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氣流式碳纖維網(wǎng)胎生產(chǎn)線招標(biāo)

一、 投標(biāo)須知：

1、項(xiàng)目名稱：******公司氣流式碳纖維網(wǎng)胎生產(chǎn)線招標(biāo)

2、買方單位名稱：******公司

3、買方單位地址：****省益****花園西路，****學(xué)校對(duì)面竹卡子小區(qū)

4、報(bào)價(jià)貨幣：人民幣，評(píng)標(biāo)時(shí)以人民幣為準(zhǔn)

5、投標(biāo)報(bào)價(jià)：投標(biāo)報(bào)價(jià)為標(biāo)的物到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)交貨價(jià)（含13%增值稅及其他費(fèi)用）

6、投標(biāo)形式：密封報(bào)價(jià)，投標(biāo)人將投標(biāo)文件密封加蓋密封章，并在封皮注明投標(biāo)項(xiàng)目名稱及投標(biāo)人信息。

投標(biāo)人攜帶投標(biāo)文件至開標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)或以郵寄形式到收件人（**省**市**區(qū)市府東路295號(hào)，收 件 人：董英軍153****2701）。

7、投標(biāo)文件：投標(biāo)人須遞交投標(biāo)文件包括內(nèi)容：

1）投標(biāo)函；

2）投標(biāo)報(bào)價(jià)表；

3）投標(biāo)分項(xiàng)報(bào)價(jià)表；

4）按招標(biāo)文件要求資質(zhì)證明文件；

5）按招標(biāo)文件要求技術(shù)文件；

6）業(yè)績(jī)表及其他相關(guān)文件；

7）正本1份，副本2份，電子文檔1份。

8、運(yùn)輸及包裝：供方負(fù)責(zé)運(yùn)輸，供方提供的貨物應(yīng)為原廠包裝，包裝應(yīng)采取必要保護(hù)措施，每件包裝箱內(nèi)附詳細(xì)裝箱清單和質(zhì)量合格證。供方負(fù)責(zé)運(yùn)輸至需方現(xiàn)場(chǎng)，包裝及運(yùn)輸費(fèi)用由供方承擔(dān)，需方負(fù)責(zé)卸車，包裝物不回收。

9、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國(guó)標(biāo)或按需方質(zhì)量要求驗(yàn)收。供方負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試指導(dǎo)及需方操作人員技術(shù)培訓(xùn)，并提供產(chǎn)品安裝、運(yùn)行、維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)，合格證書，出廠檢測(cè)報(bào)告、備件清單等相關(guān)資料隨機(jī)到達(dá)。

10、投標(biāo)資質(zhì)要求：

具備獨(dú)立法人資格、國(guó)內(nèi)注冊(cè)生****公司。

投標(biāo)人持有合法辦理的營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證。

制造廠家或代理資格聲明，授權(quán)書等相關(guān)證件。

單位負(fù)責(zé)人為同一人或存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得參加同一招標(biāo)項(xiàng)目投標(biāo)。

投標(biāo)方投標(biāo)產(chǎn)品的制造企業(yè)在中國(guó)有****服務(wù)中心。

*投標(biāo)方投標(biāo)前必須與需方進(jìn)行技術(shù)交流。

11、開標(biāo)時(shí)間：2024年 3 月 19 日15點(diǎn)

12、開標(biāo)地點(diǎn)：**省**市**區(qū)市東府路295號(hào)，******公司業(yè)務(wù)大廳4樓

13、合同主要條款：

1）交貨期 ：合同簽訂后 日內(nèi)交貨，合同簽訂后1周內(nèi)提供設(shè)計(jì)圖紙等相關(guān)資料；

2）付款方式：預(yù)付款30%，發(fā)貨前付30%，貨到驗(yàn)收合格并開具13%全額增值稅發(fā)票后付30%，質(zhì)保期滿后付10%，****銀行承兌結(jié)算。

