zhuǎn)速約2900 Speed(R.P.M)；
1.7 驅(qū)動(dòng)方式，直聯(lián)驅(qū)動(dòng)；
1.8 排出空氣溫度，≤環(huán)境溫度+8℃；
1.9 排氣出口管徑為1/2；
1.10 電壓頻率，380/50 Volt./Hz；
1.11 功率，3.7KW；
1.12 配套電動(dòng)機(jī)種類(lèi)，三步異相電機(jī)；
1.13 運(yùn)行噪聲，62±3 d B(A)；
1.14 凈重約330(KG)；
1.15 外形參考尺寸1290×600×700 mm；
2、高溫冷凍式干燥機(jī)
2.1 額定處理量1.2M3/min；
2.2 工作壓力0.4-1.0MPa；
2.3 壓力露點(diǎn)2-10℃；
2.4 進(jìn)氣溫度≤80℃；
2.5 環(huán)境溫度≤45℃；
2.6 干燥劑R22；
2.7 電源220V/50HZ；
2.8 壓縮機(jī)功率0.85HP；
2.9 風(fēng)扇功率180W；
2.10 接口尺寸ZG1；
2.11 參考規(guī)格(長(zhǎng)×寬×高)750*400*700mm；
2.12 重量約60Kg；
3、分離過(guò)濾器
3.1 空氣處理量約1.2m3/min；
3.2 入口空氣溫度≤88℃；
3.3 精度3 / 1μm/ppm；
3.4 接口尺寸G1；
3.5 外形尺寸約104*256mm；
4、主管路過(guò)濾器
4.1 空氣處理量1.2m3/min；
4.2 入口空氣溫度≤88℃；
4.3 精度0.1/ 0.1μm/ppm；
4.4 接口尺寸G1；
4.5 外形尺寸約104*256mm；
5、 高效過(guò)濾器
5.1 空氣處理量約1.2m3/min；
5.2 入口空氣溫度≤88℃；
5.3 精度0.1/ 0.1μm/ppm；
5.4 接口尺寸G1；
5.5 外形尺寸約104*256mm；
6、空氣儲(chǔ)罐
6.1 用途說(shuō)明:緩沖、存儲(chǔ)壓縮空氣、少量除水除油；
6.2 額定工作壓力0.8Mpa；
6.3 公稱(chēng)容積0.6m3；
6.4 最高工作溫度110℃；
6.5 進(jìn)氣口高度680mm,口徑ZG1.5；
6.6 出氣口高度1550mm,口徑ZG1.5；
6.7 支座孔徑24,距離300mm；
6.8 安全閥接口Rp1；
6.9 排污閥接口R3/4；
6.10 桶身內(nèi)徑約700mm；
6.10 桶身高度約1950mm；
6.12 滿足2臺(tái)長(zhǎng)龍、4臺(tái)單艙清洗機(jī)、1臺(tái)大清、數(shù)把高壓氣槍、1臺(tái)環(huán)氧乙烷、7臺(tái)高壓滅菌器等相關(guān)設(shè)備的使用需求（配置相應(yīng)的潔凈空氣）。

37

多功能打包臺(tái)

（具體基數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量購(gòu)買(mǎi)）

1、參考尺寸：2000×130×1800mm；
2、雙面使用，臺(tái)面材質(zhì)為不銹鋼；
3、立柱以及掛架為鋁合金材質(zhì)，其余為不銹鋼；
4、頂部帶LED照明燈，掛載4個(gè)斜口籃筐.4個(gè)透明儲(chǔ)物盒（5列），5個(gè)空氣終端，5個(gè)顯示器支架（承重8-16kg），5個(gè)燈開(kāi)關(guān)，4個(gè)五孔插座，2個(gè)網(wǎng)線插座；
5、雙面各帶4列聯(lián)排抽屜；
6、底部配有4寸醫(yī)用靜音腳輪，對(duì)角帶剎車(chē)；

38

平板貨架

（具體基數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量購(gòu)買(mǎi)）

1、全不銹鋼；
2、層間距約380mm，5層平板式擱板；
3、四角有腳輪，4寸萬(wàn)向輪(含剎)×2，4寸萬(wàn)向輪×2；
4、單層的最大承重為：50Kg。

39

密封下送車(chē)(含籃筐

（具體基數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量購(gòu)買(mǎi)）

1、參考尺寸：1060×690×1050mm；
2、板材201不銹鋼材質(zhì)，帶籃筐；
3、配置：密封門(mén)×2，雙開(kāi)門(mén)，面板鎖*1，滑軌6組；
4、底部配有6寸醫(yī)用靜音腳輪，6寸萬(wàn)向輪×2，6寸定向輪×2；
5、內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)籃筐*6或格柵板使用；
6、主要用于污染物品的回收和清潔物品發(fā)放。