3）質(zhì)保期：安裝完成運(yùn)行正常驗(yàn)收合格之日始12個(gè)月

4）交貨地點(diǎn)：**省益****花園西路，****學(xué)校對(duì)面竹卡子小區(qū)。

14、商務(wù)偏離：投標(biāo)人需自行制作填寫商務(wù)條款偏離表并列入投標(biāo)文件中，如無此表，則認(rèn)為投標(biāo)人完全同意合同條款內(nèi)容,期中包括技術(shù)標(biāo)書部分。

15、投標(biāo)有效期：90天

16、評(píng)標(biāo)辦法：采用綜合評(píng)標(biāo)法。

17、投標(biāo)保證金：無

18、質(zhì)量保證：賣方保證所供貨物沒有設(shè)計(jì)、材料、和工藝上的缺陷，沒有因賣方行為或疏忽而產(chǎn)生缺陷。貨物必須是未經(jīng)使用過的，全新的，每件產(chǎn)品須附帶出廠檢驗(yàn)合格證與質(zhì)檢報(bào)告。質(zhì)保期內(nèi)因質(zhì)量問題不能滿足或達(dá)不到需方使用要求的，供方負(fù)責(zé)更換至滿足使用，給需方造成經(jīng)濟(jì)損失的要承擔(dān)相應(yīng)損失。

19、違約責(zé)任：執(zhí)行《中華人民**國(guó)合同法》中相關(guān)條款。

20、解決合同糾紛的方式：雙方協(xié)商解決，****人民法院提請(qǐng)?jiān)V訟。

21、有下列情形者視為無效投標(biāo)：

投標(biāo)文件未按規(guī)定密封

*對(duì)加注*號(hào)的關(guān)鍵商務(wù)條款及技術(shù)參數(shù)有任何偏離的

投標(biāo)文件無投標(biāo)單位公章及其法定代表人(或者授權(quán)委托人)印鑒（或簽字）的：投標(biāo)文件上的印鑒與相關(guān)資質(zhì)證書上的名稱、名字不符及投標(biāo)單位提供的有關(guān)資料、證書、證明材料有假或偽造的

投標(biāo)文件未按規(guī)定填寫，有空項(xiàng)、漏項(xiàng)、內(nèi)容不全或字跡模糊辨認(rèn)不清

投標(biāo)文件中出現(xiàn)兩個(gè)以上投標(biāo)報(bào)價(jià)的（特殊注明除外）

投標(biāo)單位串通投標(biāo)抬高或壓低報(bào)價(jià)、惡意競(jìng)爭(zhēng)的，有違反《中華人民**國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法》中有關(guān)廢標(biāo)規(guī)定的

投標(biāo)截止時(shí)間以后送達(dá)的投標(biāo)文件

*招標(biāo)人將對(duì)中標(biāo)候選人進(jìn)行綜合實(shí)地考察，如在考察中發(fā)現(xiàn)投標(biāo)人實(shí)際狀況與投標(biāo)文件不符，將取消其中標(biāo)候選人資格

22：聯(lián)系方式：

商務(wù)聯(lián)系：董英軍153****2701

技術(shù)咨詢：顧維民 135****5456 田力明 137****4162

二、 設(shè)備報(bào)價(jià)單、分項(xiàng)報(bào)價(jià)清單及交貨期：

1、設(shè)備報(bào)價(jià)清單：

2、主要設(shè)備及備件分項(xiàng)報(bào)價(jià)清單：（可自行設(shè)置報(bào)價(jià)清單）

附技術(shù)要求：

氣流式碳纖維網(wǎng)胎生產(chǎn)線技術(shù)要求

一、技術(shù)說明：

碳纖維網(wǎng)胎針刺法生產(chǎn)線，是用一定重量的碳纖維短切絲，經(jīng)人工或機(jī)械均勻鋪撒在喂入裝置，經(jīng)梳理后鋪疊成網(wǎng)，用針刺法定型成一定有厚度的纖維卷材。

該設(shè)備機(jī)組主要用于碳纖維網(wǎng)胎層的制備。其工作原理是將短切碳纖維，通過均勻給棉、氣流梳理、鋪網(wǎng)、針刺、成卷等操作過程，制備出具有規(guī)定尺寸、克重和均勻度的網(wǎng)胎層。

二、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)要求:

1. 產(chǎn)品最大幅寬：2500mm。

2. 產(chǎn)品克重：30-120g/m2。

3. 適應(yīng)原料：碳纖維（0.75-3D）， 12/24K，其余提供隔距調(diào)整建議數(shù)值。

4. 產(chǎn)量要求：15-20Kg/h。

三、工藝流程：

一定分量原料 → 喂入系統(tǒng)→ 碳絲精梳機(jī)→ 網(wǎng)簾→ 伺服鋪層機(jī)→ 針刺機(jī)→ 收卷機(jī)

1. 原料制備：碳纖維筒紗短切工藝流程：選擇1臺(tái)套。

碳纖維筒紗 → 磁孔分配器 → 碳纖維短切機(jī) → 原料收集裝置

2. 原料制備：碳纖維廢料制胎工藝流程：選擇1臺(tái)套。

碳纖維廢料 → 碳纖維廢料開邊機(jī) → 原料收集裝置

四、設(shè)備性能及技術(shù)要求：

1. 皮帶喂入設(shè)備：1臺(tái)套。

1) 碳纖維網(wǎng)胎生產(chǎn)工序中將碳纖維短切絲，按一定的克重均勻平鋪在輸送皮帶上，供后道梳理使用。技術(shù)規(guī)格：工作幅寬：1800mm；

2) 輸送簾與喂入輥連動(dòng)，保證線速度一致；

3) 強(qiáng)磁裝置：配強(qiáng)磁裝置，分片式磁鐵， 間隙＜2mm，寬度40mm，總長(zhǎng) 1600mm； 建議吸附能力包括不銹鋼類；

4) 防靜電皮帶。

2. 碳纖維精梳機(jī)：1臺(tái)套。

1) 將經(jīng)均勻鋪疊的碳纖維進(jìn)行充分梳理；連續(xù)不斷的碳纖維短切絲，通過喂入羅拉輸送到開纖輥，由開纖輥?zhàn)ト�、疏松，再由主錫林抓取，工作輥、撥毛輥行程梳理分梳，經(jīng)過風(fēng)輪、吸風(fēng)裝置、經(jīng)網(wǎng)簾輸出、平衡纖網(wǎng)供給后方機(jī)臺(tái)。

2) 要求適應(yīng)原料：碳纖維短切絲，長(zhǎng)度 30-80mm 。

5) 單錫林結(jié)構(gòu)，不少于6對(duì)分梳點(diǎn)，要求梳理毛網(wǎng)均勻，密封性好，氣流小，平衡好。

6) 主要技術(shù)參數(shù)：（1）錫林采用針布形式，回火處理，動(dòng)平衡校正，直徑不小于1230mm，有效幅寬：1800mm（2）出網(wǎng)速度： 1-5m/min；（3）梳理毛網(wǎng)克重 5- 10g/m2。

7) 臺(tái)產(chǎn)量：≥15kg/h。

8) 喂入輥、工作輥、主錫林、雙風(fēng)機(jī)、輸出簾均為單獨(dú)變頻控制。

9) 輥跳動(dòng)量≤0.02mm；開毛輥動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速600r/min小于10g。

10) 機(jī)器特征：

(1) 梳理機(jī)上罩采用氣缸手動(dòng)開關(guān)；各部密封保持良好性能。

(2) 工作輥、剝毛輥軸承采用SKF/NSK帶退卸套球面調(diào)心軸承；端面封板與軸套鑲?cè)胧矫芊�，杜絕軸頭纏毛，杜絕軸承問題導(dǎo)致針布損傷。

(3) 安全保障：梳理機(jī)兩側(cè)墻板外另配安全門；各平臺(tái)踏板與設(shè)備無多余孔隙；整機(jī)安排有效的靜電接地點(diǎn)。

(4) 全機(jī)采用高架方管平臺(tái)，安全門透明視窗，美觀**，操作安全方便。

(5) 電氣采用 PLC 觸摸屏電腦控制，全機(jī)分自動(dòng)、手動(dòng)、微調(diào)功能。

(6) 電機(jī)采用國(guó)內(nèi)知名品牌防爆電機(jī)，變頻器西門子（具備防爆功能）。

(7) 所有傳動(dòng)采用同步帶、三角帶傳動(dòng)。

(8) 針布采用金輪針布，自鎖針布。

(9) 透明移門，外框采用噴塑處理，顏色象牙白。

3. 氣流輸出裝置：1臺(tái)套。

1) 碳纖維網(wǎng)胎的梳理制作過程中，梳理過程產(chǎn)生大量氣流**電，傳統(tǒng)剝棉羅拉方式無法有效剝?nèi)∈崂懋a(chǎn)生的絲網(wǎng)，須強(qiáng)制吸風(fēng)，以此剝?nèi)∈崂懋a(chǎn)生的絲網(wǎng)。

2) 要求：設(shè)計(jì)風(fēng)量配合吸風(fēng)口尺寸以及尼龍網(wǎng)輸送簾孔隙，確保絲網(wǎng)吸附在輸送簾上的同時(shí)在輸送簾上形成規(guī)則、均一的成型絲網(wǎng)。

3) 建議：采用 2 組吸風(fēng)風(fēng)機(jī)， 對(duì)應(yīng) 2 組吸風(fēng)口， 在一個(gè)大的（梳理機(jī)幅寬對(duì)應(yīng)）的出風(fēng)口平均分配氣流， 該 2 組吸風(fēng)風(fēng)機(jī)均采用變頻控制；

4) 尼龍網(wǎng)孔隙15目，尼龍網(wǎng)采用對(duì)接抽插形式，方便裝卸，使用周期不小于2年。

5) 氣流風(fēng)機(jī)輸出有碳?jí)m收集裝置，收集位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)配置。

4. 伺服鋪層（網(wǎng)）裝置：1臺(tái)套。

1) 輸入簾幅寬 1800mm

2) 輸出簾幅寬 2600mm

3) 空機(jī)設(shè)計(jì)速度范圍 10--46 米/分

4) 鋪網(wǎng)克重 30- 120g/m2

5) 導(dǎo)網(wǎng)輥到底簾表面距離可調(diào)；

6) 往復(fù)簾等傳動(dòng)系統(tǒng)采用多軸向、同步帶傳動(dòng)。

7) 回轉(zhuǎn)簾鋪網(wǎng)設(shè)有專一出口，確保鋪網(wǎng)兩端面尺寸一致、少切邊。

8) 除底簾外，其余各簾子均為高強(qiáng)度防靜電碳簾，獨(dú)特糾偏控制，確保耐用、無噪音。

9) 采用高性能的伺服電機(jī)傳動(dòng)伺服電機(jī)控制；斜、平簾變頻調(diào)速；回轉(zhuǎn)簾變頻調(diào)速；底簾變頻調(diào)速。

10) 采用微機(jī) FLC 數(shù)據(jù)控制原理，輸出設(shè)置補(bǔ)償功能，輸出棉網(wǎng)均勻。

11) 采用人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定、工藝數(shù)據(jù)的設(shè)定。

12) 具有輸入、輸出同步控制，避免棉網(wǎng)牽伸斷裂。

13) 具有異常故障自動(dòng)報(bào)警提示系統(tǒng)。

14) 輸出幅寬調(diào)節(jié)由伺服電機(jī)調(diào)整。

15) 底簾入口增裝碳布放卷裝置，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)胎復(fù)合布一次成型。選擇1臺(tái)套，附注說明。

5. 碳纖維復(fù)合網(wǎng)胎針刺機(jī)：1臺(tái)套。

1) 箱體式單主軸、單針板由上往下刺結(jié)構(gòu)

2) 布針長(zhǎng)度：2800mm

3) 布針密度：2500枚/米

4) 針孔直徑：1.83mm

5) 布針形式：無規(guī)則雜亂布針，電腦打孔

6) 針刺頻率：100-500次/分鐘（變頻可調(diào)）

7) 針梁材料：活動(dòng)針梁選用高強(qiáng)鋁鎂合金合金材料，精密加工而成。

8) 針板選用13mm厚鎂合金板復(fù)合4mm厚PU板，電腦數(shù)控機(jī)床加工孔，布針無規(guī)則雜亂排列。

9) 針板固定方式：定位銷+漲緊氣囊。

10) 針梁動(dòng)程：70mm，停機(jī)時(shí)針板自動(dòng)升至最高位置狀態(tài)。

11) 剝網(wǎng)板、托網(wǎng)板選用12mm厚高強(qiáng)優(yōu)質(zhì)材料，針孔作毛刺處理，表面電鍍拋光。

12) 整機(jī)鋼板采用 Q235B 材質(zhì)，厚度≥25mm。

13) 電機(jī)為防爆電機(jī)，變頻器控制。

6. 碳纖維切邊成卷機(jī)：1臺(tái)套。

1) 針刺網(wǎng)胎復(fù)合布切邊、電子計(jì)數(shù)、電動(dòng)裁剪

2) 卷取形式：雙輥磨擦式成卷

3) 有效幅寬：2600mm

4) 生產(chǎn)速度：2-10m/min

5) 切刀：縱向三把，橫向一把，單獨(dú)傳動(dòng)，變頻調(diào)速

6) 機(jī)械主體采用Q235—A鋼板及型材組合。

7) 4套縱向電動(dòng)切刀分切。

8) 電動(dòng)導(dǎo)軌橫切裝置。

9) 計(jì)碼方式：電子脈沖計(jì)數(shù)，數(shù)字顯示。

10) 卷取輥表面纏粒面橡，配4根卷芯軸。

五、設(shè)備自動(dòng)控制要求：

1) 生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制。

2) 整線采用PLC人機(jī)界面，觸摸屏控制，并可以與前道設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制，也可單獨(dú)控制。

3) 操作臺(tái)采用立式操作臺(tái)。

4) 操作系統(tǒng)采用觸模屏一線品牌。

5) 主要低壓電器元件采用西門子產(chǎn)品。

6) 變頻器采用西門子產(chǎn)品。

7) 具有故障顯示功能。

8) 氣動(dòng)元件采用**亞德克產(chǎn)品。

9) 提供（含電子版）電氣原理圖、PLC/觸摸屏程序、相關(guān)元器件說明書，易損件清單，操作說明書等

10) 控制柜和電器柜分離，確保操作方便和安全防護(hù)要求，配電系統(tǒng)與工作現(xiàn)場(chǎng)增加隔離房，實(shí)現(xiàn)正壓補(bǔ)充新鮮空氣。

11) 生產(chǎn)線減速機(jī)采用國(guó)產(chǎn)一線品牌產(chǎn)品。

六、機(jī)電配置要求：

1) 主要軸承：NSK、SKF；

2) 主要電器：采用德力西或正泰產(chǎn)品；

3) 電 機(jī)：電機(jī)采用國(guó)內(nèi)知名品牌皖南防爆電機(jī)；

4) 變 頻 器：變頻器西門子/ABB（具備防爆功能）。

七、設(shè)備機(jī)架及漆面要求：

1) 整體機(jī)架需全部采用國(guó)內(nèi)大型鋼廠材料.

2) 數(shù)控切割焊接后進(jìn)行高溫退火去硬力處理。

3) 外觀噴塑顏色，象牙色Lvory色號(hào)1014。

八、保質(zhì)期：

1) 保質(zhì)期為設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后運(yùn)行正常驗(yàn)收合格之日起一年。

2) 在保質(zhì)期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)供方提供的設(shè)備有缺陷或不符合合同規(guī)定時(shí)，應(yīng)為所生產(chǎn)設(shè)備的制造質(zhì)量負(fù)責(zé)，及時(shí)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

3) 質(zhì)保期內(nèi)（非人為損壞）對(duì)設(shè)備免費(fèi)保修，重新開始保質(zhì)。

4) 終身對(duì)設(shè)備提供技術(shù)服務(wù)。

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